便于控制可折叠管中的流体或浆料移动的制作方法

本公开的实施方式涉及控制流体或浆料移动，并且更具体地涉及便于控制可折叠管(collapsible tube)中的流体或浆料移动。

背景技术：

1、一些已知的用于控制可折叠管(诸如，蠕动泵或夹管阀)中的流体或浆料移动的设备可包括可折叠管，该可折叠管可具有仅具有大致圆形和/或圆柱形形状的截面的内表面和外表面，或可具有不利于高压密封或泵送的形状。一些已知的设备可包括圆柱形或平面辊和/或管接合表面，它们通常是圆柱形或平面的、或可具有不利于高压密封或泵送、高流速泵送和/或易于制造的形状。这种设备可能不适于延长管寿命、大颗粒的通过、高压密封或蠕动泵送、高流速蠕动泵送和/或易于制造。

技术实现思路

1、根据各种实施方式，提供了一种便于控制可折叠管中的流体或浆料移动的装置，该装置包括管。管包括：第一相对壁部分和第二相对壁部分，第一相对壁部分和第二相对壁部分具有周向变化的厚度，第一相对壁部分和第二相对壁部分分别包括第一最大厚度和第二最大厚度，第一最大厚度和第二最大厚度设置在管的相对侧上；以及第三相对壁部分和第四相对壁部分，在第一相对壁部分和第二相对壁部分之间，第三相对壁部分和第四相对壁部分分别具有第三周向最小厚度和第四周向最小厚度，第三最小厚度和第四最小厚度设置在管的在第一最大厚度和第二最大厚度之间的中间附近的相对侧上；其中，第一相对壁部分和第二相对壁部分配置成与管接合器接合，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以密封管。

2、该装置可配置成便于蠕动泵中的流体或浆料移动，并且第一相对壁部分和第二相对壁部分可配置成与管接合器接合，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以蠕动地密封管。

3、第三最小厚度和第四最小厚度可各自围绕管的周向延伸小于10％。

4、第三最小厚度和第四最小厚度可各自围绕管的周向延伸小于2％。

5、第三最小厚度和第四最小厚度可各自围绕管的周向延伸可忽略的部分。

6、第三壁部分和第四壁部分中的每个可具有周向变化的厚度。

7、管的外表面可包括第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分的外表面，当管松弛时，管的外表面具有大致圆形的截面轮廓。

8、管的内表面可包括第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分的内表面，当管松弛时，管的内表面具有大致椭圆形的截面轮廓。

9、管可包括第一长度部分，第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分沿着第一长度部分延伸，并且管可包括联接至第一长度部分的相对端的第三长度部分和第二长度部分，其中，第二长度部分在第二长度部分的内表面和外表面之间具有大致恒定的壁厚，并且第三长度部分在第三长度部分的内表面和外表面之间具有大致恒定的壁厚。

10、管的第二长度部分和第三长度部分的内表面可各自具有大致圆形的截面轮廓。

11、管的第二长度部分、管的第三长度部分或两者的内表面可具有大于管的第一长度部分的内表面的截面周长的95％的截面周长。

12、第二长度部分、第三长度部分或两者的内表面的截面周长可在管的第一长度部分的内表面的截面周长的95％和105％之间。

13、管可包括在第一长度部分和第二长度部分之间延伸的第一过渡长度部分和在第一长度部分和第三长度部分之间延伸的第二过渡长度部分，第一过渡长度部分和第二过渡长度部分包括沿着第一过渡长度部分和第二过渡长度部分的长度大致线性变化的壁厚。

14、第一最大厚度和第二最大厚度可大致相等，并且第三最小厚度和第四最小厚度可大致相等，并且第一最大厚度和第二最大厚度与第三最小厚度和第四最小厚度的比率可在1.5和5之间。

15、第一最大厚度和第二最大厚度可大致相等，并且第三最小厚度和第四最小厚度可大致相等，并且第一最大厚度和第二最大厚度与第三最小厚度和第四最小厚度的比率可至少为1.5。

16、管的内表面在第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分处的截面周长可至少为314mm。

17、第一最大厚度和第二最大厚度可大致相等，并且第三最小厚度和第四最小厚度可大致相等，并且第一最大厚度和第二最大厚度与第三最小厚度和第四最小厚度的比率可至少为2.0。

18、管的内表面在第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分处的截面周长可为至少471mm。

19、第一最大厚度和第二最大厚度可大致相等，并且第三最小厚度和第四最小厚度可大致相等，并且第一最大厚度和第二最大厚度与第三最小厚度和第四最小厚度的比率可至少为3.5。

20、管的内表面在第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分处的截面周长可为至少942mm。

21、第三最小厚度和第四最小厚度中的每个可小于或等于35mm。

22、装置可包括管接合器，管接合器包括第一管接合表面和第二管接合表面，第一管接合表面和第二管接合表面配置成分别接合管的第一壁部分和第二壁部分，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以密封管，其中，第一管接合表面和第二管接合表面配置成在第一管接合表面和第二管接合表面之间限定间隔，以在密封期间压缩管，间隔沿着第一管接合表面和第二管接合表面的宽度变化，并且在第一管接合表面和第二管接合表面的中间宽度位置周围具有最大间隔。

23、第一管接合表面可在中间宽度位置的每侧上包括在沿着第一管接合表面和第二管接合表面的宽度在相应宽度位置处的多个表面部分，第一管接合表面的表面部分中的每个相对于宽度具有不同的非零斜率。

24、随着表面部分的宽度位置从中间宽度位置向外移动，表面部分的斜率可增加第一宽度。

25、随着表面部分的宽度位置从第一宽度向外移动时，表面部分的斜率可减小第二宽度。

26、表面部分的斜率的最大斜率可在20度和40度之间。

27、对于在第一管接合表面和第二管接合表面的中间宽度位置周围的中心宽度的最大间隔处，间隔可恒定。

28、中心宽度可为第一管接合表面的宽度的至少10％。

29、中心宽度可在第一管接合表面的宽度的10％和30％之间。

30、第二管接合表面可大致成形为在间隔处的第一管接合表面的倒影。

31、第二管接合表面沿着第二管接合表面的宽度可具有大体上为零并且恒定的斜率。

32、该装置可包括辊，该辊包括第一管接合表面。

33、该装置可包括管接合壁，管接合壁包括第二管接合表面。

34、第一管接合表面可配置成在将管抵靠第二管接合表面折叠时沿着管保持纵向位置，使得当管折叠和密封时，装置用作闭合夹管阀。

35、第一管接合表面可配置成沿着第一壁部分的长度行进，同时将管抵靠第二管接合表面折叠，以沿着管蠕动地推动管中的流体。

36、该装置可包括转子，第一管接合表面能够枢转地联接至转子，其中，转子配置成旋转，以使第一管接合表面接合管的第一壁部分，并且使第二管接合表面接合管的第二壁部分，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以密封管，并且沿着第一壁部分的长度行进。

37、该装置可包括驱动器，驱动器联接至转子并且配置成使转子旋转。

38、该装置可包括管接合器，其中，管接合器包括容器，容器配置成围绕管并且保持与管接合的液压流体，管接合器配置成选择性地增加液压流体的压强，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以密封管。

39、管可包括：与第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分纵向间隔开的第五相对壁部分、第六相对壁部分、第七相对壁部分和第八相对壁部分，并且其中：第五相对壁部分和第六相对壁部分具有周向变化的厚度，周向变化的厚度分别包括第五最大厚度和第六最大厚度，第五最大厚度和第六最大厚度设置在管的相对侧上；第七相对壁部分和第八相对壁部分设置在第五相对壁部分和第六相对壁部分之间，第七相对壁部分和第八相对壁部分分别具有第七周向最小厚度和第八周向最小厚度，第七最小厚度和第八最小厚度设置在管的在第五最大厚度和第六最大厚度之间的中间附近的相对侧上；第五相对壁部分和第六相对壁部分配置成与液压流体接合，以使管在第七最小厚度和第八最小厚度处折叠以密封管；以及第七最小厚度和第八最小厚度大于第三最小厚度和第四最小厚度，使得当液压流体的压强处于第一压强水平时，管配置成在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠，并且当液压流体的压强处于大于第一压强水平的第二压强水平时，管配置成在第七最小厚度和第八最小厚度处折叠。

40、管的厚度纵向地沿着管从第三最小厚度和第四最小厚度到第七最小厚度和第八最小厚度可大致线性地变化。

41、第五最大厚度和第六最大厚度可大于第一最大厚度和第二最大厚度。

42、该装置可包括隔离阀和排气阀，隔离阀在容器和压强源之间流体连通，隔离阀配置成在隔离阀打开时选择性地增加容器中的液压流体的压强，排气阀在容器和排气装置之间流体连通，排气阀配置成在排气阀打开时选择性地降低容器中的液压流体的压强。

43、该装置可包括入口阀和出口阀，入口阀配置成选择性地打开以向管提供流体，出口阀配置成选择性地打开以便于流体流出管。

44、管接合器可配置成将液压流体的压强从低于第一压强水平的初始压强水平向上升高并通过第一压强水平，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以密封管，并且将液压流体的压强从第一压强水平继续升高至第二压强水平，以使管在第七最小厚度和第八最小厚度处折叠以密封管，使得管中的流体或浆料沿着管纵向地从第三最小厚度和第四最小厚度蠕动地推到第七最小厚度和第八最小厚度。

45、管包括与第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分纵向间隔开的第九相对壁部分、第十相对壁部分、第十一相对壁部分和第十二相对壁部分，使得第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分纵向地设置在第五壁部分、第六壁部分、第七壁部分和第八壁部分与第九壁部分、第十壁部分、第十一壁部分和第十二壁部分之间，并且其中：第九相对壁部分和第十相对壁部分具有周向变化的厚度，周向变化的厚度分别包括第九最大厚度和第十最大厚度，第九最大厚度和第十最大厚度设置在管的相对侧上；第十一相对壁部分和第十二相对壁部分设置在第九相对壁部分和第十相对壁部分之间，第十一相对壁部分和第十二相对壁部分别具有第十一周向最小厚度和第十二周向最小厚度，第十一最小厚度和第十二最小厚度设置在管的在第九最大厚度和第十最大厚度之间的中间附近的相对侧上；第九相对壁部分和第十相对壁部分配置成与液压流体接合，以使管在第十一最小厚度和第十二最小厚度处折叠以密封管；以及第十一最小厚度和第十二最小厚度大于第三最小厚度和第四最小厚度，使得当液压流体的压强处于大于第一压强水平的第二压强水平时，管配置成在第十一最小厚度和第十二最小厚度处折叠。

46、管接合器可配置成将液压流体的压强从低于第一压强水平的初始压强水平向上升高并且通过第一压强水平，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以密封管，并且继续将液压流体的压强从第一压强水平升高到第二压强水平，以使管在第七最小厚度和第八最小厚度以及第十一最小厚度和第十二最小厚度处折叠以密封管，使得当管密封时，管中的流体或浆料沿着管纵向地从第三最小厚度和第四最小厚度向外蠕动地推到第七最小厚度和第八最小厚度以及第十一最小厚度和第十二最小厚度。

47、管的厚度纵向地沿着管从第三最小厚度和第四最小厚度到第十一最小厚度和第十二最小厚度可大致线性地变化。

48、第三最小厚度和第四最小厚度可在管的第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分处沿着管纵向延伸管的内周长的至少10％的长度。

49、第三最小厚度和第四最小厚度可在管的第一壁部分、第二壁部分、第三壁部分和第四壁部分处沿着管纵向延伸管的内周长的至少50％的长度。

50、根据各种实施方式，提供了一种便于控制可折叠管中的流体或浆料移动的装置，装置包括：管接合器，包括第一管接合表面和第二管接合表面，第一管接合表面和第二管接合表面配置成分别接合管的第一相对壁部分和第二相对壁部分，以使管折叠以密封管，其中，第一管接合表面和第二管接合表面配置成在第一管接合表面和第二管接合表面之间限定间隔，以在密封期间压缩管，间隔沿着第一管接合表面和第二管接合表面的宽度变化，并且在第一管接合表面和第二管接合表面的中间宽度位置周围处具有最大间隔。

51、该装置可配置成便于蠕动泵中的流体或浆料移动，并且，第一管接合表面和第二管接合表面可配置成接合管的第一相对壁部分和第二相对壁部分，以使管折叠以蠕动地密封管。

52、第一管接合表面在中间宽度位置的每侧上可包括在沿着第一管接合表面和第二管接合表面的宽度的相应宽度位置处的多个表面部分，第一管接合表面的表面部分中的每个相对于宽度具有不同的非零斜率。

53、随着表面部分的宽度位置从中间宽度位置向外移动，表面部分的斜率可增加第一宽度。

54、随着表面部分的宽度位置从第一宽度向外移动时，表面部分的斜率可减小第二宽度。

55、表面部分的斜率的最大斜率可在20度和40度之间。

56、对于在第一管接合表面和第二管接合表面的中间宽度位置附近的中心宽度的最大间隔处，间隔可恒定。

57、中心宽度可为第一管接合表面的宽度的至少10％。

58、中心宽度可在第一管接合表面的宽度的10％和30％之间。

59、第二管接合表面可大致成形为在间隔处的第一管接合表面的倒影。

60、第二管接合表面沿着第二管接合表面的宽度可具有大体上为零并且恒定的斜率。

61、该装置可包括辊，辊包括第一管接合表面。

62、该装置可包括管接合壁，管接合壁包括第二管接合表面。

63、第一管接合表面可配置成在将管抵靠第二管接合表面折叠时沿着管保持纵向位置，使得当管折叠和密封时，装置用作闭合夹管阀。

64、第一管接合表面和第二管接合表面可配置成沿着第一壁部分和第二壁部分的长度行进，同时折叠管，以沿着管蠕动地推动管中的流体。

65、该装置可包括转子，第一管接合表面能够枢转地联接至转子，其中，转子配置成旋转，以使第一管接合表面接合管的第一壁部分，并且使第二管接合表面接合管的第二壁部分，以使管在第三最小厚度和第四最小厚度处折叠以密封管，并且沿着第一壁部分的长度行进。

66、该装置可包括驱动器，驱动器联接至转子并且配置成使转子旋转。

67、在结合附图阅读本公开的具体实施方式的以下描述后，本公开的实施方式的其它方面和特征对于本领域普通技术人员将变得显而易见。