一种化工生产用排污阀门的制作方法

本技术涉及排污阀门，具体为一种化工生产用排污阀门。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向.调节和控制输送介质的管路附件，用于化工生产的排污阀门，由于在化工加工等行业排污时会伴随着较多的杂质，如果阀门设置有传统的开闭方式，在长时间使用后会造成阀门的堵塞，同时会影响阀门的使用性能，造成使用的不便利。

2、现有技术中，申请号为202122815953.1的实用新型公开了一种化工生产用排污阀门，包括外壳，外壳上设置有疏导装置和防堵塞装置，所述疏导装置包括外套、螺旋叶、旋转座和第二传动轴，所述旋转座设置有两个，且分别对称安装在外壳的两侧，第二传动轴分别穿过两个所述旋转座，并且转动连接在旋转座上，外套安装在第二传动轴上，螺旋叶安装在第二传动轴上，并且配合安装在外壳内侧，在疏导装置的设计下，首先将外套安装在第二传动轴上，然后将多个螺栓安装在安装座上，卡紧在第二传动轴上，将外套和第二传动轴进行固定，从而将螺旋叶安装在外壳内。

3、上述技术方案中,当带有杂质的污水流入到外壳内时,在螺旋叶的作用下将带动含有杂质污水旋转排出,从而降低了杂质在外壳内堵塞的概率,提升了整体的使用质量。然而，在实际应用中申请人发现，化工污水经过外壳长距离的输送，虽然利用螺旋叶能够降低杂质堵塞的概率，但是化工污水中的杂质以及浑浊物很容易粘附在外壳内壁上，众所周知化工污水多具有腐蚀性，长期积累易造成外壳的腐蚀，同时不易清理，影响阀门的正常使用，为此，本申请提出一种化工生产用排污阀门。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工生产用排污阀门，在降低化工污料中杂质在主壳体内堵塞的概率的同时，具备对主壳体内壁清理功能，避免化工污料导排过程中杂质以及浑浊物粘附在主壳体内壁造成腐蚀的问题，提高整体使用性能。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种化工生产用排污阀门，包括主壳体，所述主壳体侧壁靠近两端的位置处均设置有连接管，所述连接管上连接有用于化工污料排输的导排机构；所述主壳体内设置有防堵机构，所述防堵机构包括旋转安装在主壳体内的螺旋桨、安装在主壳体一端用于驱动螺旋桨旋转的第一电机以及用于封盖主壳体远离第一电机一端的封装盖板，所述螺旋桨的旋转轴上套装有轴套，所述轴套跟随螺旋桨同步旋转，所述轴套侧壁上固定安装有清理刮条，所述清理刮条至少对称设置有一对，且所述清理刮条与主壳体内壁贴合。

4、优选的，至少对称设置有一对的所述清理刮条之间连接有支撑片，所述支撑片呈半圆状结构环绕螺旋桨分布。

5、优选的，所述轴套固定套装在所述螺旋桨朝向封装盖板的一端，所述轴套与所述封装盖板转动配合。

6、优选的，所述封装盖板朝向主壳体内的一端面设置有凸轴，所述凸轴呈半球状结构，所述轴套与半球状结构的所述凸轴嵌合。

7、优选的，所述导排机构包括与连接管接通的外壳以及安装在外壳内的导排叶轮，所述外壳外部安装有用于驱动导排叶轮旋转的第二电机。

8、优选的，所述外壳内部设置有内衬套，所述导排叶轮安装在内衬套内，且所述导排叶轮和内衬套密封配合。

9、优选的，所述外壳上具有两个导排口，两个导排口口处均设置有连接法兰，所述导排叶轮每个叶片的间距小于导排口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过主壳体上连接的两组导排机构，利用启动第二电机带动导排叶轮旋转的结构方式，能够将化工污料由主壳体一端的连接管输入，然后由主壳体另外一端的连接管输送排放，实现化工污料的导排过程，且在导排叶轮停止旋转后，由于导排叶轮每个叶片的间距小于导排口，进而利用导排叶轮与内衬套的配合密封，对化工污料进行截流，实现化工物料的停止排放，提高了化工污料的导排效率，更为实用。

12、本实用新型通过螺旋桨的设置，在化工污料导排过程中，启动第一电机带动螺旋桨旋转，能够对经过主壳体的化工污料进行导送，可顺利将带有杂质的化工污料排出，降低化工污料中杂质在主壳体内堵塞的概率，提高化工污料导排的流畅性，此外，通过清理刮条的设置，螺旋桨旋转对化工物料导排的同时，通过轴套带动至少设置的一对清理刮条旋转，能够对主壳体内壁进行旋转刮擦清理，有效避免化工污料导排过程中杂质以及浑浊物粘附在主壳体内壁造成腐蚀的问题，提高整体使用性能。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种化工生产用排污阀门，包括主壳体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用排污阀门，其特征在于：至少对称设置有一对的所述清理刮条(9)之间连接有支撑片(10)，所述支撑片(10)呈半圆状结构环绕螺旋桨(7)分布。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用排污阀门，其特征在于：所述轴套(8)固定套装在所述螺旋桨(7)朝向封装盖板(5)的一端，所述轴套(8)与所述封装盖板(5)转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用排污阀门，其特征在于：所述封装盖板(5)朝向主壳体(1)内的一端面设置有凸轴(16)，所述凸轴(16)呈半球状结构，所述轴套(8)与半球状结构的所述凸轴(16)嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用排污阀门，其特征在于：所述导排机构(3)包括与连接管(2)接通的外壳(11)以及安装在外壳(11)内的导排叶轮(12)，所述外壳(11)外部安装有用于驱动导排叶轮(12)旋转的第二电机(14)。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用排污阀门，其特征在于：所述外壳(11)内部设置有内衬套(13)，所述导排叶轮(12)安装在内衬套(13)内，且所述导排叶轮(12)和内衬套(13)密封配合。

7.根据权利要求5所述的一种化工生产用排污阀门，其特征在于：所述外壳(11)上具有两个导排口(17)，两个导排口(17)口处均设置有连接法兰(15)，所述导排叶轮(12)每个叶片的间距小于导排口(17)。

技术总结本技术公开了一种化工生产用排污阀门，包括主壳体，所述主壳体侧壁靠近两端的位置处均设置有连接管，所述连接管上连接有用于化工污料排输的导排机构；所述主壳体内设置有防堵机构，所述防堵机构包括旋转安装在主壳体内的螺旋桨、安装在主壳体一端用于驱动螺旋桨旋转的第一电机以及用于封盖主壳体远离第一电机一端的封装盖板，所述螺旋桨的旋转轴上套装有轴套，所述轴套跟随螺旋桨同步旋转，所述轴套侧壁上固定安装有清理刮条。本技术在降低化工污料中杂质在主壳体内堵塞的概率的同时，具备对主壳体内壁清理功能，避免化工污料导排过程中杂质以及浑浊物粘附在主壳体内壁造成腐蚀的问题，提高整体使用性能。技术研发人员：陈禹受保护的技术使用者：成都惠诚海泰科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/26