自泄压油缸的制作方法

本技术属于油缸，涉及自泄压油缸。

背景技术：

1、油缸的概念，油缸，又称液压缸，是利用液体压力传递力量的液压元件，可以将液体的压力转换成直线运动的力，常用于机床、起重设备、工程机械等领域，油缸结构，油缸包括缸体、活塞、活塞杆、密封结构和附件等部分，其中活塞杆通过端盖与机体相连，活塞与活塞杆连接，密封结构用于避免液体泄漏，附件包括油口、底座、固定螺钉和减震装置等，油缸主要是将液体的压力转换成直线运动的力，实现机械设备的工作，例如提升重物、移动物品、夹紧材料等，在液压系统中，油缸通常与液压泵、液压阀等元件组合，构成液压传动回路，常见的油缸类型，单杆式液压缸：活塞杆只在一端突出，适用于推拉方式的工作，双杆式液压缸：活塞杆两端均突出，适用于双向力传输的工作，多级式液压缸：将多个油缸相互串联，以增加输出力或行程，大口径液压缸：输出力大、行程长，适用于特殊工况。

2、然而现有技术存在一些问题：油缸通过电磁阀控制进行运行，然而当电磁阀若出现信号失误，则会导致油缸内的活塞杆持续运动，容易对油缸弹簧和缸体造成破坏，进而降低油缸的使用寿命，因此我们提出一种自泄压油缸。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型为针对现有技术存在的问题，提供一种自泄压油缸，通过驱动组件运行带动齿环转动，齿环转动带动开关阀的转盘，从而使缸体内的液压油通过出油管流出，通过液压油流出后，则电磁阀无法继续控制油缸让活塞杆持续运动，进而提高了油缸的使用寿命的优点。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、自泄压油缸，包括：

4、缸体，缸体一端固定安装有第一固定板，第一固定板一端四角均固定安装有固定杆，缸体表面设置有出油管，出油管上设置有开关阀；

5、安装板，安装板一端中部开设有通孔，安装板另一端固定安装有第二固定板，第二固定板一端开设有固定孔，固定孔固定套设在缸体表面，四组固定杆一端分别固定安装在第二固定板一端四角，安装板一端设置有驱动组件，驱动组件，开关阀的转盘表面固定套设有齿环，驱动组件和齿环传动配合，出油管下方设置有收集箱，收集箱上表面固定安装有连接管，出油管下端穿插至连接管内。

6、进一步，收集箱两侧均固定安装有呈l形连接板，连接板一端固定安装有夹持套。

7、进一步，夹持套呈弹性设置，夹持套套设在固定杆表面，安装板一端开设有安装孔。

8、进一步，驱动组件包括轴承和电机，轴承一端固定安装在安装孔内。

9、进一步，电机的输出轴端固定安装有转动杆，转动杆转动设置在轴承内。有益效果：通过轴承带动转动杆的转动。

10、进一步，转动杆一端固定安装有齿轮，齿轮和齿环啮合。有益效果：通过齿轮带动齿环转动。

11、进一步，安装板下表面固定安装有支撑板，电机固定安装在支撑板上表面。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、1、本实用新型所公开的自泄压油缸，当电磁阀出现信号失误时，通过驱动组件运行带动齿环转动，齿环转动带动开关阀的转盘，从而使缸体内的液压油通过出油管流出，通过液压油流出后，则电磁阀无法继续控制油缸让活塞杆持续运动，进而提高了油缸的使用寿命，此外通过液压油从出油管流出后，会流入到连接管内，随后通过连接管将液压油排到收集箱内，使收集箱将液压油收集，以便于后续继续使用液压油。

14、2、本实用新型所公开的自泄压油缸，通过连接管套在出油管表面，随后工作人员再将连接板上的夹持套套设在固定杆表面，从而使收集箱被固定安装在出油管下方。

15、3、本实用新型所公开的自泄压油缸，通过电机运行带动输出轴转动，输出轴转动带动转动杆在轴承内转动，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿环转动，达到了带动齿环转动的作用，通过轴承从而使转动杆能够进行转动的作用。

16、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.自泄压油缸，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的自泄压油缸，其特征在于：所述收集箱(10)两侧均固定安装有呈l形的连接板(11)，所述连接板(11)一端固定安装有夹持套(12)。

3.根据权利要求2所述的自泄压油缸，其特征在于：所述夹持套(12)呈弹性设置，所述夹持套(12)套设在固定杆(3)表面，所述安装板(4)一端开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的自泄压油缸，其特征在于：所述驱动组件(6)包括轴承(601)和电机(602)，所述轴承(601)一端固定安装在安装孔内。

5.根据权利要求4所述的自泄压油缸，其特征在于：所述电机(602)的输出轴端固定安装有转动杆(603)，所述转动杆(603)转动设置在轴承(601)内。

6.根据权利要求5所述的自泄压油缸，其特征在于：所述转动杆(603)一端固定安装有齿轮(604)，所述齿轮(604)和齿环(9)啮合。

7.根据权利要求4所述的自泄压油缸，其特征在于：所述安装板(4)下表面固定安装有支撑板(13)，所述电机(602)固定安装在支撑板(13)上表面。

技术总结本技术涉及一种自泄压油缸，属于油缸技术领域，包括：缸体，缸体表面设置有出油管，出油管上设置有开关阀；安装板，安装板一端中部开设有通孔，安装板另一端固定安装有第二固定板，四组固定杆一端分别固定安装在第二固定板一端四角，安装板一端设置有驱动组件，驱动组件，开关阀的转盘表面固定套设有齿环，出油管下方设置有收集箱，收集箱上表面固定安装有连接管，出油管下端穿插至连接管内。本技术具备通过驱动组件运行带动齿环转动，齿环转动带动开关阀的转盘，从而使缸体内的液压油通过出油管流出，通过液压油流出后，则电磁阀无法继续控制油缸让活塞杆持续运动，进而提高了油缸的使用寿命的优点。技术研发人员：陈卫卫,陈建香,叶建成受保护的技术使用者：杭州杭机数控机床有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18