加氢站用取样装置的制作方法

本申请涉及氢燃料加注，具体涉及一种加氢站用取样装置。

背景技术：

1、随着国内氢能源技术的快速发展，近些年国内加氢站建设数量和氢能源车辆的数量急速增长。加氢站对氢气的品质有着严格要求，其外供氢气必须符合gb/t 37244的相关要求。氢气的品质对氢燃料电池的性能和寿命有着重要影响，在氢气的日常加注使用过程中，需对加氢站内氢气进行定期取样检验，确保加氢站所供氢气满足燃料电池车辆的使用标准。

2、但现阶段加氢站内的取样点多采用卸气柱取样点、储氢容器取样点和加氢机取样点，一般都在站内设备上已设置的取样点取样，无法实现从加氢枪口直接取样，且整个取样过程由人工控制，无法保证取样过程中吹扫置换效果，继而可能会导致取样检测结果不准确，除此之外，还面临使用安全性较差的问题，在取样过程中易出现泄漏等情况无法检测，因此存在较大安全隐患。

3、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种加氢站用取样装置，旨在解决现有技术存在的无法实现从加氢枪口直接取样、安全性不足和人工控制可能导致吹扫效果不好的技术问题。

2、根据本公开的一个方面，提供一种加氢站用取样装置，包括管路单元和控制单元，所述管路单元包括取样主管、放散主管、与氮气源连通的氮气吹扫主管、连通氮气吹扫主管的第一氮气吹扫支管、第二氮气吹扫支管和三通电磁阀，所述三通电磁阀用于连通所述氮气吹扫主管、所述第一氮气吹扫支管和所述第一氮气吹扫支管，所述氮气吹扫主管通过第一氮气吹扫支管、第二氮气吹扫支管与取样主管连通，所述第一氮气吹扫支管中设有第一氮气吹扫单向阀，所述第二氮气吹扫支管中设有第二氮气吹扫单向阀；所述取样主管一端连通有与氢气源连通的设备输氢管和加氢枪输氢管，其另一端与连通有取样分析管；所述取样分析管中设有取样瓶，所述取样瓶的两端设有手动截止阀，所述取样分析管的两端并联有旁路支管，所述旁路支管中设有旁路手阀；所述放散主管一端与第一放散支管连通，其另一端设有放散接口，所述第一放散支管上设有电磁放散阀；所述控制单元包括微电脑控制器、开关模块和设置于放散主管和旁路支管之间的压力变送器，所述开关模块、三通电磁阀和电磁放散阀与微电脑控制器电连接，所述微电脑控制器基于压力变送器所采集的信息控制三通电磁阀和电磁放散阀的开、闭。

3、在本公开的一些实施例中，所述控制单元还包括氢气探测器和报警模块，所述声报警模块与所述微电脑控制器电连接。

4、在本公开的一些实施例中，所述报警模块为声光报警器。

5、在本公开的一些实施例中，所述第一放散支管的两端并联设置有第二放散支管和第三放散支管，所述第二放散支管中设有放散手阀，所述第三放散支管中设有安全阀。

6、在本公开的一些实施例中，所述加氢枪输氢管为三条且并行设置，所述加氢枪输氢管和设备输氢管中均设有沿输氢方向上设置的取样手阀。

7、在本公开的一些实施例中，所述取样分析管与第一放散支路之间设有压力表。

8、在本公开的一些实施例中，所述取样主管与第二放散支管之间设有减压阀。

9、在本公开的一些实施例中，所述取样分析管为两条且并行设置，每条所述取样分析管上均设置有取样瓶。

10、在本公开的一些实施例中，所述开关模块为第一管路氮气吹扫按钮和第二管路氮气吹扫按钮。

11、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：

12、1. 通过微电脑控制器基于压力变送器所采集的信息控制电磁放散阀和三通电磁阀的开、闭，可以实现对取样装置的一键自动吹扫置换，确保吹扫效果，避免了人工控制导致吹扫效果不好的问题，提高了吹扫置换工作的效率。

13、2. 通过设置声光报警器，提醒操作人员有异常泄漏出现，使操作人员能够及时的进行处理和维护，提高了取样过程的安全性。

14、3. 通过设置不同的接口进行取样，可以实现对不同枪型的加氢枪枪口的直接取样。

15、4. 通过设置安全阀，安全阀整定压力0.4mpa，当压力超过整定压力时，安全阀自动开启，以避免过高的压力对电路元件、设备或系统产生损害，防止取样时超压，保护电路和操作人员的安全。

技术特征：

1.一种加氢站用取样装置，包括管路单元和控制单元，所述管路单元包括取样主管、放散主管，其特征在于，所述管路单元还包括与氮气源连通的氮气吹扫主管、连通氮气吹扫主管的第一氮气吹扫支管、第二氮气吹扫支管和三通电磁阀，所述三通电磁阀用于连通所述氮气吹扫主管、所述第一氮气吹扫支管和所述第一氮气吹扫支管，所述氮气吹扫主管通过第一氮气吹扫支管、第二氮气吹扫支管与取样主管连通，所述第一氮气吹扫支管中设有第一氮气吹扫单向阀，所述第二氮气吹扫支管中设有第二氮气吹扫单向阀；所述取样主管一端连通有与氢气源连通的设备输氢管和加氢枪输氢管，其另一端与连通有取样分析管；所述取样分析管中设有取样瓶，所述取样瓶的两端设有手动截止阀，所述取样分析管的两端并联有旁路支管，所述旁路支管中设有旁路手阀；所述放散主管一端与第一放散支管连通，其另一端设有放散接口，所述第一放散支管上设有电磁放散阀；所述控制单元包括微电脑控制器和设置于放散主管和旁路支管之间的压力变送器，微电脑控制器上的设备面板上安装有开关模块，所述开关模块、三通电磁阀和电磁放散阀与微电脑控制器电连接，所述微电脑控制器基于压力变送器所采集的信息控制三通电磁阀和电磁放散阀的开、闭。

2.根据权利要求1所述的加氢站用取样装置，其特征在于：所述控制单元还包括氢气探测器和安装于设备面板上的报警模块，所述报警模块与所述微电脑控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的加氢站用取样装置，其特征在于：所述报警模块为声光报警器。

4.根据权利要求1所述的加氢站用取样装置，其特征在于：所述第一放散支管的两端并联设置有第二放散支管和第三放散支管，所述第二放散支管中设有放散手阀，所述第三放散支管中设有安全阀。

5.根据权利要求1所述的加氢站用取样装置，其特征在于，所述加氢枪输氢管包括三条且并行设置，所述加氢枪输氢管和设备输氢管中均设有沿输氢方向上设置的取样手阀。

6.根据权利要求1所述的加氢站用取样装置，其特征在于，所述取样分析管与第一放散支路之间设有第一压力表，所述微电脑控制器的设备面板上还安装有第二压力表。

7.根据权利要求1所述的加氢站用取样装置，其特征在于，所述取样主管与第二放散支管之间设有减压阀。

8.根据权利要求1所述的加氢站用取样装置，其特征在于，所述取样分析管包括两条且并行设置，每条所述取样分析管上均设置有取样瓶。

9.根据权利要求1所述的加氢站用取样装置，其特征在于，所述开关模块包括第一管路氮气吹扫按钮和第二管路氮气吹扫按钮。

技术总结本申请公开了一种加氢站用取样装置，包括管路单元和控制单元，所述管路单元包括取样主管、放散主管，所述取样主管一端连通有与氢气源连通的设备输氢管和加氢枪输氢管，其另一端与连通有取样分析管；所述取样分析管中设有取样瓶，所述取样瓶的两端设有手动截止阀；所述放散主管一端与第一放散支管连通，其另一端设有放散接口，所述第一放散支管上设有电磁放散阀；所述控制单元包括微电脑控制器和设置于放散主管和旁路支管之间的压力变送器，所述三通电磁阀和电磁放散阀与微电脑控制器电连接，所述取样分析管中设有取样瓶，通过设置不同的接口进行取样，可以对不同枪型的加氢枪枪口的直接取样，同时可实现对取样装置的自动吹扫置换。技术研发人员：李俊杰,李明昕,黄满满,周军旗,朱洪飞受保护的技术使用者：正星氢电科技郑州有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/10