一种自动不规则罐真空封罐机的制作方法

本技术涉及真空封罐机，尤其涉及一种自动不规则罐真空封罐机。

背景技术：

1、食品罐头可在常温下保持较长时间而不致败坏，深受消费者的喜爱，在罐头食品生产加工过程中，需要对其进行真空封罐处理，真空封罐基本技术的工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、密封、杀菌、冷却、检查等，排气是密封前将罐内空气尽可能除尽，能够降低杀菌时罐内压力，防止变形、裂罐、胀袋等现象，防止好氧性微生物生长繁殖，防止和减轻营养素的破坏及色、香、味成分的不良变化。

2、现有技术中，由于真空封罐机体积较大，大多不便于移动，无法快速有效地放入加工车间投入生产，需要投入较多人力物力，进行组装搬运，影响生产进度，为此提出一种自动不规则罐真空封罐机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动不规则罐真空封罐机，旨在改善真空封罐机体积较大，大多不便于移动的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动不规则罐真空封罐机，包括真空封罐机本体，所述真空封罐机本体的中部滑动连接有活动板，所述活动板的中部固定连接有一组固定块，所述真空封罐机本体的内壁顶部固定连接有另一组固定块，两组所述固定块的中部均固定连接有连接杆一，所述连接杆一的外周转动连接有铰接架一，所述铰接架一的中部转动连接有固定杆，所述固定杆的外周转动连接有铰接架二，所述铰接架二的上下两端均转动连接有连接杆二，所述连接杆二的左右两侧均固定连接有滑块，所述活动板的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接在连接杆二的中部，所述活动板的底部固定连接有万向轮一。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述真空封罐机本体的左右两侧均固定连接有传送装置，所述传送装置远离真空封罐机本体的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支撑柱，所述真空封罐机本体的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有毛刷辊，所述传送装置的中部放置有罐体。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述滑块远离铰接架二的一侧固定连接有限位块，所述真空封罐机本体与活动板的中部均设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述活动板的前后两侧均固定连接有凸块，所述真空封罐机本体的内壁前后两侧均设置有凹槽，所述凸块滑动连接在凹槽中部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述支撑柱的中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有万向轮二。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接板的中部设置有卡槽，所述转动杆转动连接在卡槽的中部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述传送装置的中部设置有定位槽，所述罐体放置在定位槽中部。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过固定块、铰接架一、连接杆一、活动板等结构的配合下，使得活动板带动万向轮一与地面接触，并将真空封罐机本体顶起，从而实现通过万向轮一可以对真空封罐机本体进行快速搬运，便于将真空封罐机快速放到需要的位置，提升生产进度。

17、2、本实用新型中，通过连接板、转动杆、罐体、毛刷辊等结构的配合下，使得罐体的外表面可以始终保持洁净，从而实现罐体在加工时，可以保持罐体的干净程度，提升真空封罐机的生产质量。

技术特征：

1.一种自动不规则罐真空封罐机，包括真空封罐机本体（1），其特征在于：所述真空封罐机本体（1）的中部滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）的中部固定连接有一组固定块（10），所述真空封罐机本体（1）的内壁顶部固定连接有另一组固定块（10），两组所述固定块（10）的中部均固定连接有连接杆一（14），所述连接杆一（14）的外周转动连接有铰接架一（19），所述铰接架一（19）的中部转动连接有固定杆（20），所述固定杆（20）的外周转动连接有铰接架二（21），所述铰接架二（21）的上下两端均转动连接有连接杆二（18），所述连接杆二（18）的左右两侧均固定连接有滑块（11），所述活动板（9）的中部固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的一端固定连接在连接杆二（18）的中部，所述活动板（9）的底部固定连接有万向轮一（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自动不规则罐真空封罐机，其特征在于：所述真空封罐机本体（1）的左右两侧均固定连接有传送装置（2），所述传送装置（2）远离真空封罐机本体（1）的一侧固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的底部固定连接有支撑柱（5），所述真空封罐机本体（1）的右侧固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的底部固定连接有毛刷辊（25），所述传送装置（2）的中部放置有罐体（3）。

3.根据权利要求1所述的一种自动不规则罐真空封罐机，其特征在于：所述滑块（11）远离铰接架二（21）的一侧固定连接有限位块（12），所述真空封罐机本体（1）与活动板（9）的中部均设置有限位槽（13），所述限位块（12）滑动连接在限位槽（13）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种自动不规则罐真空封罐机，其特征在于：所述活动板（9）的前后两侧均固定连接有凸块（16），所述真空封罐机本体（1）的内壁前后两侧均设置有凹槽（17），所述凸块（16）滑动连接在凹槽（17）中部。

5.根据权利要求2所述的一种自动不规则罐真空封罐机，其特征在于：所述支撑柱（5）的中部固定连接有伸缩气缸（23），所述伸缩气缸（23）的底部固定连接有万向轮二（24）。

6.根据权利要求2所述的一种自动不规则罐真空封罐机，其特征在于：所述连接板（6）的中部设置有卡槽（26），所述转动杆（8）转动连接在卡槽（26）的中部。

7.根据权利要求2所述的一种自动不规则罐真空封罐机，其特征在于：所述传送装置（2）的中部设置有定位槽，所述罐体（3）放置在定位槽中部。

技术总结本技术涉及真空封罐机技术领域，公开了一种自动不规则罐真空封罐机，包括真空封罐机本体，所述真空封罐机本体的中部滑动连接有活动板，所述活动板的中部固定连接有一组固定块，所述真空封罐机本体的内壁顶部固定连接有另一组固定块，两组所述固定块的中部均固定连接有连接杆一，所述连接杆一的外周转动连接有铰接架一，所述铰接架一的中部转动连接有固定杆。本技术中，通过固定块、铰接架一、连接杆一、活动板等结构的配合下，使得活动板带动万向轮一与地面接触，并将真空封罐机本体顶起，从而实现通过万向轮一可以对真空封罐机本体进行快速搬运，便于将真空封罐机快速放到需要的位置，提升生产进度。技术研发人员：林海,区炳洪,梁健富受保护的技术使用者：广东甘竹罐头有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/29