智能气调阀门控制箱的制作方法

本申请涉及自动化控制的，尤其是涉及智能气调阀门控制箱。

背景技术：

1、目前现有的粮仓上的阀门通常为手动阀门，手动阀是一种常见的控制阀门，它的工作原理是通过手动操作来控制阀门的开启和关闭，手动阀通常由阀门本体、阀杆、手柄和密封件等部分组成，其中阀门本体是阀门的主体部分，阀杆是连接手柄和阀门本体的部件，手柄是用来操作阀门的部件，密封件则是用来保证阀门的密封性能。

2、通过手动阀门控制粮仓管道的通断存在以下缺陷；

3、无法实时监测仓库内的气体浓度，并无法对仓库内的气压进行实时并且精确的监控，同时无法实现阀门的远程控制。

4、无法根据气体压力和气体浓度等环境变化自动控制阀门开启和关闭，对于操作人员具有潜在的伤害：由于箱体内没有智能化控制器设备，手动阀门开关长时间作业后可能会出现故障，操作人员在手动操行阀门进行作业时有可能因其气体泄漏等故障受到伤害，安全性不足。

技术实现思路

1、为了实现管道的自动通断，提高工作的安全性，本申请提供智能气调阀门控制箱。

2、本申请提供的智能气调阀门控制箱，采用如下的技术方案：智能气调阀门控制箱，包括氮气机房、阀门箱、电源模块和继电器模块，所述电源模块的连接端连接有智能控制模块，且智能控制模块与继电器模块连接，所述智能控制模块的连接端连接有管道阀门模块，且管道阀门模块与继电器模块连接，所述智能控制模块的连接端连接有气体压力监测模块，所述智能控制模块的连接端连接有气体浓度监测模块，且气体浓度监测模块与继电器模块连接。

3、可选的，所述氮气机房的输出端设置有氮气主管道，且氮气主管道贯穿阀门箱的底部内壁，所述氮气主管道的一侧内部贯通连接有氮气回收管道，且氮气回收管道贯穿阀门箱的底端，所述氮气回收管道的一侧内部贯通连接有氮气次管道，且氮气次管道贯穿阀门箱的顶部。

4、可选的，所述氮气次管道的顶端内部贯通连接有离心风机，且离心风机位于粮仓内部。

5、可选的，所述管道阀门模块包括一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门和六号阀门，所述一号阀门和五号阀门设置在氮气次管道的外侧，所述二号阀门和三号阀门设置在氮气回收管道的外侧，所述四号阀门和六号阀门设置在氮气主管道的外侧。

6、可选的，所述气体压力监测模块包括一号压力传感器和二号压力传感器，所述一号压力传感器设置在氮气次管道的外侧，且一号压力传感器位于粮仓的内部，所述二号压力传感器设置在氮气主管道的外侧，二号压力传感器暴露在粮仓外部空气中。

7、可选的，所述气体浓度监测模块包括磷化氢检测仪、氧气传感器和二氧化碳传感器，所述磷化氢检测仪设置在氮气次管道的外侧，且磷化氢检测仪位于阀门箱的下方，所述氧气传感器设置在氮气次管道的外侧，且氧气传感器位于磷化氢检测仪的下方，所述二氧化碳传感器设置在氮气次管道的外侧，且二氧化碳传感器位于氧气传感器的下方。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、本实用新型通过设置有气体压力监测模块、气体浓度监测模块、智能控制模块、电源模块和继电器模块等部件，通过气体浓度监测模块与气体压力监测模块相互配合对仓内的气体压力和气体浓度等环境变化进行实时监控，同时将仓内环境信息传到智能控制模块上，随后智能控制模块通过预设值通过继电器模块控制管道阀门模块动作，从而实现管道的自动通断，提高工作的安全性。

10、本实用新型通过设置有电源模块，通信模块等部件，当智能控制模块与外接电源断开后，通过电源模块为智能控制模块提供电能，保证在智能控制模块能够实时进行工作，避免出现检测失误，同时通过通信模块将智能控制模块上的信息实时传输到远程控制端的显示器上，方便工作人员及时根据情况做出对应措施，提高粮仓安全性。

技术特征：

1.智能气调阀门控制箱，包括氮气机房(1)、阀门箱(3)、电源模块(22)和继电器模块(23)，其特征在于：所述电源模块(22)的连接端连接有智能控制模块(21)，且智能控制模块(21)与继电器模块(23)连接，所述智能控制模块(21)的连接端连接有管道阀门模块(18)，且管道阀门模块(18)与继电器模块(23)连接，所述智能控制模块(21)的连接端连接有气体压力监测模块(19)，所述智能控制模块(21)的连接端连接有气体浓度监测模块(20)，且气体浓度监测模块(20)与继电器模块(23)连接。

2.根据权利要求1所述的智能气调阀门控制箱，其特征在于：所述氮气机房(1)的输出端设置有氮气主管道(2)，且氮气主管道(2)贯穿阀门箱(3)的底部内壁，所述氮气主管道(2)的一侧内部贯通连接有氮气回收管道(4)，且氮气回收管道(4)贯穿阀门箱(3)的底端，所述氮气回收管道(4)的一侧内部贯通连接有氮气次管道(5)，且氮气次管道(5)贯穿阀门箱(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的智能气调阀门控制箱，其特征在于：所述氮气次管道(5)的顶端内部贯通连接有离心风机(6)，且离心风机(6)位于粮仓内部。

4.根据权利要求1所述的智能气调阀门控制箱，其特征在于：所述管道阀门模块(18)包括一号阀门(9)、二号阀门(10)、三号阀门(11)、四号阀门(12)、五号阀门(13)和六号阀门(14)，所述一号阀门(9)和五号阀门(13)设置在氮气次管道(5)的外侧，所述二号阀门(10)和三号阀门(11)设置在氮气回收管道(4)的外侧，所述四号阀门(12)和六号阀门(14)设置在氮气主管道(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的智能气调阀门控制箱，其特征在于：所述气体压力监测模块(19)包括一号压力传感器(7)和二号压力传感器(8)，所述一号压力传感器(7)设置在氮气次管道(5)的外侧，且一号压力传感器(7)位于粮仓的内部，所述二号压力传感器(8)设置在氮气主管道(2)的外侧，二号压力传感器(8)暴露在粮仓外部空气中。

6.根据权利要求1所述的智能气调阀门控制箱，其特征在于：所述气体浓度监测模块(20)包括磷化氢检测仪(15)、氧气传感器(16)和二氧化碳传感器(17)，所述磷化氢检测仪(15)设置在氮气次管道(5)的外侧，且磷化氢检测仪(15)位于阀门箱(3)的下方，所述氧气传感器(16)设置在氮气次管道(5)的外侧，且氧气传感器(16)位于磷化氢检测仪(15)的下方，所述二氧化碳传感器(17)设置在氮气次管道(5)的外侧，且二氧化碳传感器(17)位于氧气传感器(16)的下方。

技术总结本申请涉及自动化控制的技术领域，尤其是涉及智能气调阀门控制箱，其包括氮气机房、阀门箱、电源模块和继电器模块，所述电源模块的连接端连接有智能控制模块，所述智能控制模块的连接端连接有管道阀门模块，所述智能控制模块的连接端连接有气体压力监测模块，所述智能控制模块的连接端连接有气体浓度监测模块。本技术通过设置有气体压力监测模块等部件，通过气体浓度监测模块与气体压力监测模块相互配合对仓内的气体压力和气体浓度等环境变化进行实时监控，同时将仓内环境信息传到智能控制模块上，随后智能控制模块通过预设值通过继电器模块控制管道阀门模块动作，从而实现管道的自动通断，提高工作的安全性。技术研发人员：张润齐,李瑞涛受保护的技术使用者：风正致远信息技术股份有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25