一种生产线用氮气供给系统的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 11:48:35
本技术涉及供氮系统领域,具体来说是一种生产线用氮气供给系统。
背景技术:
1、玻璃生产过程中锡槽需要使用氮气作为保护气,而保护气一般由园区配套氮气站供应,通常由深冷空分生产得到。
2、传统氮气供给系统应急情况下,需要工艺人员人为操作介入,同时现场需操作阀门较多,应急时人员反应不及时,人手不足或培训不到位的情况下,应急处理显得尤为困难,生产稳定性、安全性受严重影响。
3、为解决现场实际操作难题,充分利用深冷空分现有副产液氮资源。
4、实现在应急情况下,液氮自动汽化调节,并稳定送往生产现场的。
5、一般设计在液氮出口采用低温调节阀,手动操作实现应急期间液氮汽化,同时需要现场打开汽化后管路连接主供生产氮气的阀门(正常工作时关闭),通过人为调节低温调节阀来控制汽化量,保障生产应急需要。
6、另外异常时还需切换外接仪表气源来保证氮站内气动阀门的操作,应急时需要人员、时间和相关操作经验。
7、之前有利用串联多个氮气瓶作为应急气源的改进,但氮气瓶也是不稳定因素,常备下增加管线泄露点,影响现场美观同时造成现场的安全隐患较大。
8、所以为了改善上述问题,就需要对现有供氮系统进行优化设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种可以多处实现用气管道氮气供给的氮气供给系统。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种生产线用氮气供给系统,包括用气机构,所述用气机构包括用气管道;
4、所述用气管道连接有分馏塔供给单元以及氮气储罐供给单元;
5、所述分馏塔供给单元包括分馏塔,所述分馏塔通过管道机构与用气管道相连接;
6、所述氮气罐供给单元包括液氮储存单元,所述液氮储存单元通过液氮汽化管线与用气管道相连接;
7、所述液氮汽化管线通过第一控制阀体机构与用气管道相连接;
8、所述第一控制阀体机构包括桥接管道,所述液氮汽化管线通过桥接管道与用气管道相连接;
9、所述桥接管道上设有第一控制阀。
10、所述第一控制阀为气动薄膜阀。
11、所述第一控制阀体机构还包括连接在桥接管道上压力变送器。
12、所述控制阀体机构连接有启动用气部;所述启动用气部包括仪表用气管路;所述仪表用气管路与气动薄膜阀相连接。
13、所述第一控制阀体机构还包括调节阀气源管路;所述调节阀气源管路一端与气动薄膜阀相连接,另一端与仪表用气管路相连接。
14、所述桥接管道与调节阀气源管路通过控制管道相连接;所述控制管道上设有第二控制阀体。
15、所述第二控制阀体包括设置在控制管道上的截止阀和单向阀。
16、所述液氮储存单元通过连接管道与液氮汽化管线相连通;所述连接管道上设有低温截止阀。
17、本实用新型的优点在于:
18、本实用新型公开了一种生产线用氮气供给系统,本实用新型通过分馏塔供给单元以及氮气储罐供给单元的配合使用,可以实现用气机构氮气供给的充足性,避免了用气点氮气的短缺;同时,通过第一控制阀的设置,在实际使用时可以根据需要控制氮气储罐供给单元向用气点进行供氮操作。
19、另外,本实用新型通过控制管道以及压力变送器的配合使用;氮气储罐供给单元对可以向气动薄膜阀进行气体的供给,实现气动薄膜阀的开启,实现氮气储罐供给单元向用气点的供气操作。
技术特征:1.一种生产线用氮气供给系统,其特征在于,包括用气机构,所述用气机构包括用气管道;
2.根据权利要求1所述的一种生产线用氮气供给系统,其特征在于;所述第一控制阀为气动薄膜阀。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种生产线用氮气供给系统,其特征在于;
4.根据权利要求2所述的一种生产线用氮气供给系统,其特征在于,所述控制阀体机构连接有启动用气部;所述启动用气部包括仪表用气管路;所述仪表用气管路与气动薄膜阀相连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产线用氮气供给系统,其特征在于,所述第一控制阀体机构还包括调节阀气源管路;所述调节阀气源管路一端与气动薄膜阀相连接,另一端与仪表用气管路相连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产线用氮气供给系统,其特征在于,所述桥接管道与调节阀气源管路通过控制管道相连接;所述控制管道上设有第二控制阀体。
7.根据权利要求6所述的一种生产线用氮气供给系统,其特征在于,所述第二控制阀体包括设置在控制管道上的截止阀和单向阀。
8.根据权利要求1所述的一种生产线用氮气供给系统,其特征在于,所述液氮储存单元通过连接管道与液氮汽化管线相连通;所述连接管道上设有低温截止阀。
技术总结本技术涉及供氮系统领域,具体来说是一种生产线用氮气供给系统,包括用气机构,所述用气机构包括用气管道;所述用气管道连接有分馏塔供给单元以及氮气储罐供给单元;所述氮气罐供给单元包括液氮储存单元和液氮汽化管线;所述液氮汽化管线通过第一控制阀体机构与用气管道相连接;所述第一控制阀体机构包括桥接管道,所述桥接管道上设有第一控制阀;本技术公开了一种生产线用氮气供给系统,本技术通过分馏塔供给单元以及氮气储罐供给单元的配合使用,可以实现用气机构氮气供给的充足性,避免了用气点氮气的短缺;同时,通过第一控制阀的设置,在实际使用时可以根据需要控制氮气储罐供给单元向用气点进行供氮操作。技术研发人员:董清世,吴亚丽,马国旺,戴旭峰受保护的技术使用者:信义节能玻璃(芜湖)有限公司技术研发日:20230824技术公布日:2024/5/10本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240730/157730.html
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