一种联动式同步分流马达的制作方法

本技术涉及马达，具体涉及一种联动式同步分流马达。

背景技术：

1、液压同步系统经常能看到齿轮同步分流马达的身影，具有使得执行设备同步驱动的重要作用。同步分流马达具有多种规格，如三缸同步分流马达、十二缸同步分流马达，一缸对应一个出油口，但是在实际使用中，可能需要临时增加执行机构的情况，停机更换较为麻烦，且对于空间有限的环境不便于更换操作。

2、中国实用新型公告号为cn207634427u的专利公开了一种齿轮同步分流马达，该齿轮同步分流马达通过圆柱销将各室的齿轮串联，保证了各出油分流块中齿轮结构运动的一致性，使用螺栓将支撑脚与同步分流马达主体固定，用于固定同步分流马达。

3、但是以上专利存在以下缺点：一、圆柱销位于同步分流马达壳体内，不便于与其他同步分流马达组装；二、同步分流马达安装时应注意尽量保持水平，固定的支架对于安装环境较为苛刻，实用性差。

4、基于此，本实用新型设计了一种联动式同步分流马达以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种联动式同步分流马达。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种联动式同步分流马达，包括同步分流马达，所述同步分流马达连接有使得两组同步分流马达组装且同步转动的联动组件；所述同步分流马达还连接有用于调节水平支撑同步分流马达的水平支撑组件；所述联动组件包括转动组件和弹性组件；同步分流马达和弹性组件均与转动组件连接。

4、更进一步的，所述同步分流马达包括总进油口、油管、分进油口、出油口、主动齿轮、被动齿轮和壳体；壳体外壁上开设有总进油口和若干组所述出油口，壳体内开设有油管和若干组所述油腔，壳体中部还开设有若干组所述分进油口，若干组所述油腔和壳体通过若干组所述分进油口联通，若干组所述油腔通过若干所述出油口与外部的执行机构连接，分进油口、出油口和油腔一一对应，一组油腔内含有一组主动齿轮和一组被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮的轴均与油腔侧壁转动连接，主动齿轮和被动齿轮啮合连接，主动齿轮和被动齿轮的外壁与油腔内壁接触连接，若干组所述主动齿轮同轴。

5、更进一步的，主动齿轮和壳体均与联动组件连接，壳体与水平支撑组件连接。

6、更进一步的，所述转动组件包括转动轴和多边体插入轴；两组所述转动轴分别与主动齿轮两端的轴固定连接，两组所述转动轴与壳体两端转动连接，多边体插入轴与转动轴外端中部固定连接。

7、更进一步的，所述弹性组件包括套接筒、连接环和弹簧；套接筒的内壁与一组所述多边体插入轴滑动连接，连接环的内壁与套接筒靠近多边体插入轴一端的外壁固定连接，弹簧的两端分别与连接环和转动轴固定连接，多边体插入轴位于弹簧内部。

8、更进一步的，一组联动式同步分流马达的套接筒另一端内壁与另一组联动式同步分流马达的多边体插入轴滑动连接。

9、更进一步的，所述水平支撑组件包括调节支撑组件和水平指示组件；水平指示组件和壳体均与调节支撑组件连接。

10、更进一步的，所述调节支撑组件包括球形槽、球形阀、固定螺栓、连接杆、支撑脚和连接板；两组所述连接板分别与壳体的两端固定连接，连接板的两端底端分别开设有一组所述球形槽，球形阀外壁与球形槽内壁接触连接，球形阀沿直径方向的另一端与固定螺栓的一端接触连接，固定螺栓的另一端穿过连接板与连接板螺纹连接，球形阀的底端与连接杆的顶端固定连接，连接杆的底端与支撑脚的顶端可拆卸连接。

11、更进一步的，连接杆和支撑脚通过螺栓可拆卸连接。

12、更进一步的，所述水平指示组件包括指针盘和指针；四组所述指针盘分别与两组所述连接板的两端固定连接，指针盘垂直方向刻有刻度线，指针与指针盘转动连接。

13、有益效果

14、本实用新型通过联动组件将两组联动式同步分流马达拼接，完成增加输出端的目的，拼接时，将一组联动式同步分流马达的转动组件的多边体插入轴插入另一组联动式同步分流马达的弹性组件的套接筒内，由于多边体插入轴为多边体，一组联动式同步分流马达的多边体插入轴通过套接筒带动另一组联动式同步分流马达的多边体插入轴转动，由于转动轴与主动齿轮的轴固定连接，所以两组联动式同步分流马达的主动齿轮转速相同，不影响同步分流的目的；当操作空间狭小时，首先推动套接筒使得弹簧压缩，连接环靠近本身的转动轴，将另一组联动式同步分流马达的多边体插入轴对准套接筒的内槽，再松开套接筒，使得套接筒内壁与另一组联动式同步分流马达的多边体插入轴外壁滑动连接，完成拼接，弹性组件使得联动式同步分流马达的拼接更能适应狭小空间，实用性高。

15、本实用新型通过当联动式同步分流马达不水平时，会影响同步效果，安装时，调节水平支撑组件的调节支撑组件的球形阀的角度，用固定螺栓将球形阀固定住，再调节支撑脚的角度，最终使得四组所述水平指示组件的指针指向指针盘的刻度线，保证每个脚都处于水平状态，从而保证联动式同步分流马达处于水平状态，减小误差。

技术特征：

1.一种联动式同步分流马达，包括同步分流马达(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的联动式同步分流马达，其特征在于，所述同步分流马达(1)包括总进油口(11)、油管(12)、分进油口(13)、出油口(14)、主动齿轮(15)、被动齿轮(16)和壳体(17)；壳体(17)外壁上开设有总进油口(11)和若干组所述出油口(14)，壳体(17)内开设有油管(12)和若干组油腔(18)，壳体(17)中部还开设有若干组所述分进油口(13)，若干组所述油腔(18)和壳体(17)通过若干组所述分进油口(13)联通，若干组所述油腔(18)通过若干所述出油口(14)与外部的执行机构连接，分进油口(13)、出油口(14)和油腔(18)一一对应，一组油腔(18)内含有一组主动齿轮(15)和一组被动齿轮(16)，主动齿轮(15)和被动齿轮(16)的轴均与油腔(18)侧壁转动连接，主动齿轮(15)和被动齿轮(16)啮合连接，主动齿轮(15)和被动齿轮(16)的外壁与油腔(18)内壁接触连接，若干组所述主动齿轮(15)同轴。

3.根据权利要求2所述的联动式同步分流马达，其特征在于，主动齿轮(15)和壳体(17)均与联动组件(2)连接，壳体(17)与水平支撑组件(3)连接。

4.根据权利要求3所述的联动式同步分流马达，其特征在于，所述转动组件(21)包括转动轴(211)和多边体插入轴(212)；两组所述转动轴(211)分别与主动齿轮(15)两端的轴固定连接，两组所述转动轴(211)与壳体(17)两端转动连接，多边体插入轴(212)与转动轴(211)外端中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的联动式同步分流马达，其特征在于，所述弹性组件(22)包括套接筒(221)、连接环(222)和弹簧(223)；套接筒(221)的内壁与一组所述多边体插入轴(212)滑动连接，连接环(222)的内壁与套接筒(221)靠近多边体插入轴(212)一端的外壁固定连接，弹簧(223)的两端分别与连接环(222)和转动轴(211)固定连接，多边体插入轴(212)位于弹簧(223)内部。

6.根据权利要求5所述的联动式同步分流马达，其特征在于，一组联动式同步分流马达的套接筒(221)另一端内壁与另一组联动式同步分流马达的多边体插入轴(212)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的联动式同步分流马达，其特征在于，所述水平支撑组件(3)包括调节支撑组件(31)和水平指示组件(32)；水平指示组件(32)和壳体(17)均与调节支撑组件(31)连接。

8.根据权利要求7所述的联动式同步分流马达，其特征在于，所述调节支撑组件(31)包括球形槽(311)、球形阀(312)、固定螺栓(313)、连接杆(314)、支撑脚(315)和连接板(316)；两组所述连接板(316)分别与壳体(17)的两端固定连接，连接板(316)的两端底端分别开设有一组所述球形槽(311)，球形阀(312)外壁与球形槽(311)内壁接触连接，球形阀(312)沿直径方向的另一端与固定螺栓(313)的一端接触连接，固定螺栓(313)的另一端穿过连接板(316)与连接板(316)螺纹连接，球形阀(312)的底端与连接杆(314)的顶端固定连接，连接杆(314)的底端与支撑脚(315)的顶端可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的联动式同步分流马达，其特征在于，连接杆(314)和支撑脚(315)通过螺栓可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的联动式同步分流马达，其特征在于，所述水平指示组件(32)包括指针盘(321)和指针(322)；四组所述指针盘(321)分别与两组所述连接板(316)的两端固定连接，指针盘(321)垂直方向刻有刻度线，指针(322)与指针盘(321)转动连接。

技术总结本技术公开了一种联动式同步分流马达，属于马达技术领域，包括同步分流马达，所述同步分流马达连接有使得两组同步分流马达组装且同步转动的联动组件；所述同步分流马达还连接有用于调节水平支撑同步分流马达的水平支撑组件；所述联动组件包括转动组件和弹性组件。通过上述方式，联动组件将两组联动式同步分流马达拼接，完成增加输出端的目的，拼接时，将一组联动式同步分流马达的转动组件的多边体插入轴插入另一组联动式同步分流马达的弹性组件的套接筒内，一组联动式同步分流马达的多边体插入轴通过套接筒带动另一组联动式同步分流马达的多边体插入轴转动弹性组件使得联动式同步分流马达的拼接更能适应狭小空间，实用性高。技术研发人员：沈海涛,崔美蓉,李红波,肖富莲受保护的技术使用者：永策机械设备制造（苏州）有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/23