再生混凝土试样抗压强度测试装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 11:07:00
本技术涉及混凝土试验设备,具体为再生混凝土试样抗压强度测试装置。
背景技术:
1、再生混凝土强度测试过程中,需要用到抗压强度测试装置,而专利申请号为202022909700.6,公布了再生混凝土试样抗压强度测试装置,包括压力试验机本体,所述压力试验机本体包括上立柱和下立柱,所述上立柱靠近下立柱的一端设置有上压板,所述下立柱靠近上立柱的一端设置有下压板,还包括安装在所述下立柱周侧壁上的接料盘,所述接料盘的外周侧壁滑动连接有沿下立柱的延伸方向滑动的第一挡板,所述第一挡板与接料盘之间设置有用于固定第一挡板的锁紧组件,本申请通过设计第一挡板,结构简单,可以有效减少再生混凝土试块测试时碎屑的损失,有利于再生混凝土碎屑的回收再利用,实现节能。
2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将再生混凝土试样放入圆筒的内部,利用压力试验机,对圆筒内部的再生混凝土试样进行挤压,当再生混凝土试样被挤压崩碎时,会产生体积小的再生混凝土块,再生混凝土块会从圆筒的内部溅射出,当工作人员在抗压强度测试装置的周围时,容易被再生混凝土块迸溅到,导致工作人员的身体受到打击,降低了抗压强度测试装置的使用安全性。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供再生混凝土试样抗压强度测试装置,具备了防迸溅的优点,解决了将再生混凝土试样放入圆筒的内部,利用压力试验机,对圆筒内部的再生混凝土试样进行挤压,当再生混凝土试样被挤压崩碎时,会产生体积小的再生混凝土块,再生混凝土块会从圆筒的内部溅射出,当工作人员在抗压强度测试装置的周围时,容易被再生混凝土块迸溅到,导致工作人员的身体受到打击,降低了抗压强度测试装置使用安全性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:再生混凝土试样抗压强度测试装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有压力测试机,所述底板的顶部固定连接有放料筒,所述压力测试机的表面套设有升降罩,所述升降罩的内壁与放料筒的表面接触,所述顶板的顶部固定连接有升降机构。
3、作为本实用新型优选的,所述升降机构包括收卷轮,所述收卷轮位于顶板的顶部,所述收卷轮的内部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接在顶板的顶部,所述升降罩顶部的两侧均固定连接有拉绳,所述拉绳的顶部延伸至顶板的顶部,所述拉绳的顶部固定连接在收卷轮的表面。
4、作为本实用新型优选的,所述电机输出端表面的前侧套设有稳定板,所述稳定板的底部固定连接在顶板的顶部,所述稳定板位于收卷轮的前侧。
5、作为本实用新型优选的,所述顶板内部的两侧均活动连接有滑轮,所述滑轮的表面与拉绳的表面接触,所述滑轮位于电机的底部。
6、作为本实用新型优选的,所述拉绳的表面套设有稳定套,所述稳定套的底部固定连接在顶板的底部,所述稳定套位于压力测试机的两侧。
7、作为本实用新型优选的,所述拉绳表面的底部固定连接有加固块,所述加固块的底部固定连接在升降罩的顶部,所述加固块的形状为圆形。
8、作为本实用新型优选的,所述升降罩的表面活动连接有防摩轮,所述防摩轮的数量为若干个,且若干个防摩轮呈等距离分布。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、1、本实用新型通过电机带动收卷轮旋转,收卷轮对拉绳进行放卷,升降罩失去定位力,通过升降罩的自重,使升降罩向下滑动,当升降罩与放料筒接触时,启动压力测试机,再生混凝土试样崩碎时的小碎块无法从放料筒的内部溅射出去,具备了防迸溅的优点,再生混凝土试样被挤压崩碎时,产生再生混凝土块碎块,不会从圆筒的内部溅射出,提高了抗压强度测试装置使用安全性。
11、2、本实用新型通过设置升降机构,能够对升降罩进行自动控制,避免升降罩需要使用者手动抬起,导致使用者不方便对放料筒的内部放置再生混凝土试样,提高了再生混凝土试样的检测效率。
技术特征:1.再生混凝土试样抗压强度测试装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖杆(2),所述竖杆(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定连接有压力测试机(4),所述底板(1)的顶部固定连接有放料筒(5),所述压力测试机(4)的表面套设有升降罩(6),所述升降罩(6)的内壁与放料筒(5)的表面接触,所述顶板(3)的顶部固定连接有升降机构(7)。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土试样抗压强度测试装置,其特征在于:所述升降机构(7)包括收卷轮(71),所述收卷轮(71)位于顶板(3)的顶部,所述收卷轮(71)的内部固定连接有电机(72),所述电机(72)的底部固定连接在顶板(3)的顶部,所述升降罩(6)顶部的两侧均固定连接有拉绳(73),所述拉绳(73)的顶部延伸至顶板(3)的顶部,所述拉绳(73)的顶部固定连接在收卷轮(71)的表面。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土试样抗压强度测试装置,其特征在于:所述电机(72)输出端表面的前侧套设有稳定板(8),所述稳定板(8)的底部固定连接在顶板(3)的顶部,所述稳定板(8)位于收卷轮(71)的前侧。
4.根据权利要求2所述的再生混凝土试样抗压强度测试装置,其特征在于:所述顶板(3)内部的两侧均活动连接有滑轮(9),所述滑轮(9)的表面与拉绳(73)的表面接触,所述滑轮(9)位于电机(72)的底部。
5.根据权利要求2所述的再生混凝土试样抗压强度测试装置,其特征在于:所述拉绳(73)的表面套设有稳定套(10),所述稳定套(10)的底部固定连接在顶板(3)的底部,所述稳定套(10)位于压力测试机(4)的两侧。
6.根据权利要求2所述的再生混凝土试样抗压强度测试装置,其特征在于:所述拉绳(73)表面的底部固定连接有加固块(11),所述加固块(11)的底部固定连接在升降罩(6)的顶部,所述加固块(11)的形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的再生混凝土试样抗压强度测试装置,其特征在于:所述升降罩(6)的表面活动连接有防摩轮(12),所述防摩轮(12)的数量为若干个,且若干个防摩轮(12)呈等距离分布。
技术总结本技术公开了再生混凝土试样抗压强度测试装置,包括底板,底板顶部的两侧均固定连接有竖杆,竖杆的顶部固定连接有顶板,顶板的底部固定连接有压力测试机,底板的顶部固定连接有放料筒,压力测试机的表面套设有升降罩,升降罩的内壁与放料筒的表面接触。本技术通过电机带动收卷轮旋转,收卷轮对拉绳进行放卷,升降罩失去定位力,通过升降罩的自重,使升降罩向下滑动,当升降罩与放料筒接触时,启动压力测试机,再生混凝土试样崩碎时的小碎块无法从放料筒的内部溅射出去,具备了防迸溅的优点,再生混凝土试样被挤压崩碎时,产生再生混凝土块碎块,不会从圆筒的内部溅射出,提高了抗压强度测试装置使用安全性。技术研发人员:宁寒琳,元书东,张伟,叶琳,陈瑞受保护的技术使用者:卢氏宏基混凝土有限责任公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/25本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240730/155510.html
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