一种液压元件成型用冷却装置的制作方法

本发明涉及储能站，具体为一种液压元件成型用冷却装置。

背景技术：

1、液压元件成型冷却装置是液压元件成型过程中液压元件可能会受热膨胀影响，如果不及时冷却固化，可能导致尺寸变形或不稳定，通过冷却可以让液压元件迅速降温固化，但有些特别是对于复杂结构液压元件，装置内的冷却系统可能无法有效覆盖整个元件表面，液压元件从成型装置中取出来进行冷却可以确保更好的冷却效果，而将其取出后单独冷却可以更均匀地降低元件温度，确保其尺寸稳定性和精度和提高液压元件的强度和硬度，从而改善其机械性能和耐久性。

2、在现有的液压元件成型冷却的过程中，有的液压元件成型的形状是凹时，在对凹形部件进行冷却的过程中，现有的冷却装置为喷淋样式对于凹形的部件进行喷淋时虽然可以冷却，但凹形部件内的凹槽容易积累冷却液，在后续的过程中还需要将在冷却部件表面残留冷却液倒入冷却液箱中，而且无法对液压元件进行批量冷却，操作较为繁琐而且将冷却液倒入冷却箱内后还需要将液压元件表面的水渍进行风干，如果液压元件在成型后含有过多水分而没有及时风干，这些水分可能会导致元件表面发生腐蚀，影响元件的使用寿命和性能稳定性。

3、针对上述问题，为此，提出一种液压元件成型用冷却装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液压元件成型用冷却装置，解决了背景技术中现有的冷却装置为喷淋样式对于凹形的部件进行喷淋时虽然可以冷却，但凹形部件内的凹槽容易积累冷却液，在后续的过程中还需要将在冷却部件表面残留冷却液倒入在冷却液箱中，而且无法对液压元件进行批量冷却，操作较为繁琐而且将冷却液倒入冷却箱内后还需要将液压元件表面的水渍进行风干，如果液压元件在成型后含有过多水分而没有及时风干，这些水分可能会导致元件表面发生腐蚀，影响元件的使用寿命和性能稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压元件成型用冷却装置，包括箱体，传动箱，安装在箱体的顶部，移动夹持组件，所述移动夹持组件包括电机、第一齿轮、连接杆、第二齿轮和传送带，所述电机安装在箱体的左侧中部，所述电机的输出端贯穿传动箱并固定连接有第一齿轮且连接杆的另一端转动连接在传动箱的内部，所述连接杆的外壁左侧固定连接有第一齿轮且第一齿轮的底部贯穿传动箱与箱体并转动连接，所述连接杆的外壁右侧固定连接有第二齿轮且第一齿轮的底部贯穿传动箱与箱体并转动连接，所述箱体的内部左右两侧均安装有传送带，两个所述传送带的外壁相对远离一侧固定连接有环形齿条且左侧的环形齿条与第一齿轮啮合连接，右侧的环形齿条与第二齿轮啮合连接，右侧所述环形齿条的左侧固定连接有均匀分布的第一连接块，一侧所述第一连接块的内部左侧滑动连接有推杆，推杆的内部设置有弹簧，弹簧的右端固定连接有螺纹套管且螺纹套管贯穿第一连接块的左侧并滑动连接，螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆的右端贯穿环形齿条并转动连接，螺纹杆的右侧外壁固定连接有第三齿轮且第三齿轮的前后两侧螺纹部均贯穿环形齿条，推杆的左侧转动连接有第一转轴，第一转轴的左侧转动连接有推板，推板的底部前后两侧均固定连接有滑块，左侧所述环形齿条的右侧固定连接有均匀分布的第二连接块，一侧所述第二连接块的右侧转动连接有第二转轴，第二转轴的左侧转动连接有l形放置板，l形放置板的中部顶部右侧前后部均开设有滑槽且滑槽与滑块相配合，翻转组件；翻转组件包括第四齿轮，所述第四齿轮固定连接在第二转轴的外壁中部，箱体的内部右侧开设有第二环形齿槽，第二环形齿槽的中部左侧上部安装有第三齿条且第三齿条与第四齿轮相配合，第二环形齿槽的中部左侧下部安装有第四齿条且第四齿条与第四齿轮相配合，所述第二环形齿槽的中部右侧上部安装有第五齿条且第五齿条与第四齿轮相配合；

3、作为上述技术方案的进一步描述：移动夹持组件，所述移动夹持组件包括，第一环形齿槽和第一齿条，所述箱体的内部左侧开设有第一环形齿槽，第一环形齿槽的中部左侧安装有第一齿条且第一齿条与第三齿轮相配合，箱体的内部中部左侧固定连接有固定板，固定板的前侧安装有第二齿条且第二齿条与第三齿轮相配合；

4、作为上述技术方案的进一步描述：翻转组件；翻转组件包括第一拉板和吸水海绵，所述箱体的内部左侧中部滑动连接有第一拉板，所述第一拉板的右侧安装有吸水海绵，通过吸水海绵可擦拭液压元件上的水渍；

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部左右两侧上下部均安装有第一支撑轴，所述箱体内部左右两侧中部上下部左右两侧均安装有第二支撑轴，用于支撑传送带；

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的前侧中部开设有上下料口；

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部底部开设有水槽，所述水槽的顶部设置有过滤网，所述过滤网的后侧贯穿箱体并滑动连接有第二拉板；

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左侧中部下部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端安装有水管，所述水管的另一端贯穿箱体并固定连接有连接水管，所述连接水管的前侧贯穿并安装有多个喷水管，水箱的底部中部安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端安装有抽水管且抽水管的另一端贯穿箱体并与水槽相配合，所述水箱的底部左右两侧均固定连接有支撑脚；

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左侧中部上部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有储气罐，所述储气罐的顶部中部安装有气泵，所述气泵的输出端安装有气管，所述气管的另一端贯穿箱体并固定连接有连接器管，所述连接器管的前侧贯穿安装有多根喷气管。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、1、本发明提供的一种液压元件成型用冷却装置，在喷淋完成后液压元件再继续移动的过程中通过第四齿轮与第四齿条啮合带动液压元件进行翻转将液压元件内部残留的冷却液倒入到水槽内，防止液压元件内部残留有冷却液，当移动到第四齿轮与第三齿条啮合时带动液压元件进行转动在转动时通过吸水海绵液压元件贴合对液压元件表面的水渍进行擦拭可避免液压元件表面发生腐蚀，影响元件的使用寿命和性能稳定性。

12、2、本发明提供的一种液压元件成型用冷却装置，开启电机第一齿轮与第二齿轮转动，带动传送带转动，在传送带转动时带动l形放置板在向下移动的过程中通过第三齿轮与第一齿条啮合带动第三齿轮转动，在第三齿轮转动时带动螺纹杆转动使螺纹套管向前移动，向前移动的同时带动推杆、弹簧、第一转轴、推板与滑块向前移动通过第一转轴移动对放置在l形放置板上的液压元件进行夹紧，可进行批量进行冷却节约成本。

技术特征：

1.一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：移动夹持组件，所述移动夹持组件包括，第一环形齿槽(319)和第一齿条(320)，所述箱体(1)的内部左侧开设有第一环形齿槽(319)，第一环形齿槽(319)的中部左侧安装有第一齿条(320)且第一齿条(320)与第三齿轮(306)相配合，箱体(1)的内部中部左侧固定连接有固定板(321)，固定板(321)的前侧安装有第二齿条(322)且第二齿条(322)与第三齿轮(306)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：翻转组件；翻转组件包括第一拉板(404)和吸水海绵(405)，所述箱体(1)的内部左侧中部滑动连接有第一拉板(404)，所述第一拉板(404)的右侧安装有吸水海绵(405)，通过吸水海绵(405)可擦拭液压元件上的水渍。

4.根据权利要求1所述的一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部左右两侧上下部均安装有第一支撑轴(323)，所述箱体(1)内部左右两侧中部上下部左右两侧均安装有第二支撑轴(324)，用于支撑传送带(304)。

5.根据权利要求1所述的一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧中部开设有上下料口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底部开设有水槽(13)，所述水槽(13)的顶部设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)的后侧贯穿箱体(1)并滑动连接有第二拉板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧中部下部安装有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部安装有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的输出端安装有水管(8)，所述水管(8)的另一端贯穿箱体(1)并固定连接有连接水管(9)，所述连接水管(9)的前侧贯穿并安装有多个喷水管(10)，水箱(6)的底部中部安装有第二水泵(11)，所述第二水泵(11)的输出端安装有抽水管(12)且抽水管(12)的另一端贯穿箱体(1)并与水槽(13)相配合，所述水箱(6)的底部左右两侧均固定连接有支撑脚(5)。

8.根据权利要求1所述的一种液压元件成型用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧中部上部安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部安装有储气罐(17)，所述储气罐(17)的顶部中部安装有气泵(18)，所述气泵(18)的输出端安装有气管(19)，所述气管(19)的另一端贯穿箱体(1)并固定连接有连接器管(20)，所述连接器管(20)的前侧贯穿并安装有多个喷气管(21)。

技术总结本发明涉及储能站技术领域，公开了一种液压元件成型用冷却装置，包括箱体，传动箱，安装在箱体的顶部，移动夹持组件，所述移动夹持组件包括电机、第一齿轮、连接杆、第二齿轮和传送带，所述电机安装在箱体的左侧中部。本发明中，液压元件在继续移动的过程中通过第四齿轮与第四齿条啮合带动液压元件进行翻转将液压元件内部残留的冷却液倒入水槽内，防止液压元件内部残留有冷却液，当移动到第四齿轮与第三齿条啮合时带动液压元件进行转动在转动时通过吸水海绵液压元件贴合对液压元件表面的水渍进行擦拭可避免液压元件表面发生腐蚀，影响元件的使用寿命和性能稳定性。技术研发人员：朱玉红,蒋与丽受保护的技术使用者：无锡信中特金属制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15