一种压缩机连接杆装置的制作方法

本技术涉及连接杆装置，尤其涉及一种压缩机连接杆装置。

背景技术：

1、压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势，根据公开号：cn211082191u公开了一种压缩机曲轴连接杆，属于压缩机连接杆技术领域，包括曲轴块a，所述曲轴块a的中心开设有嵌合槽a，且嵌合槽a的顶端一侧开设为弧形槽口a，所述曲轴块a的一侧焊接有u形曲轴杆的支臂a，且u形曲轴杆另一侧的支臂b焊接于曲轴块b的一侧，其通过设有u形曲轴杆和叠边，将u形曲轴杆的底端冲压为向内蜷曲的双层叠边，将u形曲轴杆的支臂a和支臂b分别与曲轴块a与曲轴块b的一侧焊接，然后u形曲轴杆底端的叠边也与曲轴块a与曲轴块b的外壁焊接，u形曲轴杆在曲轴块a与曲轴块b之间受力时，为u形曲轴杆和叠边双层结构受力，增加其刚性，解决了现有压缩机曲轴连接杆降低成本后刚性减弱的问题，但以上技术还存在一些缺陷，如现有的连接杆在安装时大多是通过多个螺栓进行固定，在长时间使用过后因磨损较大便需要进行更换，这时还需要将螺栓全部拆卸下来才可进行更换，实用性较差，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种压缩机连接杆装置，包括连接杆本体，所述连接杆本体的侧面固定安装有固定块，所述固定块的内部滑动连接有安装块，所述安装块的表面固定安装有卡块，所述固定块的顶端开设有卡槽，所述固定块的顶端开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动板，所述转动板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有凸块。

3、较佳的，所述固定块对称分布在连接杆本体的左右两端，所述安装块与连接杆本体之间滑动连接。此处，更方便安装块进行滑动。

4、较佳的，所述卡块均匀分布在安装块的表面，所述卡块与卡槽之间滑动连接，所述卡块与固定块之间滑动连接。此处，更方便卡块进行滑动。

5、较佳的，所述卡槽均匀分布在固定块的顶端，所述转动板与固定块之间转动连接。此处，更方便转动板进行转动。

6、较佳的，所述固定板与固定块之间转动连接，所述固定板与安装块之间转动连接。此处，更方便固定板进行转动。

7、较佳的，所述安装块的内部开设有导油槽，所述安装块的顶端开设有导流槽，所述导流槽的内部滑动连接有软塞，所述软塞的顶端固定安装有盖板。此处，更方便在使用前向安装块与固定块中间填装润滑油。

8、较佳的，所述软塞与安装块之间滑动连接，所述盖板与安装块之间滑动连接。此处，更方便软塞与盖板进行滑动。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中通过设置了固定块、安装块、卡块、卡槽、转动槽、转动板、固定板以及凸块，实现了更方便的使用方式，在进行安装时先将固定块放置在需要的位置上，然后将安装块对应上固定块并向下按压，使卡块通过卡槽在固定块顶端向下进行滑动，当卡块完全滑入卡槽内部后将转动板对应上转动槽进行转动，便可使固定板将安装块牢牢的卡在固定块内部，从而避免像现有的连接杆在安装时大多是通过多个螺栓进行固定，在长时间使用过后因磨损较大便需要进行更换，这时还需要将螺栓全部拆卸下来才可进行更换发生。

11、2、本实用新型中通过设置了导油槽、导流槽、软塞以及盖板，更方便在使用前向安装块与固定块中间填装润滑油，在固定块与安装块安装完成后便可将润滑油通过导流槽灌入导油槽内部，然后将软塞对应上导流槽并通过安装盖板使软垫滑入导流槽内部，这时软垫可将盖板牢牢的卡在导流槽顶端，从而防止在使用过程中发生因润滑油被甩出导油槽与导流槽内部的情况。

技术特征：

1.一种压缩机连接杆装置，包括连接杆本体(1)，其特征在于：所述连接杆本体(1)的侧面固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的内部滑动连接有安装块(3)，所述安装块(3)的表面固定安装有卡块(4)，所述固定块(2)的顶端开设有卡槽(5)，所述固定块(2)的顶端开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内部转动连接有转动板(7)，所述转动板(7)的顶端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端固定安装有凸块(9)。

2.根据权利要求1所述的压缩机连接杆装置，其特征在于：所述固定块(2)对称分布在连接杆本体(1)的左右两端，所述安装块(3)与连接杆本体(1)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的压缩机连接杆装置，其特征在于：所述卡块(4)均匀分布在安装块(3)的表面，所述卡块(4)与卡槽(5)之间滑动连接，所述卡块(4)与固定块(2)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的压缩机连接杆装置，其特征在于：所述卡槽(5)均匀分布在固定块(2)的顶端，所述转动板(7)与固定块(2)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的压缩机连接杆装置，其特征在于：所述固定板(8)与固定块(2)之间转动连接，所述固定板(8)与安装块(3)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的压缩机连接杆装置，其特征在于：所述安装块(3)的内部开设有导油槽(10)，所述安装块(3)的顶端开设有导流槽(11)，所述导流槽(11)的内部滑动连接有软塞(12)，所述软塞(12)的顶端固定安装有盖板(13)。

7.根据权利要求6所述的压缩机连接杆装置，其特征在于：所述软塞(12)与安装块(3)之间滑动连接，所述盖板(13)与安装块(3)之间滑动连接。

技术总结本技术提供一种压缩机连接杆装置，涉及连接杆装置技术领域，包括连接杆本体，所述连接杆本体的侧面固定安装有固定块，所述固定块的内部滑动连接有安装块，所述安装块的表面固定安装有卡块，所述固定块的顶端开设有卡槽，实现了更方便的使用方式，在进行安装时先将固定块放置在需要的位置上，然后将安装块对应上固定块并向下按压，使卡块通过卡槽在固定块顶端向下进行滑动，当卡块完全滑入卡槽内部后将转动板对应上转动槽进行转动，便可使固定板将安装块牢牢的卡在固定块内部，从而避免像现有的连接杆在安装时大多是通过多个螺栓进行固定，在长时间使用过后因磨损较大便需要进行更换，这时还需要将螺栓全部拆卸下来才可进行更换发生。技术研发人员：徐金凤受保护的技术使用者：武汉卓铭工业设备有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23