涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构的制作方法

本技术涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，涉及涡旋式压缩机制造技术，具体而言，尤其涉及一种涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构。

背景技术：

1、涡旋式压缩机是20世纪70年代发展起来的一种新型容积式压缩机，以其效率高、体积小、重量轻、噪声低、结构简单且运行平稳等特点，广泛用于各类空调和制冷机组中。

2、普通的涡旋压缩机主要包括定涡旋、动涡旋、曲轴、电机、壳体等结构，定涡旋与动涡旋有相对偏心且相差180°的涡旋齿。定涡旋安装在上支撑上，保持位置固定。动涡旋一侧与定涡旋啮合，内部形成一系列月牙形空间，动涡旋另一侧中心与曲轴接触。曲轴在电机的作用下旋转，带动动涡旋进行绕定涡旋中心的无自转的公转运动。在此运动过程中，月牙形空间逐渐向中心移动并不断缩小，最终月牙形空间内的气体从定涡旋排气孔排出。完成压缩过程。

3、现有涡旋压缩机浮动结构为采用在定涡旋与上支撑间设置由凹槽和凸起相配合的结构进行轴向和周向定位。但由于浮动结构的存在，使得凹槽与凸起的接触面之间必然存在间隙。若间隙值过小，则会影响定涡旋正常浮动，若间隙值过大，导致压缩机运转过程中定涡旋的轴向位移超过油膜厚度，因此会产生尺侧泄漏，影响压缩机工作效率。

4、针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

1、根据上述现有技术提出的涡旋式压缩机存在压缩效率低，定涡旋与动涡旋之间存在尺侧泄露的技术问题，而提供一种涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构；在保证定涡旋正常浮动的前提下，有效限制定涡旋的轴向位移。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构包括：固定壳体结构、涡旋压缩结构和限位结构；

4、进一步地，固定壳体结构包括：壳体和上支撑；上支撑固定在壳体的内部；

5、进一步地，涡旋压缩结构包括：曲轴、动涡旋和定涡旋；定涡旋与动涡旋上下相对装配后置于上支撑上，曲轴上下装于上支撑与动涡旋的轴孔内；

6、进一步地，限位结构包括：径向限位结构和周向限位结构；

7、进一步地，径向限位结构包括：定涡旋径向限位结构、上支撑径向限位结构、销和波形弹簧；定涡旋径向限位结构设置在定涡旋外圈，且与销配合；波形弹簧嵌套在销与定涡旋的外侧；上支撑径向限位结构设置在上支撑内圈且与波形弹簧配合；

8、进一步地，周向限位结构包括：定涡旋周向限位结构和上支撑周向限位结构；定涡旋周向限位结构设置在定涡旋上；上支撑周向限位结构设置在上支撑上，定涡旋周向限位结构与上支撑周向限位结构相互配合。

9、进一步地，定涡旋径向限位结构的数量大于3组，均匀的分布在定涡旋的外圈；

10、进一步地，每组定涡旋径向限位结构由两个平行面加一个圆弧凹面组成；

11、进一步地，定涡旋径向限位结构的高度为定涡旋高度的1/2；

12、进一步地，定涡旋径向限位结构的圆弧角度小于180°；

13、进一步地，每组定涡旋径向限位结构的圆弧圆心、圆弧中心和定涡旋中点保持共线。

14、进一步地，上支撑径向限位结构为一个圆形凹槽，设置在上支撑内圈；

15、进一步地，圆形凹槽的深度与定涡旋径向限位结构的高度相近。

16、进一步地，波形弹簧为空心圆柱型结构，沿径向压缩时产生相反方向的反作用力；

17、进一步地，波形弹簧安装在上支撑径向限位结构与定涡旋径向限位结构之间；

18、进一步地，波形弹簧与上支撑径向限位结构为过盈配合，其内圈直径略大于定涡旋外圈直径。

19、进一步地，销安装在波形弹簧与定涡旋径向限位结构之间；

20、进一步地，销的截面由两个平行面和两个圆弧面组成；

21、进一步地，销的两个平行面与定涡旋径向限位结构的两个平行面之间为间隙配合，且接触面粗糙度均能满足相对滑动的要求；

22、进一步地，销的一个圆弧面直径与波形弹簧内径相同，且该圆弧面与波形弹簧内圆为过盈配合；

23、进一步地，销的另一个圆弧面半径小于定涡旋径向限位结构的圆弧面半径，且二者为线接触。

24、进一步地，壳体、上支撑、波形弹簧及定涡旋两两同心。

25、进一步地，定涡旋周向限位结构设置在定涡旋外侧，上支撑周向限位结构设置在上支撑内侧，二者分别为凹槽与凸起并相互配合；

26、进一步地，定涡旋周向限位结构与上支撑周向限位结构各接触面粗糙度均能满足相对滑动的要求；

27、进一步地，定涡旋周向限位结构与上支撑周向限位结构交错分布，不在同一垂直平面上。

28、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

29、本实用新型提供的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，在定涡旋与上支撑之间增加轴向限位结构与原有周向限位结构配合使用，在保证定涡旋正常浮动的前提下，可以有效地限制定涡旋的轴向位移，从而减少动涡旋与定涡旋之间的尺侧泄露。

30、综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的涡旋式压缩机存在压缩效率低，定涡旋与动涡旋之间存在尺侧泄露的问题。

31、基于上述理由本实用新型可在涡旋式压缩机制造技术等领域广泛推广。

技术特征：

1.一种涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，其特征在于：

技术总结本技术涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构，涉及涡旋式压缩机制造技术技术领域，尤其涉及一种涡旋压缩机定涡旋浮动的柔性密封结构。本技术包括：固定壳体结构、涡旋压缩结构和限位结构；固定壳体结构包括：壳体和上支撑；涡旋压缩结构包括：曲轴、动涡旋和定涡旋限位结构包括：径向限位结构和周向限位结构；径向限位结构包括：定涡旋径向限位结构、上支撑径向限位结构、销和波形弹簧；周向限位结构包括：定涡旋周向限位结构和上支撑周向限位结构。本技术的技术方案解决了现有技术中的涡旋式压缩机存在压缩效率低，定涡旋与动涡旋之间存在尺侧泄露的问题。技术研发人员：高超,刘忠赏,杨晓倩,焦方晓,张欣宇,蔡晓斌,金红霖,王振辉受保护的技术使用者：冰山松洋压缩机（大连）有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/15