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风机用液压杆开盖组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:58:17

本技术属于风机,具体是风机用液压杆开盖组件。

背景技术:

1、储能电池柜是一种专门用于存放电池的设备,通常由金属或其他耐火材料制成。储能电池柜内部通常会设置排烟风机,以确保在电池发生故障或火灾时,能够及时将烟雾排出,防止火灾扩大或造成人员伤亡。

2、为了避免外界环境的风雨进入排烟风机的内部,通常会在排烟风机的出风口处设置可开闭的盖板,在风机使用时将其打开排烟,不使用时封闭,可起到防尘防水的效果。

3、目前,风机盖板的开启主要分为手动和自动式,手动开启盖板其便捷性不够,火灾发生时情况紧急,易因盖板打开不及时而影响排烟,而自动式开盖结构,主要通过安装在风机与盖板之间的液压杆打开,但是,此种结构需要在风机与盖板之间预留足够的区域,保证盖板关闭后该区域足以收纳收缩后的液压杆,从而导致风机与盖板之间的预留空间较大,增大了风机的整体体积,而储能电池柜内部空间狭小,留给风机的安装空间有限,导致体积较大的风机无法进行有效安装。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出风机用液压杆开盖组件,解决了传统排烟风机的自动式开盖结构会增大整体结构厚度和体积的问题。

2、为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出风机用液压杆开盖组件,包括外壳体、盖板和风机壳体,所述风机壳体内安装有风扇和驱动风扇转动的电机,所述外壳体为正面开口设置,所述盖板靠近风机壳体的出风口设置,且盖板与外壳体靠近顶端的内侧壁转动连接,所述风机壳体靠近盖板的一侧对称开设有纵向设置的条形凹槽,所述条形凹槽靠近底端的槽壁之间转动安装有可伸缩的电动液压杆,所述电动液压杆的活塞杆与盖板相铰接,所述风机壳体内安装有用于接收烟雾报警信号的电路板,且电路板与电动液压杆电性连接。

3、作为本实用新型的进一步技术方案,所述盖板上对称安装有铰接座,所述电动液压杆的活塞杆与铰接座转动连接,所述电动液压杆远离铰接座的一端安装有转动件,且电动液压杆通过转动件与条形凹槽转动连接。

4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述转动件包括凸起和销轴,所述凸起固定安装在电动液压杆远离铰接座的一端,所述销轴对称安装在凸起的两侧,且销轴通过轴承与条形凹槽靠近底端的槽壁转动连接。

5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述条形凹槽的长度大于电动液压杆收缩后的长度。

6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述外壳体靠近盖板的侧壁上设有矩形结构的沿边,所述沿边上贯穿开设有多个均匀分布的安装孔。

7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述外壳体的背部安装有用于穿线的弯管,所述风机壳体的出风口处安装有前挡网,所述外壳体的背部安装有后挡网,且后挡网与风机壳体的抽风口相对应。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过风机壳体内的电路板方便接收烟雾报警信号,随后给电动液压杆和风机壳体内的电机供电,配合转动件方便位于条形凹槽内的电动液压杆推动盖板,使盖板沿着外壳体的顶端内壁转动打开,电动液压杆收缩复位时方便带动盖板闭合,盖板闭合后收缩的电动液压杆收纳在风机壳体的条形凹槽内,使得盖板与风机壳体之间无需预留用于收纳电动液压杆的空间,从而有效降低整体结构的厚度和体积。

技术特征:

1.风机用液压杆开盖组件,包括外壳体(1)、盖板(2)和风机壳体(3),所述风机壳体(3)内安装有风扇和驱动风扇转动的电机,其特征在于,所述外壳体(1)为正面开口设置,所述盖板(2)靠近风机壳体(3)的出风口设置,且盖板(2)与外壳体(1)靠近顶端的内侧壁转动连接,所述风机壳体(3)靠近盖板(2)的一侧对称开设有纵向设置的条形凹槽(4),所述条形凹槽(4)靠近底端的槽壁之间转动安装有可伸缩的电动液压杆(5),所述电动液压杆(5)的活塞杆与盖板(2)相铰接,所述风机壳体(3)内安装有用于接收烟雾报警信号的电路板,且电路板与电动液压杆(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的风机用液压杆开盖组件,其特征在于,所述盖板(2)上对称安装有铰接座(6),所述电动液压杆(5)的活塞杆与铰接座(6)转动连接,所述电动液压杆(5)远离铰接座(6)的一端安装有转动件(7),且电动液压杆(5)通过转动件(7)与条形凹槽(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的风机用液压杆开盖组件,其特征在于,所述转动件(7)包括凸起(701)和销轴(702),所述凸起(701)固定安装在电动液压杆(5)远离铰接座(6)的一端,所述销轴(702)对称安装在凸起(701)的两侧,且销轴(702)通过轴承与条形凹槽(4)靠近底端的槽壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的风机用液压杆开盖组件,其特征在于,所述条形凹槽(4)的长度大于电动液压杆(5)收缩后的长度。

5.根据权利要求1所述的风机用液压杆开盖组件,其特征在于,所述外壳体(1)靠近盖板(2)的侧壁上设有矩形结构的沿边(8),所述沿边(8)上贯穿开设有多个均匀分布的安装孔。

6.根据权利要求1所述的风机用液压杆开盖组件,其特征在于,所述外壳体(1)的背部安装有用于穿线的弯管(9),所述风机壳体(3)的出风口处安装有前挡网(10),所述外壳体(1)的背部安装有后挡网(11),且后挡网(11)与风机壳体(3)的抽风口相对应。

技术总结本技术公开了风机用液压杆开盖组件,涉及风机技术领域,解决了传统排烟风机的自动式开盖结构会增大整体结构厚度和体积的技术问题;包括外壳体、盖板和风机壳体,风机壳体内安装有风扇和驱动风扇转动的电机,外壳体为正面开口设置,盖板靠近风机壳体的出风口设置,且盖板与外壳体靠近顶端的内侧壁转动连接,风机壳体靠近盖板的一侧对称开设有纵向设置的条形凹槽,条形凹槽靠近底端的槽壁之间转动安装有可伸缩的电动液压杆。本技术方便在收到报警信号时利用液压杆自动打开盖板,在盖板关闭时方便将液压杆收纳在风机壳体的条形凹槽内,从而有效减小风机整体结构的厚度和体积,方便其安装在有限空间的储能电池柜内。技术研发人员:孟扬受保护的技术使用者:安徽正华同安消防科技有限公司技术研发日:20231221技术公布日:2024/7/23

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