一种兼具检测功能的伺服阀端盖的制作方法

本技术属于电液伺服阀，涉及一种伺服阀的端盖结构，尤其涉及一种便于拆装、便于测量伺服阀阀芯两端控制腔压力的端盖。

背景技术：

1、电液伺服阀属于液压系统的核心控制元件，可以实现信号放大、方向控制和速度控制等功能，高精度、高响应的特点使得其在航空航天、国防装备等领域应用广泛，伺服阀高精度、高响应的特性取决于前置级对输出压力的精确控制，前置级输出压力在滑阀两端产生压力差控制阀芯运动和换向，因此前置级输出压力对伺服阀整体性能尤为重要，而在伺服阀调试和检测过程中，能直接对前置级对输出压力进行检测是必要的。

2、常规的电液伺服端盖与限位块为两个独立零件，限位块负责限制阀芯的位移，端盖则起到密封耐压的作用。在对伺服阀前置级输出压力进行检测时，需将端盖、安装螺钉拆下，限位块拔出，测试完成后还需将限位块装入壳体阀芯孔，再通过安装螺钉将端盖固定在伺服阀上，有的伺服阀产品端盖螺钉上还会打上防松的锁紧丝，如此一来，检测伺服阀前置级输出压力的拆装过程就显得既繁琐又耗时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了解决上述问题，本实用新型提出一种兼具便捷检测功能的伺服阀端盖结构，该端盖拆装过程简单、省时省力，为伺服阀的性能调试、维修检测提高了效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种兼具便捷检测功能的伺服阀端盖结构，包括端盖、堵，所述的端盖一侧设置限位块，限位块与伺服阀壳体阀芯孔配合，所述的限位块内部设置通孔，所述的端盖另一侧开设有沉头孔，所述的沉头孔与通孔连通，所述的通孔内设置堵。

4、进一步，还包括密封圈一、密封圈二，所述的密封圈一设置在堵的环槽中，密封圈二设置在限位块的环槽中。

5、进一步，堵的环槽将堵的外圆柱面分为螺纹面和光面，堵的螺纹面与沉头孔的螺纹段配合，堵的光面与沉头孔的光面段配合。

6、进一步，在端盖的四周设置了4个螺钉安装孔，与伺服阀壳体配合安装。

7、进一步，与端盖配合的堵的轴向长度与端盖上的沉头孔深度相同，保证堵与端盖的外端面齐平。

8、进一步，堵的外端面设置有内六方孔，与内六角扳手配合拆装。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种兼具便捷检测功能的伺服阀端盖结构，将端盖与限位块结合起来做成一体式结构，通过在限位块靠近阀芯一侧端面设置通孔沟通油液，端盖的另一端面设置可便于拆装的堵，并通过两级密封圈密封油液，既可以避免拆装端盖过程的繁琐，又可以实现检测前置级输出压力时拆装效率的提升，同时堵上内六方孔的设置使得拆装工具简单，仅需要一个内六角扳手即可。这对于更高效、便捷地调试伺服阀性能，提高伺服阀生产、维修效率具有重要意义。

技术特征：

1.一种兼具检测功能的伺服阀端盖，其特征在于，包括端盖(1)、堵(2)，所述的端盖(1)一侧设置限位块，限位块与伺服阀壳体阀芯孔配合，所述的限位块内部设置通孔，所述的端盖(1)另一侧开设有沉头孔，所述的沉头孔与通孔连通，所述的通孔内设置堵(2)。

2.根据权利要求1所述的一种兼具检测功能的伺服阀端盖，其特征在于，还包括密封圈一(3)、密封圈二(4)，所述的密封圈一(3)设置在堵(2)的环槽中，密封圈二(4)设置在限位块的环槽中。

3.根据权利要求1所述的一种兼具检测功能的伺服阀端盖，其特征在于，堵(2)的环槽将堵(2)的外圆柱面分为螺纹面和光面，堵(2)的螺纹面与沉头孔的螺纹段配合，堵(2)的光面与沉头孔的光面段配合。

4.根据权利要求1所述的一种兼具检测功能的伺服阀端盖，其特征在于，在端盖(1)的四周设置了4个螺钉安装孔，与伺服阀壳体配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种兼具检测功能的伺服阀端盖，其特征在于，与端盖(1)配合的堵(2)的轴向长度与端盖(1)上的沉头孔深度相同，保证堵(2)与端盖(1)的外端面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种兼具检测功能的伺服阀端盖，其特征在于，堵(2)的外端面设置有内六方孔，与内六角扳手配合拆装。

技术总结本技术属于电液伺服阀技术领域，公开了一种兼具便捷检测功能的伺服阀端盖结构，包括端盖(1)、堵(2)，所述的端盖(1)一侧设置限位块，限位块与伺服阀壳体阀芯孔配合，所述的限位块内部设置通孔，所述的端盖(1)另一侧开设有沉头孔，所述的沉头孔与通孔连通，所述的通孔内设置堵(2),本技术将端盖与限位块结合起来做成一体式结构，通过在限位块靠近阀芯一侧端面设置通孔沟通油液，端盖的另一端面设置可便于拆装的堵，并通过两级密封圈密封油液，既可以避免拆装端盖过程的繁琐，又可以实现检测前置级输出压力时拆装效率的提升，同时堵上内六方孔的设置使得拆装工具简单，仅需要一个内六角扳手即可。技术研发人员：宁双,于宝地,汪训练,江裕雷受保护的技术使用者：中航工业南京伺服控制系统有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18