光机检测装置的制作方法

本技术涉及光学检测设备，具体而言，涉及一种光机检测装置。

背景技术：

1、随着增强现实技术的发展，市场上的增强现实产品越来越多，例如ar眼镜。光ar眼镜中的光机可以将文字、图像等信息通过波导眼镜片投影到人眼中，从而实现虚拟显示的效果，光机作为ar眼镜中的关键部件，其性能影响最终成像品质。因此，在ar眼镜的生产过程中，对光机的性能检测至关重要，尤其是对光机的mtf、对比度及亮度等测试尤为关键。

2、目前的光机检测装置，通常采用一般光学镜片检测使用的载物台或者夹具实现对光机的夹取，进而实现检测，但是这种方式往往会出现夹不稳、夹不牢、与光轴不等高、不同轴的情况，需要多次调整光机角度、高度，过程比较繁琐，影响检测效率，甚至会出现测试数据不准确等问题。

3、也就是说，现有技术中的光机检测装置存在检测效率低和检测结果不准确的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种光机检测装置，以解决现有技术中的光机检测装置存在检测效率低和检测结果不准确的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光机检测装置，包括：底座；滑轨组件，滑轨组件设置在底座上，滑轨组件包括沿两个方向进行延伸的滑轨，两个方向相互垂直；升降台，升降台与滑轨组件滑动配合，升降台的顶面具有安装工位；光机固定组件，光机固定组件设置在底座上且与滑轨组件间隔设置，光机固定组件包括夹持机构，夹持机构用于夹持待检测光机，夹持机构包括相对设置的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板之间的距离可调整地设置，通过调整夹持机构和升降台，以使得待检测光机与安装工位中的检测设备光轴对准，从而实现对待检测光机的检测。

3、进一步地，光机固定组件还包括固定柱和连接杆，固定柱立置在底座上，固定柱的顶部通过连接杆与夹持机构连接。

4、进一步地，夹持机构还包括：驱动件；传动件，传动件包括相互配合的齿轮和齿条，驱动件通过传动件与第一夹持板和第二夹持板驱动连接，驱动件转动带动齿轮和齿条运动，从而调整第一夹持板与第二夹持板之间的距离缩小或增加。

5、进一步地，夹持机构还包括箱体，传动件容置在箱体中，驱动件为螺纹柱，螺纹柱设置在箱体上且与传动件驱动连接。

6、进一步地，箱体沿其高度方向开设有长条孔，夹持机构包括第一传动杆和第二传动杆，第一夹持板通过第一传动杆穿过长条孔与传动件连接，第二夹持板通过第二传动杆穿过长条孔与传动件连接。

7、进一步地，第一夹持板朝向第二夹持板的一侧表面为弧形面，第二夹持板朝向第一夹持板的一侧表面为弧形面；和/或第一夹持板朝向第二夹持板的一侧表面为凹面，第二夹持板朝向第一夹持板的一侧表面为凹面。

8、进一步地，夹持机构还包括橡胶防滑垫，第一夹持板朝向第二夹持板的一侧表面上和第二夹持板朝向第一夹持板的一侧表面上均设置有橡胶防滑垫。

9、进一步地，第一夹持板位于第二夹持板远离底座的一侧，第二夹持板远离连接杆的一侧具有一组承托槽，第一夹持板远离连接杆的一侧具有一组限位凹槽，一组承托槽和一组限位凹槽用于固定片状检测件。

10、进一步地，滑轨组件包括：第一滑轨，第一滑轨为两个，两个第一滑轨间隔设置在底座上且两个第一滑轨均沿第一方向进行延伸，以使两个第一滑轨平行设置；第二滑轨，第二滑轨为一组，一组第二滑轨沿第二方向进行延伸，第一方向与第二方向垂直，一组第二滑轨的一端与两个第一滑轨中的一个滑动配合，一组第二滑轨的另一端与两个第一滑轨中的另一个滑动配合，升降台与一组第二滑轨滑动配合。

11、进一步地，两个第一滑轨之间的距离等于第二滑轨的长度。

12、应用本实用新型的技术方案，光机检测装置包括底座、滑轨组件、升降台，滑轨组件设置在底座上，滑轨组件包括沿两个方向进行延伸的滑轨，两个方向相互垂直；升降台与滑轨组件滑动配合，升降台的顶面具有安装工位；光机固定组件，光机固定组件设置在底座上且与滑轨组件间隔设置，光机固定组件包括夹持机构，夹持机构用于夹持待检测光机，夹持机构包括相对设置的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板之间的距离可调整地设置，通过调整夹持机构和升降台，以使得待检测光机与安装工位中的检测设备光轴对准，从而实现对待检测光机的检测。

13、通过设置滑轨组件包括沿两个方向进行延伸的滑轨，两个方向相互垂直；升降台与滑轨组件滑动配合，使得升降台能够沿两个相互垂直的方向进行滑动，同时其自身又能够实现高度方向的调整，以实现对安装工位中的检测设备在位置和高度上的调整。光机固定组件包括夹持机构，夹持结构包括相对设置的第一夹持板和第二加持板，第一夹持板与第二夹持板之间的距离可调整地设置，这样使得夹持结构夹持待检测光机，以实现待检测光机位置的调节和固定，通过升降台和滑轨组件的配合调整安装工位上的检测设备与待检测光机光轴对准，从而实现检测，保证待检测光机与检测设备的对准效率和对准精度，进一步提高检测效率，同时能够保证在检测过程中，待检测光机和检测设备的相对位置较为稳定，从而保证检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种光机检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光机检测装置，其特征在于，所述光机固定组件还包括固定柱(40)和连接杆(50)，所述固定柱(40)立置在所述底座(10)上，所述固定柱(40)的顶部通过连接杆(50)与所述夹持机构(60)连接。

3.根据权利要求1所述的光机检测装置，其特征在于，所述夹持机构(60)还包括：

4.根据权利要求3所述的光机检测装置，其特征在于，所述夹持机构(60)还包括箱体(61)，所述传动件容置在所述箱体(61)中，所述驱动件为螺纹柱(62)，所述螺纹柱(62)设置在所述箱体(61)上且与所述传动件驱动连接。

5.根据权利要求4所述的光机检测装置，其特征在于，所述箱体(61)沿其高度方向开设有长条孔，所述夹持机构(60)包括第一传动杆(63)和第二传动杆(64)，所述第一夹持板(65)通过所述第一传动杆(63)穿过所述长条孔与所述传动件连接，所述第二夹持板(66)通过所述第二传动杆(64)穿过所述长条孔与所述传动件连接。

6.根据权利要求1所述的光机检测装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的光机检测装置，其特征在于，所述夹持机构(60)还包括橡胶防滑垫，所述第一夹持板(65)朝向所述第二夹持板(66)的一侧表面上和所述第二夹持板(66)朝向所述第一夹持板(65)的一侧表面上均设置有所述橡胶防滑垫。

8.根据权利要求2所述的光机检测装置，其特征在于，所述第一夹持板(65)位于所述第二夹持板(66)远离所述底座(10)的一侧，所述第二夹持板(66)远离所述连接杆(50)的一侧具有一组承托槽(661)，所述第一夹持板(65)远离所述连接杆(50)的一侧具有一组限位凹槽(651)，所述一组承托槽(661)和所述一组限位凹槽(651)用于固定片状检测件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的光机检测装置，其特征在于，所述滑轨组件(20)包括：

10.根据权利要求9所述的光机检测装置，其特征在于，两个所述第一滑轨(21)之间的距离等于所述第二滑轨(22)的长度。

技术总结本技术提供了一种光机检测装置。光机检测装置包括：底座；滑轨组件，滑轨组件设置在底座上，滑轨组件包括沿两个方向进行延伸的滑轨，两个方向相互垂直；升降台，升降台与滑轨组件滑动配合，升降台的顶面具有安装工位；光机固定组件，光机固定组件设置在底座上且与滑轨组件间隔设置，光机固定组件包括夹持机构，夹持机构用于夹持待检测光机，夹持机构包括相对设置的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板之间的距离可调整地设置，通过调整夹持机构和升降台，以使得待检测光机与安装工位中的检测设备光轴对准，从而实现对待检测光机的检测。本技术解决了现有技术中的光机检测装置存在检测效率低和检测结果不准确的问题。技术研发人员：黄振,程治明,明玉生,汪杰,陈远受保护的技术使用者：宁波舜宇奥来技术有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/25