一种用于罗茨真空泵的排气消音装置的制作方法

本发明涉及消音设备，尤其涉及一种用于罗茨真空泵的排气消音装置。

背景技术：

1、大型湿式罗茨真空泵广泛应用于化工制药、变压吸附制气等行业，抽气速率大，可以实现较高的真空度。但由于大型罗茨设备转速低和机械结构特性，其排气噪音通常以低、中频噪音为主。若直排大气，这部分噪音波长较长，衰减缓慢，影响范围较广。因此，为了遏制罗茨真空泵的排气噪声，需要对排气进行特殊处理。

2、目前，用于大型罗茨真空泵排气的消音装置主要以消音棉或隔音板作为核心降噪手段。消音棉虽然能够利用内部的复杂孔隙吸收噪音并减弱其能量，但是若排气中含有液体，则消音棉吸收液体后降噪能力会大幅度减弱，并且在长时间气流冲刷和潮湿环境下，需要定期更换维护或者搭配前置的气液分离装置。也就是说，现有消音装置主要适用于干式罗茨真空泵排气的消音降噪，而对于湿式罗茨真空泵排气的消音降噪能力较弱，且运行维护成本高。

3、因此，目前亟待需要提供一种用于罗茨真空泵的排气消音装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种用于罗茨真空泵的排气消音装置，针对湿式罗茨真空泵的排气，消音降噪效果好，运行维护成本低。

2、本发明一个实施例提供了一种用于罗茨真空泵的排气消音装置，包括：至少依次串联的第一腔室和第二腔室；

3、所述第一腔室的第一侧壁上设置有第一通孔，外部罗茨真空泵排出的气体经所述第一通孔进入所述第一腔室；与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设置有至少两个第二通孔，经所述第一腔室消音后的气体经所述第二通孔进入所述第二腔室；与所述第二侧壁相对的第三侧壁上设置有多个第三通孔，经所述第二腔室消音后的气体经所述第三通孔排出该第二腔室；

4、所述第二通孔的面积的和大于所述第一通孔的面积；所述第三通孔的面积的和大于每个所述第二通孔的面积的和；

5、所述第一腔室和所述第二腔室的侧壁底端均设置有排水孔。

6、本发明实施例提供了一种用于罗茨真空泵的排气消音装置，当罗茨真空泵排出的气体进入第一腔室后，气体急速扩张，流速下降，排气中的液体沉降到第一腔室的底面。气体则通过第一通孔进入到第二腔室，由于第二腔室的容积大于第一腔室的容积，气体的流速进一步降低，气体中的液体继续沉降，从而去除排气中的水分，且沉降后的液体分别经第一腔室和第二腔室的排水孔排出。另外，由于气体噪声多由基频噪音和谐波噪声构成，因此，单次扩音只能降低某个频段的噪音。而本申请通过将第一腔室和第二腔室串联，依次对罗茨真空泵排出的气体进行扩张消音，能够最大程度的降低基频声波及其谐波的噪声，增大消音的频率范围。此外，每个所述第二通孔的面积的和大于所述第一通孔的面积，每个所述第三通孔的面积的和大于每个所述第二通孔的面积的和，可以减少气体的流动阻力，减小压降，进而降低罗茨真空泵的电耗。由此可见，本申请针对湿式罗茨真空泵的排气，消音降噪效果好，运行维护成本低。

技术特征：

1.一种用于罗茨真空泵的排气消音装置，其特征在于，包括：至少依次串联的第一腔室(1)和第二腔室(2)；

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括第三腔室(3)，设置于所述第二腔室(2)的末端；所述第三腔室(3)与所述第二腔室(2)共用所述第三侧壁(21)，经所述第二腔室(2)消音后的气体经所述第三通孔(22)进入所述第三腔室(3)；

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一通孔(11)、所述第二通孔(12)、所述第三通孔(22)和所述第四通孔(31)的数量均不相同，且相邻侧壁上的通孔的中心轴线均不重合。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一腔室(1)、所述第二腔室(2)和所述第三腔室(3)的长度为气体气动噪音基频对应波长的1/4的整数倍。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一腔室(1)、所述第二腔室(2)和所述第三腔室(3)的容积均是根据预先设定的声强压降确定的，且每个腔室的扩张比均在预设范围内。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述扩张比为10～15。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一腔室(1)、所述第二腔室(2)和所述第三腔室(3)的顶端分别设置有第六腔室(6)、第五腔室(5)和第四腔室(4)；所述第五腔室(5)与所述第四腔室(4)共用的侧壁的边缘设置有第一开孔(41)；所述第六腔室(6)与所述第五腔室(5)共用的侧壁的边缘设置有第二开孔(51)；所述第六腔室(6)远离所述第五腔室(5)的顶端设置有排气口(61)；

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第五腔室(5)内设置有第一隔板(52)，所述第一隔板(52)的宽度小于所述第五腔室(5)的宽度，所述第一隔板(52)与所述第一开孔(41)所在的侧壁平行，且所述第一隔板(52)的一端与所述第五腔室(5)中靠近所述第一开孔(41)的一端的腔室内壁密封连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第六腔室(6)内设置有第二隔板(62)，所述第二隔板(62)的宽度小于所述第六腔室(6)的宽度，所述第二隔板(62)与所述第二开孔(51)所在的侧壁平行，且所述第二隔板(62)的一端与所述第六腔室(6)中靠近所述第二开孔(51)的一端的腔室内壁密封连接。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，每个所述第四通孔(31)的面积的和、所述第一开孔(41)的面积、所述第一隔板(52)与所述第五腔室(5)之间形成的间隙面积、所述第二开孔(51)的面积、所述第二隔板(62)与所述第六腔室(6)之间形成的间隙面积和所述排气口(61)的面积依次增大。

技术总结本发明涉及一种用于罗茨真空泵的排气消音装置。包括：至少依次串联的第一腔室和第二腔室；第一腔室的第一侧壁上设置有第一通孔，外部罗茨真空泵排出的气体经第一通孔进入第一腔室；与第一侧壁相对的第二侧壁上设置有至少两个第二通孔，经第一腔室消音后的气体经第二通孔进入第二腔室；与第二侧壁相对的第三侧壁上设置有多个第三通孔，经第二腔室消音后的气体经第三通孔排出该第二腔室；第二通孔的面积的和大于第一通孔的面积，第三通孔的面积的和大于第二通孔的面积的和；且第二腔室的容积大于第一腔室的容积；第一腔室和第二腔室的侧壁底端均设置有排水孔。本申请针对湿式罗茨真空泵的排气，消音降噪效果好，运行维护成本低。技术研发人员：顾恺蒙,张建,刘彦辰,高金林受保护的技术使用者：富海科中（上海）气体有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23