手动、电磁双变量轴向柱塞泵的制作方法

本技术涉及柱塞泵领域，特别涉及一种手动、电磁双变量轴向柱塞泵。

背景技术：

1、柱塞泵由于实现变量方便，容易实现泵控，减少复杂的阀控系统而得到广泛的使用。但原先的柱塞泵，一般都是单独变量，复合变量形式比较少。如：恒压变量、恒功率变量、手动变量、伺服变量、电动变量、零位对中变量等。但这种变量设计理念有以下二个缺点：变量形式基本都是专用的，设计一种柱塞泵，就需专门设计一套变量机构，以匹配新的柱塞泵。无通用性、设计工作量大、试验确定时间长；变量设计的力学原理都是液压力与弹簧力的平衡，不能适应现在自动控制的需要，比较呆板，不易实现远程控制。

2、公开号cn 112302895a的专利申请公开了一种轴向柱塞泵，包括壳体以及装入壳体壳腔内且依次设置的斜盘装置、柱塞组件、转子缸体以及分油盘，壳体上设置有相对所述壳腔倾斜设置且内端与所述斜盘装置一侧相对设置的变量活塞孔，变量活塞孔的外端延伸至所述壳体外侧，还包括斜盘控制阀，斜盘控制阀从所述变量活塞孔的外端插装至所述变量活塞孔中，以在所述斜盘控制阀内的变量活塞移动时能够推动所述斜盘装置转动。

3、该现有技术更换变量控制时，需要在结构上进行拆装结构，投入使用需要进行试验确定，操作工作量大，实用性有待提高。

4、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种手动、电磁双变量轴向柱塞泵，本装置使用标准的电磁阀，来实现柱塞泵变量的要求，电磁阀作为标准化产品，性能稳定、价格便宜、品种繁多，可以根据需要方便地选择不同的标准电磁阀实现变量要求。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、手动、电磁双变量轴向柱塞泵，包括设于壳体内的传动轴以及位于壳体后方的变量调节结构，变量调节结构包括变量壳体、滑动腔、变量头、电磁换向阀，所述变量壳体内的滑动腔中纵向设置变量活塞，变量活塞两端分别为变量壳体两侧的c腔与 d腔，c腔与外部的电磁换向阀连接，变量活塞中部设置卡槽，变量头的尾部设有调节杆，调节杆卡接于卡槽内，变量头随变量活塞移动而转动。

4、通过采用上述结构，采用电磁换向阀控制，来实现柱塞泵变量的要求，性能稳定，价格便宜，选择性多。

5、优选的，变量壳体顶部设置定位轴承，定位轴承下端与变量活塞顶部之间设置复位弹簧，定位轴承中贯穿设置排量限位杆，排量限位杆顶部位于定位轴承上的定位罩内，下端穿入复位弹簧中，排量限位杆为螺杆，随定位罩转动上下移动。

6、通过采用上述结构，设置复位弹簧，便于变量活塞位置的调整，且排量限位杆能通过手动螺旋调整，便于根据需求调节。

7、优选的，定位轴承上设有连接通道，连接通道连接电磁换向阀与变量壳体内的c腔。

8、优选的，电磁换向阀内设移动轴、连接口、进油腔，出油腔，所述连接口与连接通道连接，移动轴贯穿进油腔与出油腔，进油腔连接进油口，出油腔连接出油口。

9、通过采用上述结构，采用两位三通电磁阀，结构简单，调节操作便捷，实用性强。

10、优选的，移动轴一端连接电磁控制端，另一端与电磁换向阀端部之间设有弹簧，移动轴位于初始端，连接口与进油口连接，移动轴运行压迫弹簧，连接口与出油口连接。

11、通过采用上述结构，通过阀体内移动轴的位移实现进出油转换，操作便捷。

12、优选的，传动轴一端位于缸体内，一端贯穿壳体，传动轴在缸体内的端部与变量头活动连接，连接处设置中心弹簧组件，变量头连接设于缸体内的柱塞滑靴。

13、优选的，缸体上设置后轴承，传动轴与壳体连接处设置前轴承，所述壳体上分别设有进油口与出油口。

14、通过采用上述结构，装置整体结构稳定性更高。

15、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

16、1、本实用新型装置使用电磁换向阀，来实现柱塞泵变量的要求，电磁阀作为标准化产品，性能稳定、价格便宜、品种繁多，可以根据需要方便地选择不同的标准电磁阀实现变量要求，不会增加使用成本，实用性更强。

17、2、本实用新型装置在c腔内设置复位弹簧，便于变量活塞位置的调整，且c腔内的排量限位杆能通过手动螺旋调整，便于根据需求调节。

18、3、本实用新型装置采用两位三通电磁阀，结构简单，调节操作便捷，实用性强，通过阀体内移动轴的位移实现进出油转换，操作便捷。

技术特征：

1.手动、电磁双变量轴向柱塞泵，包括设于壳体内的传动轴以及位于壳体后方的变量调节结构，其特征在于：所述变量调节结构包括变量壳体、滑动腔、变量头、电磁换向阀，所述变量壳体内的滑动腔中纵向设置变量活塞，变量活塞两端分别为变量壳体两侧的c腔与d腔，c腔与外部的电磁换向阀连接，变量活塞中部设置卡槽，变量头的尾部设有调节杆，调节杆卡接于卡槽内，变量头随变量活塞移动而转动。

2.根据权利要求1所述的手动、电磁双变量轴向柱塞泵，其特征在于：所述变量壳体顶部设置定位轴承，定位轴承下端与变量活塞顶部之间设置复位弹簧，定位轴承中贯穿设置排量限位杆，排量限位杆顶部位于定位轴承上的定位罩内，下端穿入复位弹簧中，排量限位杆为螺杆，随定位罩转动上下移动。

3.根据权利要求2所述的手动、电磁双变量轴向柱塞泵，其特征在于：所述定位轴承上设有连接通道，连接通道连接电磁换向阀与变量壳体内的c腔。

4.根据权利要求3所述的手动、电磁双变量轴向柱塞泵，其特征在于：所述电磁换向阀内设移动轴、连接口、进油腔，出油腔，所述连接口与连接通道连接，移动轴贯穿进油腔与出油腔，进油腔连接进油端，出油腔连接出油端。

5.根据权利要求4所述的手动、电磁双变量轴向柱塞泵，其特征在于：所述移动轴一端连接电磁控制端，另一端与电磁换向阀端部之间设有弹簧，移动轴位于初始端，连接口与进油端连接，移动轴运行压迫弹簧，连接口与出油端连接。

6.根据权利要求1所述的手动、电磁双变量轴向柱塞泵，其特征在于：所述传动轴一端位于缸体内，一端贯穿壳体，传动轴在缸体内的端部与变量头活动连接，连接处设置中心弹簧组件，变量头连接设于缸体内的柱塞滑靴。

7.根据权利要求6所述的手动、电磁双变量轴向柱塞泵，其特征在于：所述缸体上设置后轴承，传动轴与壳体连接处设置前轴承，所述壳体上分别设有进油口与出油口。

技术总结本技术涉及柱塞泵技术领域，公开了一种手动、电磁双变量轴向柱塞泵，包括设于壳体内的传动轴以及位于壳体后方的变量调节结构，变量调节结构包括变量壳体、滑动腔、变量头、电磁换向阀，变量壳体内的滑动腔中纵向设置变量活塞，变量活塞两端分别为变量壳体两侧的C腔与D腔，C腔与外部的电磁换向阀连接，变量活塞中部设置卡槽，变量头的尾部设有调节杆，调节杆卡接于卡槽内，变量头随变量活塞移动而转动。本装置使用电磁换向阀，来实现柱塞泵变量的要求，电磁阀作为标准化产品，性能稳定、价格便宜、品种繁多，可以根据需要方便地选择不同的标准电磁阀实现变量要求，装置C腔内的排量限位杆能通过手动螺旋调整，便于根据需求调节。技术研发人员：顾海烨,谢军,沈凯,蒋王峰受保护的技术使用者：江苏恒源液压有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/25