封口机构和饮料封口机的制作方法

本技术涉及灌装封口机，特别涉及一种封口机构和饮料封口机。

背景技术：

1、灌装封口机广泛应用于食品行业中的饮料灌装中，如豆奶、碳酸饮料、果汁等等都需要依赖灌装机进行灌装，再对其进行封口。

2、现有工厂中的灌装封口机在对瓶装饮料进行灌装封口时，由于装置固定不可调节，无法适用于饮料瓶口径尺寸不同的饮料瓶，所以不同口径尺寸的饮料瓶需要使用不同的封口机进行封口，然而灌装封口机的体积较大若采购多个不同规格的灌装封口机会占用工厂较大的面积，且需要将传输饮料瓶的流水线重新布局，会耗费较大的人力物力，造成生产十分不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种封口机构和饮料封口机，旨在提供一种可以适用于不同口径尺寸的饮料瓶的封口的压力封口机。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的封口机构，包括：

3、安装板；

4、安装盘，所述安装盘活动设于所述安装板，所述安装盘的周向具有多个可移动的移动部；

5、多个弧形加热板，所述弧形加热板设于所述移动部，并可以靠近或远离所述安装盘的轴线，多个所述弧形加热板共同围合形成容置腔，所述容置腔用以容置饮料瓶的瓶口部位；以及

6、激光测距仪，所述激光测距仪与所述弧形加热板间隔设置，所述容置腔的下方位于所述激光测距仪的光路上，所述激光测距仪用以测量饮料瓶的瓶口尺寸。

7、在本实用新型的一实施例中，所述移动部为第一驱动气缸，所述第一驱动气缸包括第一气缸本体和第一驱动杆，所述第一气缸本体设于所述安装盘的周向，所述第一驱动杆的一端活动设于所述第一气缸本体，另一端连接所述弧形加热板；

8、多个所述第一驱动气缸均匀间隔设于所述安装盘的周向环侧；

9、所述激光测距仪与多个所述第一驱动气缸电连接。

10、在本实用新型的一实施例中，所述弧形加热板包括弧形导热板和加热器，所述导热板设于所述第一驱动杆，所述加热器设于所述导热板背向所述安装盘的轴线的一侧。

11、在本实用新型的一实施例中，所述封口机构还包括吸盘，所述吸盘设于所述安装盘，并位于所述容置腔内。

12、在本实用新型的一实施例中，所述封口机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆包括：

13、壳体，所述壳体设有具有开孔的容设腔；

14、顶杆，所述顶杆穿设于所述开孔，所述顶杆的部分结构位于所述壳体内；以及

15、弹性件，所述弹性件设于所述容设腔内，所述弹性件的一端与所述顶杆抵接。

16、本实用新型还提出一种饮料封口机，所述饮料封口机包括：

17、进给机构，所述进给机构包括多个间隔设置的容纳部，每一所述容纳部可以沿横向移动，所述容纳部设有具有开口的容纳腔；和

18、封口机构，所述封口机构包括：

19、安装板；

20、安装盘，所述安装盘活动设于所述安装板，所述安装盘的周向具有多个可移动的移动部；

21、多个弧形加热板，所述弧形加热板设于所述移动部，并可以靠近或远离所述安装盘的轴线，多个所述弧形加热板共同围合形成容置腔，所述容置腔用以容置饮料瓶的瓶口部位；以及

22、激光测距仪，所述激光测距仪与所述弧形加热板间隔设置，所述容置腔的下方位于所述激光测距仪的光路上，所述激光测距仪用以测量饮料瓶的瓶口尺寸。

23、在本实用新型的一实施例中，所述饮料封口机还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述进给机构的一侧，所述驱动组件的驱动端连接所述安装板。

24、在本实用新型的一实施例中，所述进给机构包括：

25、支架；

26、两个护板，两所述护板设于所述支架，两所述护板间隔设置；

27、传动带，所述传动带转动连接于两所述护板之间；以及

28、多个容纳部，多个所述容纳部间隔设于所述传动带，所述容纳部设有具有开口的容纳腔。

29、在本实用新型的一实施例中，多个所述容纳部均匀间隔设于所述传动带。

30、在本实用新型的一实施例中，所述饮料封口机还包括灌装机构，所述灌装机构跨设与所述传动带，并朝向所述传动带设有两个灌装口。

31、在本实用新型技术方案中，通过设置激光测距仪和可活动的弧形加热板，激光测距仪的光路位于弧形加热板的下方用以测量饮料瓶的瓶口尺寸，并将瓶口的尺寸信息反馈至第一驱动气缸，第一驱动气缸驱动弧形加热板向内收紧将封口薄膜紧贴于饮料瓶瓶口，加热使得封口薄膜的环侧融化与瓶口贴合一体，如此，通过可以第一驱动气缸来调节弧形加热板所围合形成的容置腔的直径尺寸，来适用于不同瓶口口径的饮料瓶封口，使得灌装封口机的应用范围更广。

技术特征：

1.一种封口机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的封口机构，其特征在于，所述移动部为第一驱动气缸，所述第一驱动气缸包括第一气缸本体和第一驱动杆，所述第一气缸本体设于所述安装盘的周向，所述第一驱动杆的一端活动设于所述第一气缸本体，另一端连接所述弧形加热板；

3.如权利要求2所述的封口机构，其特征在于，所述弧形加热板包括弧形导热板和加热器，所述弧形导热板设于所述第一驱动杆，所述加热器设于所述弧形导热板背向所述安装盘的轴线的一侧。

4.如权利要求3所述的封口机构，其特征在于，所述封口机构还包括吸盘，所述吸盘设于所述安装盘，并位于所述容置腔内。

5.如权利要求3所述的封口机构，其特征在于，所述封口机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆包括：

6.一种饮料封口机，其特征在于，包括：

7.如权利要求6所述的饮料封口机，其特征在于，所述饮料封口机还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述进给机构的一侧，所述驱动组件的驱动端连接所述安装板。

8.如权利要求6所述的饮料封口机，其特征在于，所述进给机构包括：

9.如权利要求8所述的饮料封口机，其特征在于，多个所述容纳部均匀间隔设于所述传动带。

10.如权利要求8所述的饮料封口机，其特征在于，所述饮料封口机还包括灌装机构，所述灌装机构跨设于所述传动带，并朝向所述传动带设有两个灌装口。

技术总结本技术涉及灌装封口机技术领域，并公开了一种封口机构和饮料封口机，包括安装板、安装盘以及多个弧形加热板，所述安装盘活动设于所述安装板，所述安装盘的周向具有多个可移动的移动部，所述弧形加热板设于所述移动部，并可以靠近或远离所述安装盘的轴线，多个所述弧形加热板共同围合形成容置腔，所述容置腔用以容置饮料瓶的瓶口部位。在本技术技术方案中，激光测距仪用以测量饮料瓶瓶口的尺寸信息，然后反馈至弧形加热板，多个可活动的弧形加热板随即开始向内收紧以使得封口薄膜紧贴饮料瓶瓶口，再对其进行加热使得封口薄膜与饮料瓶瓶口粘连，实现对饮料瓶的密封。技术研发人员：陈良,欧阳政,胡小兰受保护的技术使用者：湖南景发食品有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/11