电动液压叉车运动载荷耐久测试装置的制作方法

本技术涉及电动液压叉车的测试装置，尤其是针对运动载荷耐久测试装置。

背景技术：

1、电动液压叉车作为物流、仓储和生产领域中不可或缺的搬运设备，其性能的稳定性和可靠性直接关系到工作效率和安全生产。运动载荷耐久测试是针对电动液压叉车运作过程中运动特性耐久进行测试、测试结构、机械、电子部件的耐久性能。能够确保新设计的电动液压叉车性能的稳定性、可靠性。目前专利库中还没有针对电动液压叉车运动载荷的耐久测试装置。

技术实现思路

1、为了确保电动液压叉车的稳定性以及可靠性，本实用新型提供一种针对电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，能够自动测试并反馈测试数据。

2、本实用新型有益效果在于：主要采用载重块以及侧面限位结构简单，测试方便，采用耐久。控制装置上配备的显示界面和调节按键使得用户可以方便地设置和调整耐久测试的次数，提高了测试操作的灵活性和效率；通过感应装置（陀螺仪以及微动开关）的设置，能够感应载重块的位置变化对电动液压车运动特性有一个立体的数据；采用外置电源使测试更为长久。

3、本实用新型采用的技术方案为：电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，包括外置电源、以及控制装置，所述外置电源用于给电动液压车供电，所述控制装置用于控制电动液压车，还包括载重块，还包括固定在载重块四周的限位导向机构，所述限位导向机构包括立柱，以及位于立柱上端的滚轮，所述限位导向机构上的滚轮贴设在所述载重块侧面对载重块进行限位。所述控制装置包括显示界面以及调节按键，所述控制装置可通过调节按键调节耐久测试次数。

4、进一步的，为测试提供一个全面的立体的测试结果，还包括感应载重块位置的感应装置。所述感应装置包括位于载重块一侧的立杆，所述立杆上设有至少两个微动开关，所述感应装置内侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上固定有挡块，所述挡块可以接触载重块并随载重块上移触动微动开关。所述微动开关为3个分别设置在载重块低位、中位、高位时触动的位置，所述微动开关与控制装置电连接，将触动信号传递至控制装置。

5、进一步的作为电动液压叉车运动载荷耐久测试装置的优选方案之一，还包括置于载重块上的陀螺仪，所述陀螺仪与控制装置电连接，所述控制装置能够记录驱动次数、运动时间、陀螺仪变动曲线数据，自动计算平均数据，提示异常数据。

技术特征：

1.电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，其特征在于：包括外置电源、以及控制装置（2），所述外置电源用于给电动液压车供电，所述控制装置（2）用于控制电动液压车，还包括载重块（3），还包括固定在载重块（3）四周的限位导向机构（4），所述限位导向机构（4）包括立柱（41），以及位于立柱（41）上端的滚轮（42），所述限位导向机构（4）上的滚轮（42）贴设在所述载重块（3）侧面对载重块（3）进行限位。

2.根据权利要求1所述的电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，其特征在于：所述控制装置（2）包括显示界面（21）以及调节按键（22），所述控制装置（2）可通过调节按键（22）调节耐久测试次数。

3.根据权利要求1所述的电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，其特征在于：还包括感应载重块（3）位置的感应装置。

4.根据权利要求3所述的电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，其特征在于：所述感应装置包括位于载重块（3）一侧的立杆（5），所述立杆（5）上设有至少两个微动开关（51），所述感应装置内侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上固定有挡块（52），所述挡块（52）可以接触载重块（3）并随载重块（3）上移触动微动开关（51）。

5.根据权利要求4所述的电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，其特征在于：所述微动开关（51）为3个分别设置在载重块（3）低位、中位、高位时触动的位置，所述微动开关（51）与控制装置（2）电连接，将触动信号传递至控制装置（2）。

6.根据权利要求5所述的电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，其特征在于：还包括置于载重块（3）上的陀螺仪，所述陀螺仪与控制装置（2）电连接，所述控制装置（2）能够记录驱动次数、运动时间、陀螺仪变动曲线数据，自动计算平均数据，提示异常数据。

技术总结本技术涉及电动液压叉车领域，尤其是电动液压叉车运动载荷耐久测试装置，包括外置电源、以及控制装置，外置电源用于给电动液压车供电，控制装置用于控制电动液压车，还包括载重块，还包括固定在载重块四周的限位导向机构，限位导向机构包括立柱，以及位于立柱上端的滚轮，限位导向机构上的滚轮贴设在载重块侧面对载重块进行限位。本技术主要采用载重块以及侧面限位结构简单，测试方便，采用耐久。控制装置上配备的显示界面和调节按键使得用户可以方便地设置和调整耐久测试的次数，提高了测试操作的灵活性和效率；通过感应装置的设置，能够感应载重块的位置变化对电动液压车运动特性有一个立体的数据；采用外置电源使测试更为长久。技术研发人员：梁磊,薛建府受保护的技术使用者：浙江事倍达物流设备有限公司技术研发日：20240312技术公布日：2024/7/25