压缩机噪声控制方法、压缩机控制系统和介质与流程

本申请涉及家电压缩机领域，特别是涉及一种压缩机噪声控制方法、压缩机控制系统和介质。

背景技术：

1、家用电器的压缩机一般采用永磁同步电机进行驱动，由于一些压缩机负载为非稳态负载，在压缩机运行过程中，会产生较大噪声，影响用户体验。

2、压缩机在运动过程中，常见的往复式压缩机由于其特定结构，在一定的转速下，会产生特定频率的机械噪声和振动。在使用变频器驱动压缩机运转时，由于控制的频率不能够无限制提高，也会产生电磁噪声。当机械噪声和电磁噪声叠加时，可能会存在共振，加剧了冰箱的噪声。

3、针对相关技术中存在压缩机的机械噪声和电磁噪声叠加情况下加剧共振的问题，目前还没有提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种压缩机噪声控制方法、压缩机控制系统和介质，以解决相关技术中存在压缩机的机械噪声和电磁噪声叠加情况下加剧共振的问题。

2、第一个方面，在本实施例中提供了一种压缩机噪声控制方法，所述方法包括：

3、判断压缩机的变频器的当前控制周期是否结束，所述当前控制周期的值为第一质数，所述第一质数存储在周期寄存器中；

4、若所述变频器的当前控制周期已结束，则从质数集中随机选取第二质数赋值给所述周期寄存器，将所述第二质数作为下一个控制周期的值，其中，所述第二质数不等于所述第一质数。

5、在其中的一些实施例中，所述方法还包括：

6、若所述变频器的当前控制周期未结束，则判断所述压缩机的电机当前已旋转角度是否为2π的整数倍；

7、若所述电机当前已旋转角度为2π的整数倍，则从所述质数集中随机选取第三质数赋值给所述周期寄存器，将所述第三质数作为当前控制周期，其中，所述第三质数不等于所述第一质数。

8、在其中的一些实施例中，所述方法还包括：

9、若所述电机当前已旋转角度不为2π的整数倍，则返回至所述判断压缩机的变频器的当前控制周期是否结束的步骤。

10、在其中的一些实施例中，在判断所述电机当前已旋转角度是否为2π的整数倍之前，所述方法还包括：

11、根据所述电机的机械控制周期、所述周期寄存器截止当前控制周期为止所存储过的数值，计算所述电机的已旋转角度。

12、在其中的一些实施例中，在判断压缩机的变频器的当前控制周期是否结束之前，所述方法还包括：

13、获取第一取值范围内的质数，根据所述第一取值范围内的质数得到所述质数集，其中，所述第一取值范围为[m/(2×b)，m/(2×a)]内的整数，m代表用于控制所述变频器的处理器的主频率，a代表所述变频器的最小控制频率，b代表所述变频器的最大控制频率。

14、在其中的一些实施例中，所述方法还包括：

15、获取所述压缩机的电机的实时机械转速，根据所述实时机械转速和所述电机的极对数，计算得到所述电机的第一目标机械频率；

16、根据所述第一目标机械频率，调整所述变频器的控制频率，使得机械频率倍频点不等于所述变频器的控制频率，且所述机械频率倍频点周围预设频率范围内不包含所述变频器的控制频率。

17、在其中的一些实施例中，根据所述第一目标机械频率，调整所述变频器的控制频率，包括：

18、当所述电机的目标转速发生变化时，将所述第一目标机械频率转化为第二目标机械频率；

19、采用所述第一目标机械频率和所述第二目标机械频率倍频点周围预设频率范围之外的频率作为所述变频器的控制频率。

20、在其中的一些实施例中，所述方法还包括：

21、当所述电机的目标转速发生变化时，将所述第一目标机械频率转化为第二目标机械频率；

22、若所述变频器的第一控制频率转化为第二控制频率时，需要越过所述机械频率倍频点，则采用控制频率跳跃的方式设置所述变频器的控制频率。

23、在其中的一些实施例中，采用控制频率跳跃的方式设置所述变频器的控制频率，包括：

24、将所述控制频率从预设最大控制频率依次减小至预设最小控制频率，再将所述控制频率从所述预设最小控制频率依次增大至所述预设最大控制频率。

25、第二个方面，在本实施例中提供了一种压缩机控制系统，包括：压缩机和控制器，所述压缩机包括压缩机本体、电机和变频器，所述电机、所述变频器分别和所述控制器连接，所述控制器用于执行上述第一方面所述的压缩机噪声控制方法。

26、第三个方面，在本实施例中提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面所述的压缩机噪声控制方法的步骤。

27、上述压缩机噪声控制方法、压缩机控制系统和介质，在压缩机运行过程中，通过将变频器的控制周期离散化，并将周期寄存器值设置为质数，且相邻控制周期采用不同的质数，使得电机的机械周期和变频器的控制周期互质，进而降低了叠加噪声，因而解决了压缩机运行时，机械噪声和电磁噪声叠加情况下加剧共振的问题，提高了噪声的声音品质。

28、本申请的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

技术特征：

1.一种压缩机噪声控制方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.根据权利要求2所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，在判断所述电机当前已旋转角度是否为2π的整数倍之前，所述方法还包括：

5.根据权利要求1所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，在判断压缩机的变频器的当前控制周期是否结束之前，所述方法还包括：

6.根据权利要求1所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.根据权利要求6所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，根据所述第一目标机械频率，调整所述变频器的控制频率，包括：

8.根据权利要求7所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

9.根据权利要求8所述的压缩机噪声控制方法，其特征在于，采用控制频率跳跃的方式设置所述变频器的控制频率，包括：

10.一种压缩机控制系统，其特征在于，包括：压缩机和控制器，所述压缩机包括压缩机本体、电机和变频器，所述电机、所述变频器分别和所述控制器连接，所述控制器用于执行上述权利要求1至9中任一项所述的压缩机噪声控制方法。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至9中任一项所述的压缩机噪声控制方法。

技术总结本申请涉及一种压缩机噪声控制方法、压缩机控制系统和介质，该方法包括；判断压缩机的变频器的当前控制周期是否结束，当前控制周期的值为第一质数，第一质数存储在周期寄存器中；若变频器的当前控制周期已结束，则从质数集中随机选取第二质数赋值给周期寄存器，将第二质数作为下一个控制周期的值，其中，第二质数不等于第一质数；解决了压缩机运行时，机械噪声和电磁噪声叠加情况下加剧共振的问题，提高了噪声的声音品质。技术研发人员：杜杉杉受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23