高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件的制作方法

本技术涉及一种制氧机用组件，尤其涉及一种高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件。

背景技术：

1、目前市面上的制氧机主要有psa制氧机和vpsa制氧机，psa即变压吸附法，是对气体混合物进行提纯的工艺过程，该工艺是以多孔性固体物质(吸附剂)内部表面对气体分子的物理吸附为基础，在两种压力状态之间工作的可逆的物理吸附过程；psa制氧机是在常温常压的条件下，利用psa专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93％±2)的制氧设备。vpsa即真空解析变压吸附法，在psa的基础上，增加真空抽吸以提高气体吸附能力；vpsa制氧机是在常温常压的条件下，利用vpsa专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93％±2)的制氧设备。

2、由于vpsa制氧机需要真空装置，会增大体积和重量，所以传统小型便携式制氧机为psa制氧机，这种制氧机在低海拔地区使用没有问题，但在高海拔地区使用时，由于气压降低，所以存在制氧效率和氧气纯度较低的问题，如果采用传统vpsa制氧机，则存在体积较大、重量较重、不利于携带的问题。

3、所以，传统小型制氧机不能解决尽量减小体积和重量的同时确保较高制氧效率和较高氧气纯度的问题，同时也不能解决高度集成后各部件高效散热的问题，尤其不适用于高海拔地区使用。

4、基于以上情况，市场需要一种同时具有空气压缩和抽真空功能其体积小并能够高效散热的组件，将这种组件与用于制氧的分子筛组件组合即可得到高度集成的小型便携式vpsa制氧机，满足高效制氧、便于携带的应用需求，而传统技术尚无这种组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件，包括空压筒体，还包括双轴电机、空压泵、真空泵、散热风机和散热体，竖向的所述空压筒体的上端设有出气孔，所述散热风机安装在所述空压筒体内的上部且其进气端向下、出气端向上，所述真空泵、所述双轴电机和所述空压泵依次安装于所述空压筒体内的中下部，所述双轴电机的上端转轴置于所述真空泵内用作驱动轴，所述双轴电机的下端转轴置于所述空压泵内用作驱动轴，所述散热体包括圆环形的圆环散热体和圆弧形的圆弧散热体，所述圆弧散热体的竖向高度大于所述圆环散热体的竖向高度，多个所述圆弧散热体的竖向中部与所述圆环散热体连接且在圆周方向均匀分布，所述圆环散热体的外周设有多个短散热翅片且形成多个短竖向风道，所述圆弧散热体的外周设有多个长散热翅片且形成多个长竖向风道，所述圆环散热体套装在所述双轴电机外且紧密接触，多个所述圆弧散热体的上部置于所述真空泵外且紧密接触，多个所述圆弧散热体的下部置于所述空压泵外且紧密接触。

4、作为优选，为了进一步提高散热效果，所述空压筒体的圆周内壁设有由下而上且内凹的螺旋形风道。

5、作为优选，为了提高强度，所述圆环散热体和多个所述圆弧散热体一体成型。

6、作为优选，为了提高设备运行稳定性并降低噪音，所述真空泵的上端通过减震器与连接支架连接，所述散热风机安装于所述连接支架的上端，所述空压筒体与所述连接支架连接，所述空压泵的下端与减震器连接。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、本实用新型采用双轴电机同步驱动空压泵和真空泵运行，实现空气压缩和氮气真空抽吸功能，尽量减小了空气压缩及抽真空组件的体积，并通过特定结构的散热体实现高效散热以确保双轴电机、空压泵和真空泵能长时间正常工作，将本实用新型所述高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件与用于制氧的分子筛组件组合即可得到高度集成的小型便携式vpsa制氧机，满足高效制氧、便于携带的应用需求。

9、本实用新型的更多更具体优点如下：

10、由圆环散热体和圆弧散热体组成的散热体使双轴电机、空压泵和真空泵均能及时将热量传递给散热体并通过特定散热翅片和空气通道实现高效散热；具体高效散热原理如下：采用轴流式风道布局，沿径向设计大量的散热翅片，散热翅片具有一定的高度，增加散热面积的同时可形成内部流体风道；空压筒体内壁的螺旋形风道使空气循环流动，更加平稳，降低了运行时的噪音，减小了系统振动的叠加量，在散热翅片和螺旋形风道形成的内外风道作用下，实现了散热效果叠加功能，进一步提高了整体散热和局部散热效果。

技术特征：

1.一种高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件，包括空压筒体，其特征在于：还包括双轴电机、空压泵、真空泵、散热风机和散热体，竖向的所述空压筒体的上端设有出气孔，所述散热风机安装在所述空压筒体内的上部且其进气端向下、出气端向上，所述真空泵、所述双轴电机和所述空压泵依次安装于所述空压筒体内的中下部，所述双轴电机的上端转轴置于所述真空泵内用作驱动轴，所述双轴电机的下端转轴置于所述空压泵内用作驱动轴，所述散热体包括圆环形的圆环散热体和圆弧形的圆弧散热体，所述圆弧散热体的竖向高度大于所述圆环散热体的竖向高度，多个所述圆弧散热体的竖向中部与所述圆环散热体连接且在圆周方向均匀分布，所述圆环散热体的外周设有多个短散热翅片且形成多个短竖向风道，所述圆弧散热体的外周设有多个长散热翅片且形成多个长竖向风道，所述圆环散热体套装在所述双轴电机外且紧密接触，多个所述圆弧散热体的上部置于所述真空泵外且紧密接触，多个所述圆弧散热体的下部置于所述空压泵外且紧密接触。

2.根据权利要求1所述的高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件，其特征在于：所述空压筒体的圆周内壁设有由下而上且内凹的螺旋形风道。

3.根据权利要求1或2所述的高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件，其特征在于：所述圆环散热体和多个所述圆弧散热体一体成型。

4.根据权利要求1或2所述的高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件，其特征在于：所述真空泵的上端通过减震器与连接支架连接，所述散热风机安装于所述连接支架的上端，所述空压筒体与所述连接支架连接，所述空压泵的下端与减震器连接。

技术总结本技术公开了一种高效散热的制氧机用空气压缩及抽真空组件，包括空压筒体、双轴电机、空压泵、真空泵、散热风机和散热体，散热风机安装在空压筒体内的上部，双轴电机的上端转轴置于真空泵内用作驱动轴、下端转轴置于空压泵内用作驱动轴，散热体包括相互连接的圆环散热体和圆弧散热体，圆环散热体的外周设有多个短散热翅片，圆弧散热体的外周设有多个长散热翅片，圆环散热体套装在双轴电机外，多个圆弧散热体的上部置于真空泵外、下部置于空压泵外。本技术采用双轴电机同步驱动空压泵和真空泵运行，尽量减小了空气压缩及抽真空组件的体积，并通过特定结构的散热体实现高效散热以确保双轴电机、空压泵和真空泵能长时间正常工作。技术研发人员：席艳芳,唐靖受保护的技术使用者：成都康拓兴业科技有限责任公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/23