一种智能旋钮的制作方法

本技术涉及一种旋钮，具体地说是一种不需要主动驱动器件的智能旋钮。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，对日常生活中的电器产品的使用性能要求越来越高。很多的生活电器都会运用到旋钮，比如煤气灶、风扇等电器设备。现有的旋钮，通常有两种类型，一种是传统的手动扭转旋钮，即对应设备上伸出一根驱动杆，旋钮内部设有安装孔，驱动杆插装入安装孔中，从外部对旋钮施加旋转作用力，通过旋钮带动驱动杆转动，进而达到控制电器的目的，此种为传统的旋钮结构，没有其他额外的功能，旋转量多少完全依靠肉眼查看，单一的功能越来越难满足人们的使用需求。目前又有一种智能化旋钮，在旋钮内部装配电机、编码器等，通过电机来带动旋钮自动旋转，利用编码器监测电机的转动角度，从而实现精确控制，但是由于有电机，电机在运行过程中会产生热量，导致存在发热问题，而且整体的装配结构也会更为复杂。电机需要与其他部件进行精密配合，在带动其他部件转动过程中，会产生磨损问题，从而影响使用寿命。同时增加旋钮的质量，提高了成本。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种使用寿命长，提升了使用体验的智能旋钮。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种智能旋钮，包括外壳和底座，所述外壳内装设有旋转轮，旋转轮内活动设有固定座，固定座与底座在轴向方向为活动连接，使固定座与底座能够在轴向方向相对移动，底座的底面安装有控制面板，控制面板上设有用于检测旋转轮转动行程的检测组件，旋转轮和固定座间设有间歇形变结构，该间歇形变结构跟随旋转轮的转动产生形变和恢复形变的交替过程，控制面板上设有用于检测旋转轮的转动行程的检测组件。

4、所述旋转轮的下部设有若干个遮挡板，该若干个遮挡板沿圆周方向围合成一圈，相邻的两个遮挡板之间具有间隙，底座内设有滑轨槽，遮挡板的一端活动卡装在该滑轨槽中，检测组件包括光电发射器和光电接收器，光电发射器和光电接收器伸入底座内，并且光电发射器和光电接收器位于滑轨槽的两侧且呈正对分布，旋转轮转动时带动遮挡板沿着滑轨槽移动并从光电发射器和光电接收器之间通过。

5、所述光电接收器设有正转向接收头和反转向接收头，所述底座内设有两个一侧开口的壳罩，光电发射器插装入其中一个壳罩内，光电接收器插装入另外一个壳罩，光电发射器的发射端和光电接收器的接收端均正对着壳罩的开口一侧。

6、所述间歇形变结构包括弹性件和波浪面，波浪面具有交替循环的凹位和凸位，弹性件装在旋转轮内，波浪面呈环形一圈设在固定座内，弹性件未发生变形时与波浪面的凹位接触，转动旋转轮时金属弹性件沿着波浪面转动，并且弹性件与凹位和凸位交替接触。

7、所述固定座具有盘体和连接筒，连接筒上端与盘体连接，旋转轮具有中心孔，中心孔与旋转轮侧面之间具有支撑面，盘体放置于该支撑面上，连接筒从中心孔穿过与底座连接，波浪面设在盘体底面且位于连接筒外围，弹性件设在旋转轮的中心孔侧壁，波浪面位于旋转轮的中心孔内。

8、所述底座上设有凸起筒体，该凸起筒体上设有轴向的卡槽，连接筒上设有筋骨，筋骨活动插装入卡槽中。

9、所述固定座内安装有内支架，该内支架具有底面，底面具有通孔，通孔外围设有连接部，连接筒从内支架的通孔穿过，连接部与固定座连接，旋转轮的下部设有位于遮挡板内的下挡面，该下挡面对内支架的底面形成阻挡。

10、所述连接筒内设有中心柱，控制面板上设有硅胶按键，该中心柱插入凸起筒体内与控制面板上的硅胶按键接触。

11、所述旋转轮外侧面与外壳内侧壁卡扣安装。

12、所述外壳内设有显示模组，控制面板为pcba控制板，显示模组与控制面板连接，内支架上的连接部与固定座为卡扣安装，弹性件选择为金属弹性件。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益技术效果：

14、1、舍弃电机，由外部施加转动作用力带动旋转轮转动，因没有电机驱动，没有磨损或者是磨损极低，内部不会产生发热问题，延长了使用寿命；

15、2、在旋转时由弹性件形变的跳动声反馈手感，按压结构后硅胶按键在返程实现结构复位，旋转与按下结构相配合联动的同时，功能命令统一，机械感强烈；

16、3、采用光电发射器和光电接收器，配合旋转轮上均匀分布的遮挡板结构，间隔性接收信号，通过旋转实现信号变化的收集与传递，整体轻盈，结构装配配合要求低；

17、4、本申请旋钮为独立式结构，可适配家电产品，电脑，智能家居等直接使用，适用面广。

技术特征：

1.一种智能旋钮，包括外壳和底座，其特征在于，所述外壳内装设有旋转轮，旋转轮内活动设有固定座，固定座与底座在轴向方向为活动连接，使固定座与底座能够在轴向方向相对移动，底座的底面安装有控制面板，控制面板上设有用于检测旋转轮转动行程的检测组件，旋转轮和固定座间设有间歇形变结构，该间歇形变结构跟随旋转轮的转动产生形变和恢复形变的交替过程，控制面板上设有用于检测旋转轮的转动行程的检测组件。

2.根据权利要求1所述的智能旋钮，其特征在于，所述旋转轮的下部设有若干个遮挡板，该若干个遮挡板沿圆周方向围合成一圈，相邻的两个遮挡板之间具有间隙，底座内设有滑轨槽，遮挡板的一端活动卡装在该滑轨槽中，检测组件包括光电发射器和光电接收器，光电发射器和光电接收器伸入底座内，并且光电发射器和光电接收器位于滑轨槽的两侧且呈正对分布，旋转轮转动时带动遮挡板沿着滑轨槽移动并从光电发射器和光电接收器之间通过。

3.根据权利要求2所述的智能旋钮，其特征在于，所述光电接收器设有正转向接收头和反转向接收头，所述底座内设有两个一侧开口的壳罩，光电发射器插装入其中一个壳罩内，光电接收器插装入另外一个壳罩，光电发射器的发射端和光电接收器的接收端均正对着壳罩的开口一侧。

4.根据权利要求1所述的智能旋钮，其特征在于，所述间歇形变结构包括弹性件和波浪面，波浪面具有交替循环的凹位和凸位，弹性件装在旋转轮内，波浪面呈环形一圈设在固定座内，弹性件未发生变形时与波浪面的凹位接触，转动旋转轮时金属弹性件沿着波浪面转动，并且弹性件与凹位和凸位交替接触。

5.根据权利要求4所述的智能旋钮，其特征在于，所述固定座具有盘体和连接筒，连接筒上端与盘体连接，旋转轮具有中心孔，中心孔与旋转轮侧面之间具有支撑面，盘体放置于该支撑面上，连接筒从中心孔穿过与底座连接，波浪面设在盘体底面且位于连接筒外围，弹性件设在旋转轮的中心孔侧壁，波浪面位于旋转轮的中心孔内。

6.根据权利要求5所述的智能旋钮，其特征在于，所述底座上设有凸起筒体，该凸起筒体上设有轴向的卡槽，连接筒上设有筋骨，筋骨活动插装入卡槽中。

7.根据权利要求5所述的智能旋钮，其特征在于，所述固定座内安装有内支架，该内支架具有底面，底面具有通孔，通孔外围设有连接部，连接筒从内支架的通孔穿过，连接部与固定座连接，旋转轮的下部设有位于遮挡板内的下挡面，该下挡面对内支架的底面形成阻挡。

8.根据权利要求6所述的智能旋钮，其特征在于，所述连接筒内设有中心柱，控制面板上设有硅胶按键，该中心柱插入凸起筒体内与控制面板上的硅胶按键接触。

9.根据权利要求1所述的智能旋钮，其特征在于，所述旋转轮外侧面与外壳内侧壁卡扣安装。

10.根据权利要求1所述的智能旋钮，其特征在于，所述外壳内设有显示模组，控制面板为pcba控制板，显示模组与控制面板连接，内支架上的连接部与固定座为卡扣安装，弹性件选择为金属弹性件。

技术总结本技术公开了一种智能旋钮，包括外壳和底座，所述外壳内装设有旋转轮，旋转轮内活动设有固定座，固定座与底座在轴向方向为活动连接，使固定座与底座能够在轴向方向相对移动，底座的底面安装有控制面板，控制面板上设有用于检测旋转轮转动行程的检测组件，旋转轮和固定座间设有间歇形变结构，该间歇形变结构跟随旋转轮的转动产生形变和恢复形变的交替过程，控制面板上设有用于检测旋转轮的转动行程的检测组件。本技术舍弃电机驱动，对结构装配的配合度要求较低，使用寿命长，具有金属质感的使用体验，可在家电产品、电脑、智能家居等电器上直接使用，适用面广。技术研发人员：张兴辉,黄健林受保护的技术使用者：深圳市朗科智能电气股份有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18