金属表面处理剂用灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装装置，尤其是涉及一种金属表面处理剂用灌装装置。

背景技术：

1、灌装设备主要是包装机中的一类产品，主要对液体、膏体、粉体和颗粒物料进行灌装，灌装设备主要包括升降灌装阀，会依次将瓶装输送至所需位置，然后通过定位机构对瓶装进行定位，再由升降灌装阀插入至包装瓶将物料进行灌装，对于大型桶装物料需要更大的输送机构和定位机构，设备部件增加，并且大型灌装设备只能够适用于一些特定的桶装，大大增加使用成本和后期维护成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有对于大型桶装物料需要更大的输送机构和定位机构，设备部件增加，并且大型灌装设备只能够适用于一些特定的桶装，大大增加使用成本和后期维护成本的问题，现提供了一种金属表面处理剂用灌装装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属表面处理剂用灌装装置，包括底座、滑台、摇臂和灌装机构，所述滑台设置在底座上，所述底座上设置有用于控制滑台沿纵向位移的控制机构，所述摇臂转动安装在滑台上，所述摇臂的转动中心轴线沿纵向设置，所述摇臂上设置有横向位移机构及设置在横向位移机构上的纵向位移机构，所述灌装机构设置在纵向位移机构上，所述横向位移机构用于控制纵向位移机构横向位移，所述纵向位移机构用于控制灌装机构纵向位移；

3、所述控制机构包括第一驱动机构和螺杆，所述滑台沿其位移方向滑动设置在底座上，所述螺杆沿滑台位移方向转动设置在底座上，所述滑台与螺杆螺纹连接，所述第一驱动机构设置在底座上并与螺杆传动连接。相比于现有技术，本方案通过控制机构控制滑台位移，使设备满足不同高度桶装的灌装，同时配合横向位移机构、纵向位移机构以及摇臂在底座上转动，实现对桶装灌装，其结构简单，操作方便，造成和维护成本低。

4、为了实现滑台在底座上滑动，优选地一些实施方式，所述底座上设置有导向轴，所述导向轴与螺杆相互平行设置，所述滑台上设置有与导向轴相匹配的导向孔，所述导向轴滑动设置在导向孔内。

5、为了防止在灌装时，摇臂出现转动，导致物料洒落，优选地一些实施方式，所述滑台上设置有用于将摇臂锁定或者松脱在滑台上的锁定机构。

6、为了实现锁定机构，优选地一些实施方式，所述锁定机构包括转盘、上压板和下压板，所述转盘设置在摇臂上，所述上压板和下压板相对设置并相互铰接，所述上压板和下压板之间设置有用于控制两者相对转动的第二驱动机构，所述转盘设置在上压板和下压板之间。

7、优选地一些实施方式，所述第二驱动机构为气缸，所述气缸的一端固定安装在下压板上，所述气缸的伸出端设置在上压板上。

8、优选地一些实施方式，所述转盘设置在摇臂转动中心轴线上。

9、优选地一些实施方式，所述灌装机构为灌装阀。

10、优选地一些实施方式，所述灌装阀设置有防护罩，所述防护罩位于灌装阀的正下方并相互间隔设置，所述防护罩用于灌装阀的定位以及防止灌装阀与瓶装发生碰撞。

11、优选地一些实施方式，所述摇臂上远离其转动中心轴线的一端设置有把手。

12、优选地一些实施方式，所述横向位移机构和纵向位移机构均为直线电机。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型金属表面处理剂用灌装装置在使用时，通过控制机构控制滑台位移，使设备满足不同高度桶装的灌装，同时配合横向位移机构、纵向位移机构以及摇臂在底座上转动，实现对桶装灌装，其结构简单，操作方便，造成和维护成本低，避免了现有对于大型桶装物料需要更大的输送机构和定位机构，设备部件增加，并且大型灌装设备只能够适用于一些特定的桶装，大大增加使用成本和后期维护成本的问题。

技术特征：

1.一种金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：包括底座(1)、滑台(2)、摇臂(3)和灌装机构(4)，所述滑台(2)设置在底座(1)上，所述底座(1)上设置有用于控制滑台(2)沿纵向位移的控制机构，所述摇臂(3)转动安装在滑台(2)上，所述摇臂(3)的转动中心轴线沿纵向设置，所述摇臂(3)上设置有横向位移机构(5)及设置在横向位移机构(5)上的纵向位移机构(6)，所述灌装机构(4)设置在纵向位移机构(6)上，所述横向位移机构(5)用于控制纵向位移机构(6)横向位移，所述纵向位移机构(6)用于控制灌装机构(4)纵向位移；

2.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有导向轴(9)，所述导向轴(9)与螺杆(8)相互平行设置，所述滑台(2)上设置有与导向轴(9)相匹配的导向孔，所述导向轴(9)滑动设置在导向孔内。

3.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述滑台(2)上设置有用于将摇臂(3)锁定或者松脱在滑台(2)上的锁定机构。

4.根据权利要求3所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述锁定机构包括转盘(10)、上压板(11)和下压板(12)，所述转盘(10)设置在摇臂(3)上，所述上压板(11)和下压板(12)相对设置并相互铰接，所述上压板(11)和下压板(12)之间设置有用于控制两者相对转动的第二驱动机构(13)，所述转盘(10)设置在上压板(11)和下压板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述第二驱动机构(13)为气缸，所述气缸的一端固定安装在下压板(12)上，所述气缸的伸出端设置在上压板(11)上。

6.根据权利要求4或5所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述转盘(10)设置在摇臂(3)转动中心轴线上。

7.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述灌装机构(4)为灌装阀。

8.根据权利要求7所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述灌装阀设置有防护罩(14)，所述防护罩(14)位于灌装阀的正下方并相互间隔设置，所述防护罩(14)用于灌装阀的定位以及防止灌装阀与瓶装发生碰撞。

9.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述摇臂(3)上远离其转动中心轴线的一端设置有把手(15)。

10.根据权利要求1所述的金属表面处理剂用灌装装置，其特征在于：所述横向位移机构(5)和纵向位移机构(6)均为直线电机。

技术总结本技术涉及灌装装置技术领域，尤其是涉及一种金属表面处理剂用灌装装置，包括底座、滑台、摇臂和灌装机构，所述滑台设置在底座上，所述底座上设置有用于控制滑台沿纵向位移的控制机构，所述摇臂转动安装在滑台上，所述摇臂的转动中心轴线沿纵向设置，所述摇臂上设置有横向位移机构及设置在横向位移机构上的纵向位移机构，所述灌装机构设置在纵向位移机构上，所述横向位移机构用于控制纵向位移机构横向位移，本技术金属表面处理剂用灌装装置在使用时，通过控制机构控制滑台位移，使设备满足不同高度桶装的灌装，同时配合横向位移机构、纵向位移机构以及摇臂在底座上转动，实现对桶装灌装，其结构简单，操作方便，造成和维护成本低。技术研发人员：严建华,李瑶,冒素兰,马雪花受保护的技术使用者：常州龙邦润滑科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/10