一种五缸泥浆泵的壳体的制作方法

本技术涉及泥浆泵，具体为一种五缸泥浆泵的壳体。

背景技术：

1、泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分，它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头、清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用，泵壳是给泥浆泵中的曲轴、十字头等运动部件提供支撑和起导向作用的重要部件。

2、目前国内使用的三缸泥浆泵或者五缸泥浆泵在工作时，脉动很大，泵震动厉害，这就使得对泵壳强度要求提高，造成壳体厚实，用料多，泵壳体积大而笨重，而且由于体积受限，活塞杆室体积小，不易操作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五缸泥浆泵的壳体，以解决现有的泥浆泵壳体厚实，用料多，泵壳体积大而笨重，而且由于体积受限，活塞杆室体积小，不易操作等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种五缸泥浆泵的壳体，包括两块对称设置的外主板，所述外主板的内侧两端分别设置有前板和后板，所述前板和所述后板之间依次设置有前连接板和后连接板，所述前板与所述后连接板之间为活塞杆运动箱体部分，所述后连接板与所述后板之间为动力端壳体部分，所述外主板的内部设置有内主板，所述内主板的一端通过后板与所述外主板固定连接，另一端与所述后连接板相连，所述外主板上分别设置有输入轴轴承座和主轴承座，所述前连接板与所述前板之间设置有竖直的隔板。

4、优选的，所述外主板的上表面设置有上盖板；通过设置上盖板将外主板的顶部进行密封固定，使两个外主板整体结构更加牢固。

5、优选的，所述后连接板与所述前连接板之间的底部设置有座板，通过设置座板将外主板的底部进行密封固定，使两个外主板整体结构更加牢固

6、优选的，两个所述内主板之间设置有第一底板，且所述第一底板为下沉结构，如此设置，使动力端壳体储油部分做下沉处理，使其处于座板水平面以下，相比于传统泵壳结构，五缸泥浆泵的整体重心更低，进一步提升五缸泥浆泵运行时的稳定性。

7、优选的，所述输入轴轴承座与所述主轴承座之间设置有第一封板，所述主轴承座与所述后板之间设置有第二封板；如此设置，使外主板、内主板、输入轴轴承座、第一封板、主轴承座、第二封板、后板、第一底板和后连接板组成一个双主板箱体结构，相比于传统的单主板，重量更轻，结构更加稳定。

8、优选的，所述前连接板和所述前板之间的底部设置有第二底板。

9、优选的，所述后连接板和所述前连接板之间设置有导板座。

10、优选的，所述隔板有两块；如此设置，通过两块隔板将活塞杆室分为三个操作空间，起到基本支撑效果的同时，使活塞杆室可操作空间更大，便于安装活塞杆、中间拉杆及缸套等部件。

11、优选的，所述外主板上开设有孔径尺寸大于主轴承座内径尺寸的孔洞，所述主轴承座焊接于外主板内侧，且所述主轴承座采用带钝边单边v型焊缝的方式进行焊接，通过该种焊接方式，使主轴承座的焊接固定更加牢固。

12、本实用新型提供了一种五缸泥浆泵的壳体，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型通过在外主板内部设置内主板，将动力端壳体部分两侧主板采用双主板箱体结构，相比于传统的单主板，重量更轻，结构更加稳定；

14、2、本实用新型通过两块隔板将活塞杆室分为三个操作空间，起到基本支撑效果的同时，使活塞杆室可操作空间更大，便于安装活塞杆、中间拉杆及缸套等部件；

15、3、本实用新型的动力端壳体储油部分做下沉处理，使其处于座板水平面以下，相比于传统泵壳结构，五缸泥浆泵的整体重心更低，进一步提升五缸泥浆泵运行时的稳定性。

技术特征：

1.一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：包括两块对称设置的外主板(1)，所述外主板(1)的内侧两端分别设置有前板(13)和后板(9)，所述前板(13)和所述后板(9)之间依次设置有前连接板(10)和后连接板(8)，所述前板(13)与所述后连接板(8)之间为活塞杆运动箱体部分，所述后连接板(8)与所述后板(9)之间为动力端壳体部分，所述外主板(1)的内部设置有内主板(2)，所述内主板(2)的一端通过后板(9)与所述外主板(1)固定连接，另一端与所述后连接板(8)相连，所述外主板(1)上分别设置有输入轴轴承座(3)和主轴承座(4)，所述前连接板(10)与所述前板(13)之间设置有竖直的隔板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：所述外主板(1)的上表面设置有上盖板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：所述后连接板(8)与所述前连接板(10)之间的底部设置有座板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：两个所述内主板(2)之间设置有第一底板(7)，且所述第一底板(7)为下沉结构。

5.根据权利要求4所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：所述输入轴轴承座(3)与所述主轴承座(4)之间设置有第一封板(14)，所述主轴承座(4)与所述后板(9)之间设置有第二封板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：所述前连接板(10)和所述前板(13)之间的底部设置有第二底板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：所述后连接板(8)和所述前连接板(10)之间设置有导板座(12)。

8.根据权利要求1所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：所述隔板(16)有两块。

9.根据权利要求1所述的一种五缸泥浆泵的壳体，其特征在于：所述外主板(1)上开设有孔径尺寸大于主轴承座(4)内径尺寸的孔洞，所述主轴承座(4)焊接于外主板(1)内侧，且所述主轴承座(4)采用带钝边单边v型焊缝的方式进行焊接。

技术总结本技术公开了一种五缸泥浆泵的壳体，包括两块对称设置的外主板，所述外主板两端分别设置有前板和后板，所述前板和所述后板之间依次设置有前连接板和后连接板，所述前板与所述后连接板之间为活塞杆运动箱体部分，所述后连接板与所述后板之间为动力端壳体部分，所述外主板的内部设置有内主板，所述外主板上分别设置有输入轴轴承座和主轴承座，所述前连接板与所述前板之间设置有隔板。本技术的装置将动力端壳体部分两侧主板采用双主板箱体结构，重量更轻，结构更加稳定，使活塞杆室可操作空间更大，便于安装活塞杆、中间拉杆及缸套等部件，动力端壳体储油部分做下沉处理，使其处于座板水平面以下，重心更低，以提高稳定性。技术研发人员：孔思帆,荣玉栋受保护的技术使用者：中曼石油装备集团有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/26