一种钢丝拉伸用夹具的制作方法

本技术涉及材料检测领域，尤其涉及一种钢丝拉伸用夹具。

背景技术：

1、钢丝绳因其良好性能在冶金等行业应用十分广泛，其质量好坏关系着企业安全生产，为保证企业安全顺行，因此，对钢丝绳性能进行检测十分必要。

2、拉伸试验是对钢丝绳性能检测中一项重要试验，通常截取一截钢丝绳，取其中一股并将其散开，清洗干净，然后用拉伸试验机对钢丝进行拉伸试验。但在传统检测过程中，对于细钢丝，尤其0.7mm以下钢丝，拉伸试验机存在夹持困难，如夹持力过大，则会将钢丝夹伤，导致断裂发生在夹持部位，拉伸结果偏低，进而检测不到钢丝真实的拉伸性能。

3、为解决这个问题，有必要发明一种拉伸夹具，尤其针对0.7mm以下细钢丝拉伸用夹具，以为该类细钢丝检测提供支持。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢丝拉伸用夹具，解决了现有拉伸试验机对钢丝夹持困难而无法准确测量钢丝真实的拉伸性能的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

3、一种钢丝拉伸用夹具，包括夹持部，所述夹持部的一端与拉伸试验机相连，所述夹持部的另一端连接夹具箱，所述夹具箱的内部设置有一缠绕盘，所述夹具箱的上表面设置有一线孔块，所述夹持部与线孔块相接触，线孔块上竖直设置有线孔，所述夹具箱下表面设置有一通孔，钢丝从夹具箱下表面的通孔穿入，沿着缠绕盘进行缠绕后从线孔穿出。

4、进一步地，所述夹持部为矩形或者圆形，所述夹持部位于试验力中心点上。

5、进一步地，所述夹具箱包括框架，所述框架底部设置有滑道，所述夹具箱的左侧滑道内设置有一箱门，所述箱门的上设置有一手柄。

6、进一步地，所述线孔块上面设置有锁紧旋钮，所述锁紧按钮位于线孔上方。

7、进一步地，所述线孔位于缠绕盘的右侧。

8、进一步地，所述缠绕盘为圆形，所述缠绕盘的圆周设置有圆弧槽。

9、进一步地，一个钢丝拉伸用夹具通过夹持部的一端和试验机的上横梁相连，另一个钢丝拉伸用夹具通过夹持部和拉伸试验机下横梁相连，两个钢丝拉伸用夹具对称设置。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型通过设置缠绕盘，对钢丝进行缠绕，使其相互作用进一步拉紧钢丝，并通过锁紧线孔块上的锁紧旋钮锁紧钢丝，使小尺寸钢丝免受夹具直接夹持夹伤，避免了钢丝提前发生断裂，进而实现钢丝拉伸性能精准检测，降低加工成本，提高了试验效率。

12、本实用新型可广泛应用于各检测实验室、生产现场的检验和研究院所，具有一定的社会效益。

技术特征：

1.一种钢丝拉伸用夹具，其特征在于，包括夹持部(1)，所述夹持部(1)的一端与拉伸试验机相连，所述夹持部(1)的另一端连接夹具箱，所述夹具箱的内部设置有一缠绕盘(5)，所述夹具箱的上表面设置有一线孔块(2)，所述夹持部(1)与线孔块(2)相接触，线孔块(2)上竖直设置有线孔，所述夹具箱下表面设置有一通孔，钢丝从夹具箱下表面的通孔穿入，沿着缠绕盘(5)进行缠绕后从线孔穿出。

2.根据权利要求1所述的钢丝拉伸用夹具，其特征在于，所述夹持部(1)为矩形或者圆形，所述夹持部(1)位于试验力中心点上。

3.根据权利要求1所述的钢丝拉伸用夹具，其特征在于，所述夹具箱包括框架(3)，所述框架(3)底部设置有滑道，所述夹具箱的左侧滑道内设置有一箱门(4)，所述箱门(4)的上设置有一手柄(6)。

4.根据权利要求1所述的钢丝拉伸用夹具，其特征在于，所述线孔块(2)上面设置有锁紧旋钮，所述锁紧按钮位于线孔上方。

5.根据权利要求4所述的钢丝拉伸用夹具，其特征在于，所述线孔块(2)位于缠绕盘(5)的右侧。

6.根据权利要求1所述的钢丝拉伸用夹具，其特征在于，所述缠绕盘(5)为圆形，所述缠绕盘(5)的圆周设置有圆弧槽。

7.根据权利要求1所述的钢丝拉伸用夹具，其特征在于，一个钢丝拉伸用夹具通过夹持部(1)的一端和试验机的上横梁相连，另一个钢丝拉伸用夹具通过夹持部(1)和拉伸试验机下横梁相连，两个钢丝拉伸用夹具对称设置。

技术总结本技术提供一种钢丝拉伸用夹具，涉及材料检测技术领域，包括夹持部，所述夹持部的一端与拉伸试验机相连，所述夹持部另一端连接夹具箱，所述夹具箱的内部设置有一缠绕盘；钢丝一端从夹具箱底部通孔向上穿入，并从右侧由下向上沿着缠绕盘进行缠绕，当钢丝沿着缠绕盘缠绕至起始右侧位置时，将钢丝从线孔穿入，直至夹具箱外部顶端露出所穿入钢丝端部时止，锁紧线孔块上的锁紧旋钮。本技术通过设置缠绕盘，对钢丝进行缠绕，使其相互作用进一步拉紧钢丝，并通过锁紧线孔块上的锁紧旋钮锁紧钢丝，使小尺寸钢丝免受夹具直接夹持夹伤，避免了钢丝提前发生断裂，进而实现钢丝拉伸性能精准检测，降低加工成本，提高了试验效率。技术研发人员：张达富,杨平,高健,吴伟受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/25