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一种鼓风机联通管的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:00:47

本技术属于鼓风机,具体涉及一种鼓风机联通管。

背景技术:

1、鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

2、现有的鼓风机连通管还存在部分缺陷,大多进风管不具备过滤功能,外界的灰尘会随着进风一起进入到鼓风机的内部,可能会影响鼓风机内部的整洁,清理时较为麻烦,且还可能会从出风口被吹出,影响鼓风机的正常使用,为此我们提出一种鼓风机联通管。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鼓风机联通管,以解决上述背景技术中提出大多进风管不具备过滤功能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鼓风机联通管,包括壳体和进风管,所述壳体的一侧设有进风管,所述进风管的一端设有防尘网,所述防尘网的一侧设有卡板,所述卡板和防尘网固定连接,所述进风管的内壁设有滑槽,所述滑槽的内部设有推板,所述推板和滑槽滑动连接,所述推板的一侧设有弹簧,所述弹簧和推板固定连接,所述滑槽的一端设有卡槽。

3、优选的,所述壳体的内部设有转子,所述转子和壳体转动连接,所述壳体的一侧设有电机,所述电机的输出端和转子固定连接,所述电机和壳体通过螺丝固定。

4、优选的,所述转子的中部设有旋转轴,所述旋转轴和转子固定连接,所述旋转轴的一侧设有滤网。

5、优选的,所述壳体的一侧设有出风口,所述出风口和壳体固定连接。

6、优选的,所述壳体的底部设有底座,所述底座和壳体通过螺丝固定。

7、优选的,所述底座的一侧设有安装孔,所述安装孔设有四个,分别位于底座的两侧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、通过设有的防尘网、卡板、滑槽、推板、弹簧和卡槽,实现了进风管的防尘功能,可避免外界灰尘通过进风管进入壳体的内部,保证了装置内部的整洁,且便于对防尘网进行清洗和跟换,为使用者提供了便利,解决了现有的鼓风机连通管还存在部分缺陷,大多进风管不具备过滤功能,外界的灰尘会随着进风一起进入到鼓风机的内部,可能会影响鼓风机内部的整洁,清理时较为麻烦,且还可能会从出风口被吹出,影响鼓风机的正常使用的问题。

10、2、通过设有的旋转轴、滤网和电机,可进一步起到除尘功能,启动电机带动旋转轴转动,从而带动滤网对进入的灰尘进行捕捉,强大了该装置的功能。

技术特征:

1.一种鼓风机联通管,包括壳体(1)和进风管(2),其特征在于:所述壳体(1)的一侧设有进风管(2),所述进风管(2)的一端设有防尘网(3),所述防尘网(3)的一侧设有卡板(4),所述卡板(4)和防尘网(3)固定连接,所述进风管(2)的内壁设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部设有推板(6),所述推板(6)和滑槽(5)滑动连接,所述推板(6)的一侧设有弹簧(7),所述弹簧(7)和推板(6)固定连接,所述滑槽(5)的一端设有卡槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机联通管,其特征在于:所述壳体(1)的内部设有转子(9),所述转子(9)和壳体(1)转动连接,所述壳体(1)的一侧设有电机(10),所述电机(10)的输出端和转子(9)固定连接,所述电机(10)和壳体(1)通过螺丝固定。

3.根据权利要求2所述的一种鼓风机联通管,其特征在于:所述转子(9)的中部设有旋转轴(11),所述旋转轴(11)和转子(9)固定连接,所述旋转轴(11)的一侧设有滤网(12)。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风机联通管,其特征在于:所述壳体(1)的一侧设有出风口(13),所述出风口(13)和壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风机联通管,其特征在于:所述壳体(1)的底部设有底座(14),所述底座(14)和壳体(1)通过螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的一种鼓风机联通管,其特征在于:所述底座(14)的一侧设有安装孔(15),所述安装孔(15)设有四个,分别位于底座(14)的两侧。

技术总结本技术公开了鼓风机技术领域的一种鼓风机联通管,包括壳体和进风管,所述壳体的一侧设有进风管,所述进风管的一端设有防尘网,所述防尘网的一侧设有卡板,所述卡板和防尘网固定连接,所述进风管的内壁设有滑槽,所述滑槽的内部设有推板,所述推板和滑槽滑动连接,所述推板的一侧设有弹簧,所述弹簧和推板固定连接,所述滑槽的一端设有卡槽,通过设有的防尘网、卡板、滑槽、推板、弹簧和卡槽,实现了进风管的防尘功能,可避免外界灰尘通过进风管进入壳体的内部,保证了装置内部的整洁,且便于对防尘网进行清洗和跟换,为使用者提供了便利。技术研发人员:唐立全受保护的技术使用者:成都硕能风机设备有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/25

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