一种带导流板的通风机扁平进气室结构的制作方法

本技术涉及一种通风机进气室结构，具体涉及一种带导流板的通风机扁平进气室结构。

背景技术：

1、通风机类产品广泛应用于各个行业，随着行业的不断发展，通风机朝着大型化方向发展。大型通风机因受结构限制，需要设置进气室结构，传统的进气室一般为方形结构，当其尺寸比较大时，内部需要增加支撑结构，但这仅能起到支撑与防止变形的作用。在气流从进气室入口流通至叶轮入口的过程中，进气室的截面积发生了较大变化，同时气流方向从径向变为轴向，因此，传统的进气室中会存在较大的涡流，当进气管道设计不合理时，涡流会进一步加强，导致流动效率下降、机壳振动和气动噪声较大，以及产生气流脉动，进而影响叶轮部件的运转和风机的整机效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决传统的进气室因存在较大涡流导致流动效率下降、机壳振动和气动噪声较大，以及产生气流脉动，进而影响叶轮部件运转和风机整机效率的技术问题，而提供一种带导流板的通风机扁平进气室结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种带导流板的通风机扁平进气室结构，其特殊之处在于：

4、包括盒体、设置在盒体内的中分板、左导流板、右导流板；所述盒体上设置有进气口和出气口；

5、所述盒体上与出气口轴线平行的两个侧面为第一侧面，盒体上与出气口轴线垂直的两个侧面为第二侧面；所述第一侧面的宽度小于第二侧面的宽度；两个第一侧面的间距自进气口向出气口方向逐渐减小；两个第二侧面相互平行；所述出气口为设置在盒体的其中一个第二侧面下部的圆形开口，进气口为设置在盒体上端的矩形开口；

6、所述中分板、左导流板、右导流板设置在两个第二侧面之间且其长度方向与进气方向平行，用于将盒体上位于出气口上方的部分分割成四个进气通道。

7、进一步地，所述左导流板和右导流板靠近出气口的一端分别设置有指向出气口中心的左导向板和右导向板。

8、进一步地，所述左导流板与左导向板之间圆弧过渡；所述右导流板与右导向板之间圆弧过渡。

9、进一步地，所述盒体的下端面为“w”形弧形板且两端分别与两个第一侧面圆弧过渡。

10、进一步地，所述盒体的下端面为外凸弧面且两端分别与两个第一侧面圆弧过渡。

11、进一步地，还包括设置在盒体内且位于出气口下方的左回风板和右回风板；所述左回风板和右回风板为左右对称的弧形板且共同构成“w”形。

12、进一步地，所述左导流板和右导流板的长度相等且大于中分板的长度；所述盒体靠近进气口的端面沿周边设置有用于与进气管道连接的法兰。

13、进一步地，所述进气口与出气口的面积比为3:1～5:1。

14、进一步地，所述进气口与出气口的面积比为4:1。

15、进一步地，为了便于更换，所述中分板、左导流板、右导流板、左回风板以及右回风板均与盒体的两个第二侧面螺栓连接。

16、本实用新型的有益效果：

17、1、本实用新型提供了一种带导流板的通风机扁平进气室结构，其中，中分板、左导流板、右导流板可以使进气气流的流动更加均匀，顺畅，能够减少进气室中涡流的产生，提高流动效率，减小机壳振动和气动噪声。

18、2、本实用新型中的左导向板、右导向板、左回风板以及右回风板可以进一步地减弱涡流，提高流动效率，使进入通风机叶轮中的气流更加均匀，有效地减少了气流脉动对后续叶轮部件的影响，提高了通风机运行的稳定性，避免了因气流脉动导致管道、通风机机壳振动的问题，从而提高了通风机整机效率。

技术特征：

1.一种带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

4.根据权利要求1或2或3所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

5.根据权利要求1或2或3所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

8.根据权利要求7所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

9.根据权利要求8所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

10.根据权利要求9所述带导流板的通风机扁平进气室结构，其特征在于：

技术总结本技术提供了一种带导流板的通风机扁平进气室结构，能解决传统进气室因存在较大涡流导致流动效率下降、机壳振动和气动噪声较大，及产生气流脉动，进而影响叶轮部件运转和风机整机效率的技术问题。该结构包括中分板、左导流板、右导流板、设置有进气口和出气口的盒体。盒体上与出气口轴线平行的两个侧面为第一侧面，与出气口轴线垂直的两个侧面为第二侧面，第一侧面的宽度小于第二侧面的宽度，两个第一侧面的间距自进气口向出气口方向逐渐减小，两个第二侧面相互平行，出气口设置在盒体的其中一个第二侧面下部，进气口设置在盒体上端，中分板、左导流板、右导流板设置在两个第二侧面之间且其长度方向与进气方向平行。技术研发人员：魏立峰,贾一闻,刘哲,王凯,张武军,张永强,郭宁,段东锋,李江鹏受保护的技术使用者：西安陕鼓通风设备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/30