一种轴流风机设计以及验证方法与流程

本发明涉及轴流风机设计，具体涉及一种轴流风机设计以及验证方法。

背景技术：

1、轴流风机是空调系统中重要的零部件，空调室外机运行时由电机带动轴流风机运转，实现空调外机冷凝器热交换过程。轴流风机的开发流程复杂，周期长，对于空调外机风道系统来说，轴流风机的设计需要验证的指标众多，如轴流风机的风量指标、噪声指标、功率指标，成本指标等，设计前期需要大量的理论分析和计算，开模后也需要大量的试验测试，若轴流风机验证不合格，还需反复整改，导致轴流风机的开发成本高、周期长。业界大都基于仿真理论和试验测试进行摸底分析，不断试错整改，最终完成风机的设计研发，没有固定的流程可循，整改方法依据研发经验；因此，急需提出一种轴流风机设计以及验证方法，指引轴流风机的设计研发，提高轴流风机研发效率和成功率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种轴流风机设计以及验证方法，以解决现有技术中，没有固定的流程来指引轴流风机的设计研发这一问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种轴流风机设计以及验证方法，包括以下步骤：

3、s1、模型设计，基于轴流风机模板进行创建或改进来形成轴流风机模型；

4、s2、数值分析，对完成的轴流风机模型进行性能参数分析并优化至预设的设计参数范围内，其中，所述性能参数包括风量、效率、重量、成本、固有频率、低频噪声、强度以及形变；

5、s3、手板验证，基于优化后的轴流风机模板形成的手板件检测误差并进行动平衡测试、风量测试以及噪声测试；

6、s4、开模验证，基于优化后的轴流风机模板形成的开模件检测误差并进行动平衡测试、风量测试、噪声测试以及转速可靠性测试；

7、s5、批量验证，基于优化后的轴流风机模板批量生产后进行抽检。

8、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

9、1、本轴流风机设计以及验证方法主要包括模型设计、数值分析并优化、手板验证、开模验证以及批量验证这一操作过程，在对轴流风机模型进行数值分析过程中参考了风量、效率、重量、成本、固有频率、低频噪声、强度以及形变这些性能参数，并针对手板件、开模件检测误差并进行动平衡测试、风量测试、噪声测试以及转速可靠性测试，后进行批量生产后进行抽检，来形成指引轴流风扇进行设计研发的完整流程，提高轴流风扇研发效率和成功率；

10、2、该轴流风机设计以及验证方法简单有效，企业容易实施和推广。

技术特征：

1.一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：所述s2步骤中对完成的轴流风机模型进行参数分析并优化至预设的设计参数范围内包括：

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：所述预设的评价关系为：

4.根据权利要求2所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：所述s202步骤中当判断调整固有频率时，采用如下至少一种方式：

5.根据权利要求2所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：所述s203步骤中当判断在发生位置处进行加强优化时，采用如下至少一种方式：

6.根据权利要求2所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：所述重量成本评估采用如下方式：

7.根据权利要求6所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：若判断为获取轴流风机的重量大于预设的重量数据值时，则采用如下至少一种方式对其进行优化：

8.根据权利要求1所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：所述s1步骤中轴流风机模型的结构特征包括尾沿缺口形态、叶片边缘翻边形态以及轮毂加强筋。

9.根据权利要求2所述的一种轴流风机设计以及验证方法，其特征在于：所述s204步骤中的结构参数包括叶型内凹深度、翻边角度、翻边宽度、叶片攻角、叶片投影面积比、缺口深度以及缺口中心距轮毂中心的距离。

技术总结本发明公开了一种轴流风机设计以及验证方法，包括以下步骤：S1、模型设计，基于轴流风机模板进行创建或改进来形成轴流风机模型；S2、数值分析并优化，对完成的轴流风机模型进行性能参数分析并优化至预设的设计参数范围内；S3、手板验证，基于优化后的轴流风机模板形成的手板件检测误差并进行动平衡测试、风量测试以及噪声测试；S4、开模验证，基于优化后的轴流风机模板形成的开模件检测误差并进行动平衡测试、风量测试、噪声测试以及转速可靠性测试；S5、批量验证，基于优化后的轴流风机模板批量生产后进行抽检；本发明与现有技术相比，形成指引轴流风扇进行设计研发的完整流程，提高轴流风扇研发效率和成功率。技术研发人员：邓培生,包世杰受保护的技术使用者：四川长虹空调有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23