一种蠕动泵新型滚轮结构的制作方法

本技术涉及蠕动泵，具体为一种蠕动泵新型滚轮结构。

背景技术：

1、蠕动泵通过组装的行星齿轮结构，与齿轮架以及滚轮配合，通过对弹性输送蠕动管交替进行挤压和释放来输送液体，并在滚轮支架上的滚轮对蠕动管进行挤压，把液体从一段吸入，另一端输出，从而实现蠕动泵输送液体的功能，从而对材料进行有效的挤压输送，可有效的提高输送稳定性，但现有的蠕动泵在使用时还存在一些问题。

2、现有技术中，授权公开(公告)号：cn218030547u中“蠕动泵滚轮机构”其中，包括驱动器、泵头和软管，驱动器前侧固定连接有泵头，软管卡接在泵头内侧壁，驱动器前侧且位于泵头内中心位置转动连接有驱动转板，驱动转板外侧壁固定连接有一组固定板，固定板外侧活动连接有活动板，活动板外侧转动连接有挤压滚轮，活动板靠近固定板一侧中间位置转动连接有伸缩螺杆，固定板上且与伸缩螺杆相对应位置开设有螺纹孔；

3、在上述装置工作的过程中，首先转动固定转板，使固定转板带动固定螺杆转动，最终带动伸缩齿板向远离调节转板一侧滑动，使伸缩齿板和外齿板断开连接，最终使调节转板可以自由转动，再转动调节转板，可以使带动伸缩螺杆转动，最终可以使活动板向远离固定板或者靠近固定板方向伸缩，改变挤压滚轮外侧与泵头内侧壁之间的距离，从而可以实现对不同直径的软管安装使用，最后利用固定转板的反向转动，可以使伸缩齿板重新和外齿板啮合，从而使活动板在指定位置进行固定，但在使用时，可移动的滚轮与蠕动管接触时极易造成出现滑动接触，容易对蠕动管产生摩擦对蠕动管的外表面造成摩擦损坏，会让蠕动管的工作寿命降低甚至出现破裂，且在通常情况下蠕动管的形状为圆形结构，这会导致蠕动管在挤压过程中出现较大的挤压，而蠕动泵持续运转会使得蠕动管逐渐疲劳，进而会发生破裂导致蠕动泵发生泄漏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蠕动泵新型滚轮结构，以解决上述背景技术中提出在使用时，可移动的滚轮与蠕动管接触时极易造成出现滑动接触，容易对蠕动管产生摩擦对蠕动管的外表面造成摩擦损坏，会让蠕动管的工作寿命降低甚至出现破裂，且在通常情况下蠕动管的形状为圆形结构，这会导致蠕动管在挤压过程中出现较大的挤压，而蠕动泵持续运转会使得蠕动管逐渐疲劳，进而会发生破裂导致蠕动泵发生泄漏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蠕动泵新型滚轮结构，设置有便于支撑组装的底座，且底座的下表面螺纹安装有电机，并且电机的上表面组装有输出轴；

3、包括：主动齿轮，嵌套连接于所述输出轴的外表面上端，且主动齿轮位于底座的内表面下侧，主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，并且从动齿轮的外表面侧边啮合连接有内齿圈，同时内齿圈的外表面安装有底座；

4、定位轴，嵌套连接于所述从动齿轮的内表面中轴处，且定位轴的上表面安装有旋转架，并且旋转架的内表面中段均匀的安装有挡板，同时旋转架的内表面中侧边嵌套连接有嵌套轴；

5、定位销，安装于所述底座的上表面前侧，且底座的外表面卡合安装有卡扣，并且卡扣的上表面安装有上盖，同时上盖的下表面嵌套在底座的上表面，进而上盖的内表面上端安装有限位轴。

6、优选的，所述主动齿轮通过输出轴与底座构成内置的轴转动结构，且主动齿轮通过从动齿轮与内齿圈构成连续的啮合设置，并且从动齿轮通过定位轴与旋转架构成旋转结构，同时定位轴关于旋转架的下表面等角度设置。

7、通过上述结构，在使用时便于稳定旋转的同时，可同步控制旋转架转动。

8、优选的，所述挡板与旋转架的内表面中段等角度嵌入式安装设置，且挡板与定位轴形成同一竖直平面安装使用，并且嵌套轴与旋转架构成内置的嵌套结构，同时嵌套轴位于均匀设置的挡板的中段。

9、通过上述结构，在使用时有效的提高旋转架使用时的稳定性，防止出现倾斜，并配合交错设置，可稳定的安装嵌套轴使用。

10、优选的，所述嵌套轴的外表面贯穿连接有滚轮，且滚轮的外表面安装有凸块，并且滚轮的外表面侧边贴合连接有蠕动管，同时蠕动管的外表面两端安装有连接件和进出料接头，并将连接件嵌套在底座和上盖之间。

11、通过上述结构，在使用时有效的稳定组装，并提高贴合连接之间的摩擦力，防止对蠕动管造成损毁，并配合嵌套的连接件，防止蠕动管出现挤压移动造成拉扯损坏。

12、优选的，所述滚轮与嵌套轴构成贯穿结构，且凸块与滚轮的外表面均匀的嵌入式安装设置，并且滚轮通过凸块与蠕动管构成挤压结构，并增加滚轮与蠕动管之间的摩擦力，同时蠕动管与连接件和进出料接头构成整体化结构，并且蠕动管的截面呈椭圆形结构。

13、通过上述结构，在使用时有效的提高滚轮与蠕动管之间的接触摩擦力，防止出现滑动摩擦对蠕动管造成损坏，并配合连接件，控制蠕动管使用时的稳定性，并在使用时由于蠕动管随着挤压改变截面形状，并配合蠕动泵运转时与滚轮之间挤压，可减少蠕动管因反复挤压造成的形变过大影响其使用寿命。

14、优选的，所述上盖通过定位销与底座构成限位的嵌套结构，上盖通过卡扣与底座构成卡合结构，上盖通过限位轴与旋转架构成内置的轴旋转结构。

15、通过上述结构，在使用时有效的提高连接时的稳定性，并提高装置的密封性，防止灰尘的进入。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.该蠕动泵新型滚轮结构，设置有便于旋转传动的主动支撑轮，并带动从动齿轮与内齿圈向啮合形成转动，并配合嵌套的定位轴控制旋转架同步转动，可有效的提高旋转架转动的稳定性，从而旋转架通过安装嵌套轴控制滚轮与蠕动管接触形成挤压，并通过滚轮均匀组装的凸块，增加与蠕动管之间的摩擦力，形成有效的转动，防止对蠕动管造成滑动摩擦，并配合蠕动管的椭圆型截面在挤压时形状便于改变，会使得蠕动管在蠕动泵运转时与滚轮之间挤压受到的变形将会减小，从而减小蠕动管因而反复挤压而导致的破损情况，大幅延长蠕动管的工作寿命；

18、2.该蠕动泵新型滚轮结构，设置有旋转架，并组装挡板将旋转的滚轮分隔开，并增加旋转架使用时的稳定性，防止发生扭曲损坏，以及蠕动管通过安装的连接件与底座和上盖之间的卡合，可定位进出料接头的稳定性，防止滚轮的圆周运动对蠕动管造成转动挤压造成拉扯损坏，并且上盖与底座之间通过定位销和卡扣的使用，提高两者连接的稳定性和便捷性，并且上盖的下表面形状呈凸起状结构，有效的嵌套在底座的上表面凹槽中，便于提高两者连接后之间的密封性。

技术特征：

1.一种蠕动泵新型滚轮结构，设置有便于支撑组装的底座(1)，且底座(1)的下表面螺纹安装有电机(2)，并且电机(2)的上表面组装有输出轴(3)；

2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵新型滚轮结构，其特征在于：所述主动齿轮(4)通过输出轴(3)与底座(1)构成内置的轴转动结构，且主动齿轮(4)通过从动齿轮(5)与内齿圈(6)构成连续的啮合设置，并且从动齿轮(5)通过定位轴(7)与旋转架(8)构成旋转结构，同时定位轴(7)关于旋转架(8)的下表面等角度设置。

3.根据权利要求1所述的一种蠕动泵新型滚轮结构，其特征在于：所述挡板(9)与旋转架(8)的内表面中段等角度嵌入式安装设置，且挡板(9)与定位轴(7)形成同一竖直平面安装使用，并且嵌套轴(10)与旋转架(8)构成内置的嵌套结构，同时嵌套轴(10)位于均匀设置的挡板(9)的中段。

4.根据权利要求1所述的一种蠕动泵新型滚轮结构，其特征在于：所述嵌套轴(10)的外表面贯穿连接有滚轮(11)，且滚轮(11)的外表面安装有凸块(12)，并且滚轮(11)的外表面侧边贴合连接有蠕动管(13)，同时蠕动管(13)的外表面两端安装有连接件(14)和进出料接头(15)，并将连接件(14)嵌套在底座(1)和上盖(18)之间。

5.根据权利要求4所述的一种蠕动泵新型滚轮结构，其特征在于：所述滚轮(11)与嵌套轴(10)构成贯穿结构，且凸块(12)与滚轮(11)的外表面均匀的嵌入式安装设置，并且滚轮(11)通过凸块(12)与蠕动管(13)构成挤压结构，并增加滚轮(11)与蠕动管(13)之间的摩擦力，同时蠕动管(13)与连接件(14)和进出料接头(15)构成整体化结构，并且蠕动管(13)的截面呈椭圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种蠕动泵新型滚轮结构，其特征在于：所述上盖(18)通过定位销(16)与底座(1)构成限位的嵌套结构，上盖(18)通过卡扣(17)与底座(1)构成卡合结构，上盖(18)通过限位轴(19)与旋转架(8)构成内置的轴旋转结构。

技术总结本技术公开了一种蠕动泵新型滚轮结构，设置有便于支撑组装的底座，且底座的下表面螺纹安装有电机，并且电机的上表面组装有输出轴；包括：主动齿轮，嵌套连接于所述输出轴的外表面上端，且主动齿轮位于底座的内表面下侧，主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮。该蠕动泵新型滚轮结构，设置有便于旋转传动的主动支撑轮，并带动从动齿轮与内齿圈向啮合形成转动，并配合嵌套的定位轴控制旋转架同步转动，可有效的提高旋转架转动的稳定性，从而旋转架通过安装嵌套轴控制滚轮与蠕动管接触形成挤压，并通过滚轮均匀组装的凸块，增加与蠕动管之间的摩擦力，形成有效的转动，防止对蠕动管造成滑动摩擦。技术研发人员：熊颖申,李新民,古礼华,施昌豪,钱亿凡受保护的技术使用者：深圳华星恒泰泵阀有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/23