一种空压机风冷结构的制作方法

本技术涉空压机及，具体为一种空压机风冷结构。

背景技术：

1、空压机是一种把原动机械能转化为气体压力能的气压发生装置；按结构分类又分为活塞式空压机，螺杆式空压机，涡旋式空压机等；一般常用的为活塞式空压机和螺杆式空压机，空压机可以压缩空气作为动力，广泛用于机械、电子、生物制药、食品、能源等行业，空压机在运行时，其内部的热量较高，因此需要进行散热。

2、现有的空压机散热结构一般分为风冷以及水冷，其中，分冷为主流配置，但现有的空压机风冷结构在使用的过程中主要存在以下弊端：外界的灰尘杂质容易伴随风冷装置的气流进入到空压机内腔，进而附着在空压机内的组件上，影响空压机的运行，另外，现有风冷结构的散热效果不佳，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种空压机风冷结构，包括：主体模块以及冷却模块，所述主体模块包括空压机壳体、固定在空压机壳体内壁上的隔板、多个呈阵列固定在隔板上且穿过隔板的管体、安装在管体内壁上的第一高速风扇、安装在空压机壳体顶端且与空压机壳体内腔连通管的排风管道、安装在排风管道内壁上的第二高速风扇、安装在排风管道上的第一电动阀、安装在空压机壳体一侧且与空压机内腔连通的进风管道以及安装在进风管道上的第二电动阀。

3、所述冷却模块包括固定在空压机壳体外侧面上的箱体、安装在箱体内壁上的蛇形管、连接蛇形管一端与排风管道的第一连接管以及连接蛇形管另一端与进风管道的第二连接管。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板与空压机壳体内底壁之间形成进风空腔，且进风管道与该进风空腔连通。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管体的顶端固定有金属网板。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一高速风扇与第二高速风扇的朝向一致。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管道的内壁上固定有滤网。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的一侧顶端安装有进水管道，且该侧的底端安装有出水管道。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接管与排风管道的连接处位于第一电动阀靠近空压机壳体的一侧，所述第二连接管道与进风管道的连接处位于第二电动阀靠近空压机壳体的一侧。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

11、1.本实用新型中，在空压机壳体的内壁上固定隔板，并在隔板安装多个管体，管体内安装第一高速风扇，同时在空压机壳体的顶端安装排风管道，排风管道内安装第二高速风扇，在空压机进行工作时，第一高速风扇运行，将外界空气通过进风管道吸入隔板与空压机壳体内底壁之间的空腔内，并送入到空压机壳体内腔，同时第二高速风扇运行，将空压机壳体内的热空气向外进行排出，二者配合，在空压机壳体内腔形成由下而上的高速空气流道，将空压机壳体内腔的热空气送出，并输入新鲜空气，从而能够有效的对空压机进行散热，增加了空压机散热效率。

12、2.本实用新型中，在空压器外侧面上固定箱体，箱体的内腔填充水，同时在箱体的内壁上安装蛇形管，蛇形管的一端通过第一连接管与排风管道连通，另一端通过第二连接管与进风管道连通，在使用时，将排风管道和进风管道上的第一电动阀与第二电动阀关闭，此时第二高速风扇送出的热空气通过第一连接管道送入到蛇形管内，并在蛇形管内流动，将热量传递到蛇形管上，通过蛇形管与箱体内的水进行热交换，从而对蛇形管内的热空气进行降温，降温后的热空气再通过第二连接管进入进风管道，再次送入到空压机壳体内腔，使空压机壳体内腔的空气形成内循环，能够有效的避免外界灰尘杂质等进入到空压机壳体内腔，进一步的增加了实用性能。

技术特征：

1.一种空压机风冷结构，包括：主体模块（100）以及冷却模块（200），其特征在于，所述主体模块（100）包括空压机壳体（110）、固定在空压机壳体（110）内壁上的隔板（120）、多个呈阵列固定在隔板（120）上且穿过隔板（120）的管体（130）、安装在管体（130）内壁上的第一高速风扇（140）、安装在空压机壳体（110）顶端且与空压机壳体（110）内腔连通管的排风管道（150）、安装在排风管道（150）内壁上的第二高速风扇（160）、安装在排风管道（150）上的第一电动阀（170）、安装在空压机壳体（110）一侧且与空压机内腔连通的进风管道（180）以及安装在进风管道（180）上的第二电动阀（190）；

2.根据权利要求1所述的一种空压机风冷结构，其特征在于，所述隔板（120）与空压机壳体（110）内底壁之间形成进风空腔，且进风管道（180）与该进风空腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种空压机风冷结构，其特征在于，所述管体（130）的顶端固定有金属网板（131）。

4.根据权利要求1所述的一种空压机风冷结构，其特征在于，所述第一高速风扇（140）与第二高速风扇（160）的朝向一致。

5.根据权利要求1所述的一种空压机风冷结构，其特征在于，所述进风管道（180）的内壁上固定有滤网（181）。

6.根据权利要求1所述的一种空压机风冷结构，其特征在于，所述箱体（210）的一侧顶端安装有进水管道（211），且箱体（210）该侧的底端安装有出水管道（212）。

7.根据权利要求1所述的一种空压机风冷结构，其特征在于，所述第一连接管（230）与排风管道（150）的连接处位于第一电动阀（170）靠近空压机壳体（110）的一侧，所述第二连接管（240）道与进风管道（180）的连接处位于第二电动阀（190）靠近空压机壳体（110）的一侧。

技术总结本技术公开了一种空压机风冷结构，包括：主体模块以及冷却模块，主体模块包括空压机壳体、固定在空压机壳体内壁上的隔板、多个呈阵列固定在隔板上且穿过隔板的管体、安装在管体内壁上的第一高速风扇、安装在空压机壳体顶端且与空压机壳体内腔连通管的排风管道、安装在排风管道内壁上的第二高速风扇、安装在排风管道上的第一电动阀、安装在空压机壳体一侧且与空压机内腔连通的进风管道以及安装在进风管道上的第二电动阀，空压机壳体用于安装空压机的各种组件，并为各种组件提供保护作用，隔板固定在空压机壳体的内壁上，用于安装管体，管体穿过隔板设置，该空压机风冷结构，具有冷却效果好以及实用性强的优点。技术研发人员：江海勇受保护的技术使用者：温岭市宇森机电有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25