隔离层密封式空气压缩机的制作方法

专利名称：隔离层密封式空气压缩机的制作方法技术领域：本发明以下简称隔离压缩机，属于电器工业领域的发明，其结构特征是定子线圈置于密封罐外，一种带有定、转子隔离层的密封罐。传统密封式压缩机是将整个电动机装置于密封罐内，电动机被底座及三根弹簧定位。这种结构有如下缺点(1)线圈烧坏后维修十分困难，要开启密封罐才能进行;(2)电动机散热性能差，而且散在罐内的热要耗额外的功;(3)对线圈的要求很高，要求耐冷冻剂、冷冻油，要防止冷冻剂导电，用绝缘材料也很讲究;(4)电动机被弹簧固定，运行精确度不高。隔离式压缩机采用新式结构，将转子置于密封罐内，而定子线圈置于密封罐之外。密封罐体的分隔定、转子的部分称为隔离层，由长条形硅钢片叠成，所以没增加铁损。定、转子隔离层既是密封罐的下部分，同时也是定子的内壁。采用隔离层的办法有如下优点(1)无需开启密封罐即可拆换、维修定子绕组;(2)改善定子散热性能，提高使用寿命，降低功耗;(3)无需考虑定子线圈耐冷冻油、冷冻剂等问题以及冷冻剂导电率等问题;(4)转子-曲轴可由上、下机座精确定位，提高运行精确度;(5)其它类型电机也可采用隔离层法，提高定子散热性及转子的密封性。本发明的关键部分是隔离层，其特征是由条形硅钢片叠成(见附图2)，1为条形硅钢片叠成的磁导体，具有高导磁率和低铁损;2为磁间隙部分，由高磁阻、大电阻、高强度材料制成，用来减少极间漏磁损耗，并提高抗压强度;3绝缘紧套环;4绝缘端盖，这两个构件可用钢铁件上喷涂高强度绝缘材料制成，也可用其它高强度绝缘材料制成。隔离层还可用环形硅钢片叠成(见附图3)，也可用铁氧体烧结而成。总之隔离层采用高导磁、低铁损的材料和结构。采用隔离层后，电动机的效率不会降低，而定子线圈装到了密封层外，解决了传统的全封闭式压缩机的弊病。本发明的整体结构如附图1所示，1隔离层;2绝缘套环;3绝缘端盖;4内支撑环;5密封罐体;6电动机定子;7转子;8曲轴，它与转子轴紧固连接;9滑块;10气缸;11上机座;12下机座;13密封圈;14避震管。实施例之一，结构如图1、图2所示，绝缘套环和密封罐体以小锥度的螺纹与隔离层连接，锥度起紧压的作用。绝缘端盖呈小锥度螺纹从罐内往外旋紧，在大的气压下，密封垫环被压得很紧，这时再度旋紧端盖。定子铁芯与隔离层电绝缘，以免产生大的涡流。用上、下机座方式定位的转子轴-曲轴使气缸与活塞有很高的运行精度。权利要求1.隔离层密封式空气压缩机的特征是电动机的定子线圈被密封罐隔在外面，定子装在里面。密封罐体隔离定、转子的部分称为隔离层，由软导磁体、低铁损的材料和结构组成。隔离层既是密封罐的一部分，也是定子铁芯的内壁。转子-曲轴被上、下机座定位，由此提高运行精度。2.按权利要求(1)，隔离层最好的结构是由长条形硅钢片叠成，如附图2所示，1为条形硅钢片叠成的磁导体，具有高导磁率和低铁损;2为磁间隙部分，由高磁阻、大电阻、高强度的材料制成，用来减少极间漏磁、损耗，并提高隔离层抗压强度;3绝缘紧套环;4绝缘端盖;这两个构件用高强度、绝缘的材料和工艺制成。绝缘紧套环与隔离层呈小锥度螺纹配合，逐步旋进时压紧隔离层。绝缘端盖也与隔离层呈螺纹配合，从密封罐内往外旋紧，在强气压共同作用下，压紧密封圈。螺纹间涂以密封胶。隔离层外表涂绝缘漆。3.按权利要求(1)，隔离层可用环形硅钢片叠成。4.按权利要求(1)，隔离层可用铁氧体烧结而成。5.按权利要求(1)，转子-曲轴被上、下机座定位，不用弹簧定位。6.按权利要求(1)，隔离层法还可用于其它类型电机，用来改善定子散热性以及转子的密封性。全文摘要本发明采用一种带隔离层的密封罐，将电动机的定、转子分隔开，定子隔在密封罐之外，转子密封在罐内。它既是将机械运动全部密封在罐内的全封闭式压缩机，又克服了传统全封闭式压缩机的弱点，如拆换、维修定子线圈困难等等。文档编号F04B39/00GK1045633SQ8910568公开日1990年9月26日 申请日期1989年3月16日 优先权日1989年3月16日发明者陈启星, 罗丁, 罗启宇, 葛良凯 申请人:陈启星