一种物料称重计量机构的制作方法

本技术属于称重装置，具体涉及一种物料称重计量机构。

背景技术：

1、工厂采用注塑成型技术生产物料产品，注塑模具成型物料，成型的物料在经过其它生产步骤处理后称为合格产品，物料的一种伸出个步骤是称重计量，保证生产的物料产生在标准的重量范围内；

2、注塑物料的称重方法之一是称重传感器称重，具体步骤是将产品放置在称重传感器的称重台表面，称重传感器称重计量的数据在其他设备的液晶面板上显示出来，物料的移动依靠其它机械机构进行操作，称重传感器不具有改变物料位置的能力，功能单一；采用称重传感器称重计量的方法时，存在不能改变物料的位置的问题，为此本申请提出一种物料称重计量机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种物料称重计量机构，以解决上述背景技术中提出的不能改变物料的位置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料称重计量机构，包括升降称重组件和物料调节装置，所述升降称重组件包括固定连接的物料支撑台和称重传感器、称重计量板、升降气缸以及支撑框架，所述支撑框架包括立柱和支板，所述立柱贯穿支板边角的顶端与物料支撑台底部连接，所述称重传感器安装在物料支撑台和称重计量板之间的位置，所述升降气缸安装在物料支撑台和支板之间的位置，所述升降气缸贯穿物料支撑台的顶端与称重传感器底部连接，所述物料调节装置包括支撑基板、支撑组件和旋转组件，所述支撑组件包括支撑柱、固定台和推动件，所述支撑柱安装在支撑基板和固定台之间的位置，所述推动件包括连接板、调节气缸和推板，所述连接板安装在固定台顶部表面，所述调节气缸安装在推板和连接板之间的位置，所述旋转组件包括固定连接的驱动电机和驱动齿轮、固定连接的旋转齿轮和连杆、以及物料旋转台，所述连杆对称分布在旋转齿轮的两侧，所述物料旋转台安装在固定台的外侧，所述支撑柱贯穿旋转齿轮。

3、优选的，所述称重计量板的顶部表面与物料旋转台的顶部表面齐平，所述物料支撑台的顶部表面与支撑基板的顶部表面齐平，所述物料支撑台的中心位置设有供升降气缸贯穿的圆孔。

4、优选的，所述支板包括处于中间位置的底板和平行的横板，所述立柱贯穿横板的端部位置，所述升降气缸底部与横板的中心位置连接。

5、优选的，所述支撑基板与立柱之间设有斜撑架，所述斜撑架包括稳固筒、稳固板和斜撑板，所述立柱贯穿稳固筒，所述稳固板的端部与稳固筒焊接连接，所述斜撑板的两端分别与支撑基板、稳固板连接，所述斜撑板处于倾斜状态。

6、优选的，所述物料旋转台的内径和固定台的外径相同，所述固定台和物料旋转台的顶部表面齐平，所述连接板为“u”型结构，所述推板底部与固定台表面之间的间距为2毫米。

7、优选的，所述连杆为“l”型结构，所述支撑柱与旋转齿轮的圆心处于同一轴线上，所述旋转齿轮底端的外侧设有第一齿牙。

8、优选的，所述驱动电机上设有贯穿支撑基板的输出轴，所述驱动齿轮与输出轴连接，所述驱动齿轮外侧设有第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙对立，所述旋转齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述支撑柱的外表面套设有支撑圆环，所述旋转齿轮的底部表面与支撑圆环的表面吻合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，驱动电机使驱动齿轮旋转，调节物料旋转台表面上物料的位置，调节气缸运行使推板将物料移动到称重计量板的表面，升降气缸升降，使称重计量板和称重传感器、以及物料上移，具有物料上料的功能，能改变物料的位置。

技术特征：

1.一种物料称重计量机构，包括升降称重组件和物料调节装置，其特征在于：所述升降称重组件包括固定连接的物料支撑台(1)和称重传感器(6)、称重计量板(2)、升降气缸(7)以及支撑框架，所述支撑框架包括立柱(81)和支板(82)，所述立柱(81)贯穿支板(82)边角的顶端与物料支撑台(1)底部连接，所述称重传感器(6)安装在物料支撑台(1)和称重计量板(2)之间的位置，所述升降气缸(7)安装在物料支撑台(1)和支板(82)之间的位置，所述升降气缸(7)贯穿物料支撑台(1)的顶端与称重传感器(6)底部连接，所述物料调节装置包括支撑基板(9)、支撑组件和旋转组件，所述支撑组件包括支撑柱(91)、固定台(3)和推动件，所述支撑柱(91)安装在支撑基板(9)和固定台(3)之间的位置，所述推动件包括连接板(51)、调节气缸(52)和推板(53)，所述连接板(51)安装在固定台(3)顶部表面，所述调节气缸(52)安装在推板(53)和连接板(51)之间的位置，所述旋转组件包括固定连接的驱动电机(92)和驱动齿轮(93)、固定连接的旋转齿轮(911)和连杆(912)、以及物料旋转台(4)，所述连杆(912)对称分布在旋转齿轮(911)的两侧，所述物料旋转台(4)安装在固定台(3)的外侧，所述支撑柱(91)贯穿旋转齿轮(911)。

2.根据权利要求1所述的一种物料称重计量机构，其特征在于：所述称重计量板(2)的顶部表面与物料旋转台(4)的顶部表面齐平，所述物料支撑台(1)的顶部表面与支撑基板(9)的顶部表面齐平，所述物料支撑台(1)的中心位置设有供升降气缸(7)贯穿的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种物料称重计量机构，其特征在于：所述支板(82)包括处于中间位置的底板和平行的横板，所述立柱(81)贯穿横板的端部位置，所述升降气缸(7)底部与横板的中心位置连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料称重计量机构，其特征在于：所述支撑基板(9)与立柱(81)之间设有斜撑架(83)，所述斜撑架(83)包括稳固筒(831)、稳固板(832)和斜撑板(833)，所述立柱(81)贯穿稳固筒(831)，所述稳固板(832)的端部与稳固筒(831)焊接连接，所述斜撑板(833)的两端分别与支撑基板(9)、稳固板(832)连接，所述斜撑板(833)处于倾斜状态。

5.根据权利要求1所述的一种物料称重计量机构，其特征在于：所述物料旋转台(4)的内径和固定台(3)的外径相同，所述固定台(3)和物料旋转台(4)的顶部表面齐平，所述连接板(51)为“u”型结构，所述推板(53)底部与固定台(3)表面之间的间距为2毫米。

6.根据权利要求1所述的一种物料称重计量机构，其特征在于：所述连杆(912)为“l”型结构，所述支撑柱(91)与旋转齿轮(911)的圆心处于同一轴线上，所述旋转齿轮(911)底端的外侧设有第一齿牙。

7.根据权利要求6所述的一种物料称重计量机构，其特征在于：所述驱动电机(92)上设有贯穿支撑基板(9)的输出轴，所述驱动齿轮(93)与输出轴连接，所述驱动齿轮(93)外侧设有第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙对立，所述旋转齿轮(911)与驱动齿轮(93)啮合连接，所述支撑柱(91)的外表面套设有支撑圆环，所述旋转齿轮(911)的底部表面与支撑圆环的表面吻合。

技术总结本技术公开了一种物料称重计量机构，包括升降称重组件和物料调节装置，所述升降称重组件包括固定连接的物料支撑台和称重传感器、称重计量板、升降气缸以及支撑框架，所述支撑框架包括立柱和支板，所述立柱贯穿支板边角的顶端与物料支撑台底部连接，所述称重传感器安装在物料支撑台和称重计量板之间的位置，所述升降气缸安装在物料支撑台和支板之间的位置，所述升降气缸贯穿物料支撑台的顶端与称重传感器底部连接；驱动电机使驱动齿轮旋转，调节物料旋转台表面上物料的位置，调节气缸运行使推板将物料移动到称重计量板的表面，升降气缸升降，使称重计量板和称重传感器、以及物料上移，具有物料上料的功能，能改变物料的位置。技术研发人员：樊学新受保护的技术使用者：东莞市恩玛自动化机械有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/7/25