质子交换膜耐久性的测试装置的制作方法

本技术涉及质子交换膜领域，特别是涉及一种质子交换膜耐久性的测试装置。

背景技术：

1、质子交换膜是氢燃料电池的核心部件，它不仅可以阻隔阴阳两极，还能够传导质子。质子交换膜的寿命测试对于氢燃料电池尤为重要。质子交换膜的耐久性测试包括为物理耐久性测试、化学耐久性测试、物理化学混合耐久性测试。而物理耐久性和物理化学耐久性需要在膜电极上做评估，时间周期比较长，人员及测试成本比较高。所以我们需要引入化学耐久性来对质子交换膜的寿命做评估。对于化学耐久性而言，ho·和hoo·自由基被认为是全氟磺酸树脂膜降解的主要来源，ho·和hoo·自由基会攻击树脂的芳香族基团的ａ碳、醚键或者是树脂的分支点，使质子交换膜发生化学衰减，而过渡金属（fe2+和cu2+）会加速质子膜内自由基的产生，而芬顿试剂加速体系（fe2+/h2o2）可产生ho·和hoo·，使其成为常用的膜耐久性的离线加速测量方法。

2、在现有的实验方法中，还没有一种针对质子膜进行芬顿试剂处理的统一方法，大家标准各异，不同的测试条件会给测试结果带来很大的差异，结果波动性也比较差。同时会带来大量的废酸，环境不友好。现有技术中质子交换膜耐久性测试只能测试单片的质子交换膜，氟离子溶出较少，结果波动大。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种质子交换膜耐久性的测试装置，能够多片质子交换膜同时进行测试，解决了质子交换膜化学耐久性测试中氟离子溶出较少，测试结果不准确的问题，成本低，维护简单。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种质子交换膜耐久性的测试装置，包括夹具外框，所述夹具外框内设有夹具体，所述夹具体包括对称设置的插片架，所述插片架上间隔设置有多个插槽，所述插槽内配合插入插片，所述插片上连接有质子交换膜，所述夹具外框上连接上盖以封闭夹具外框。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述插片上设有螺纹孔，所述质子交换膜通过螺栓固定在插片上。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述插槽沿竖直设置，并且在插片上呈间隔均匀设置。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹具外框上方为开口结构，所述夹具体从开口结构内放入夹具外框。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述开口结构的端部具有夹持孔。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，所述上盖通过螺栓连接在夹具外框上。

8、在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹具外框、插片和插片架的材质为聚醚醚酮。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型质子交换膜耐久性的测试装置，通过插片、插片架和夹具体组成测试装置，质子交换膜通过螺栓固定在插片上，连接方式便捷，结构简单，拆装方便，易于试验维护。

10、本实用新型质子交换膜耐久性的测试装置，可以实现多片质子交换膜同步试验，提高氟离子溶出量，实现精确度高。

11、本实用新型质子交换膜耐久性的测试装置，夹具外框，插片以及插片架的材质为聚醚醚酮，聚醚醚酮有着耐高温、机械性能优异、耐化学品腐蚀，耐磨性不易变形等优点，符合本实验的特性。

技术特征：

1.一种质子交换膜耐久性的测试装置，包括夹具外框，其特征在于，所述夹具外框内设有夹具体，所述夹具体包括对称设置的插片架，所述插片架上间隔设置有多个插槽，所述插槽内配合插入插片，所述插片上连接有质子交换膜，所述夹具外框上连接上盖以封闭夹具外框。

2.根据权利要求1所述的质子交换膜耐久性的测试装置，其特征在于，所述插片上设有螺纹孔，所述质子交换膜通过螺栓固定在插片上。

3.根据权利要求2所述的质子交换膜耐久性的测试装置，其特征在于，所述插槽沿竖直设置，并且在插片上呈间隔均匀设置。

4.根据权利要求1所述的质子交换膜耐久性的测试装置，其特征在于，所述夹具外框上方为开口结构，所述夹具体从开口结构内放入夹具外框。

5.根据权利要求4所述的质子交换膜耐久性的测试装置，其特征在于，所述开口结构的端部具有夹持孔。

6.根据权利要求5所述的质子交换膜耐久性的测试装置，其特征在于，所述上盖通过螺栓连接在夹具外框上。

7.根据权利要求1-6任一所述的质子交换膜耐久性的测试装置，其特征在于，所述夹具外框、插片和插片架的材质为聚醚醚酮。

技术总结本技术公开了一种质子交换膜耐久性的测试装置，包括夹具外框，所述夹具外框内设有夹具体，所述夹具体包括对称设置的插片架，所述插片架上间隔设置有多个插槽，所述插槽内配合插入插片，所述插片上连接有质子交换膜，所述夹具外框上连接上盖以封闭夹具外框。通过上述方式，本技术质子交换膜耐久性的测试装置，能够多片质子交换膜同时进行测试，解决了质子交换膜化学耐久性测试中氟离子溶出较少，测试结果不准确的问题，成本低，维护简单。技术研发人员：张玲,陈杰,徐斌,洪忠受保护的技术使用者：江苏源氢新能源科技股份有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/25