高精密陶瓷灌装泵的制作方法

专利名称：高精密陶瓷灌装泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种由陶瓷材质制成的精密灌装泵。背景技术：现有医药及化工行业柱塞泵的应用比较广泛，现在的柱塞泵多是金属泵，金属泵的硬度低，耐磨、耐腐蚀性能差，而且不耐高温，由于金属泵存在上述不足，致使其使用寿命短，需要定期进行更换，造成生产成本较高。实用新型内容本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供高精密陶瓷灌装泵，其结构简单，耐腐蚀、耐高温、寿命长，性能稳定。本实用新型所采用的技术方案如下:高精密陶瓷灌装泵，包括陶瓷芯体，陶瓷芯体的一端过盈配合缸体，缸体的圆周带有进液口和出液口，进液口和出液口关于缸体对称且与陶瓷芯体的内腔相通，进液口和出液口内分别安装进液嘴和出液嘴；陶瓷芯体带有缸体一端内腔内插有转动阀，转动阀的端部带有U形阀套，转动阀的外圆带有通液孔，陶瓷芯体另一端插有计量杆，陶瓷芯体和计量杆均由陶瓷材料制成；进一步的技术方案如下:所述进液口和出液口与进液嘴和出液嘴均通过螺母连接；所述缸体外圆带有一个定位柱，定位柱处于进液口上方。本实用新型的优点在于:陶瓷芯体及计量杆均为陶瓷材料，具有耐腐蚀，耐高温，使用寿命长的特性；转动阀上带有通液孔，可以对陶瓷泵的流量进行控制，而且结构简单，生产成本低，性能稳定。图1为本实用新型的爆炸图。具体实施方式以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，本实用新型包括陶瓷芯体1，陶瓷芯体I的一端过盈配合缸体2，缸体2外圆带有一个定位柱21，定位柱21起到定位固定的作用；缸体2圆周带有进液口 23和出液口 22，进液口 23和出液口 22与陶瓷芯体I的内腔相通且关于缸体2对称，进液口 23和出液口 22内分别安装进液嘴25和出液嘴24并通过螺母26连接，定位柱21位于进液口23上方；陶瓷芯体I带有缸体2 —端内腔内插有转动阀4，转动阀4的外圆带有通液孔41，转动阀4的端部带有U形阀套42，通过U形阀套42可使转动阀4旋转，使通液孔41与进液口 23正对或错开，控制泵的流量；陶瓷芯体I的另一端插有计量杆3，计量杆3可以在陶瓷芯体I的内腔内滑动，对泵的流量及压力等进行测量；陶瓷芯体I及计量杆3均由陶瓷材料制成，使陶瓷泵具有耐腐蚀、耐高温、寿命长，性能稳定的特性，降低了生产成本。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。权利要求1.高精密陶瓷灌装泵，包括陶瓷芯体(1)，陶瓷芯体(I)的一端过盈配合缸体(2)，其特征在于:缸体(2)的圆周带有进液口(23)和出液口(22)，进液口(23)和出液口(22)关于缸体(2 )对称且与陶瓷芯体(I)的内腔相通，进液口( 23 )和出液口( 22 )内分别安装进液嘴(25 )和出液嘴(24 );陶瓷芯体(I)带有缸体(2 ) 一端内腔内插有转动阀(4 )，转动阀(4 )的端部带有U形阀套(42)，转动阀(4)的外圆带有通液孔(41)，陶瓷芯体(I)另一端插有计量杆(3 )，陶瓷芯体(I)和计量杆(3 )均由陶瓷材料制成。2.如权利要求1所述的高精密陶瓷灌装泵，其特征在于:进液口(23)和出液口(22)与进液嘴(23 )和出液嘴(24 )均通过螺母(26 )连接。3.如权利要求1所述的高精密陶瓷灌装泵，其特征在于:缸体(2)外圆带有一个定位柱(21)，定位柱(21)处于进液口 (23)上方。专利摘要本实用新型涉及高精密陶瓷灌装泵,包括陶瓷芯体，陶瓷芯体的一端过盈配合缸体，缸体的圆周带有进液口和出液口，进液口和出液口关于缸体对称且与陶瓷芯体的内腔相通，进液口和出液口内分别安装进液嘴和出液嘴；陶瓷芯体带有缸体一端内腔内插有转动阀，转动阀的端部带有U形阀套，转动阀的外圆带有通液孔，陶瓷芯体另一端插有计量杆，陶瓷芯体和计量杆均由陶瓷材料制成；本实用新型其耐腐蚀、耐高温、寿命长，性能稳定。文档编号F04B13/00GK203081675SQ201320052040公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日发明者袁书清 申请人:无锡书谱尔精密机械科技有限公司