电机控制器测试工装的制作方法

本技术涉及一种电机控制器测试工装。

背景技术：

1、现有的对于电机控制器的测试，采用单站作业，人工负责连接测试点。带来的技术问题是：其一，测试可靠性较低：每次人工负责接插件安装，存在插件失效，连接不到位等，导致产品测试良率降低；其二，人工手工作业效率低，且设备单站测试，增加周转时间，降低产品测试效率。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种提高产品测试的良率、提升产品测试的、自动化的电机控制器测试工装。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机控制器测试工装，包括托盘，所述托盘上设置有：用于连接电机控制器三相的三相接插件、用于连接设备供电系统的供电系统接插件、用于连接机控制器低压插件的低压插件接插件、用于连接设备控制系统的控制系统接插件、用于连接外部负载的负载接插件、用于连接电机控制器水道水管的水道水管接插件；所述三相接插件、供电系统接插件、控制系统接插件、负载接插件分布在托盘边缘的上端面，所述低压插件接插件、水道水管接插件分布在托盘靠近中部的上端面。

3、优选地，所述供电系统接插件、控制系统接插件、负载接插件依次设置在托盘的同一边缘。

4、优选地，所述托盘上的四周设置有待测产品支撑座，用以支撑待测产品。

5、优选地，所述待测产品支撑座包括定位支撑座、锁付支撑座，所述定位支撑座位于产品的四周，用以支撑定位待测产品，所述锁付支撑座位于待测产品的下端面，通过螺栓锁付固定所述待测产品。待测产品支撑座除了能定位支撑产品，还能实现所附规定，以免待测产品安装后产生偏移。

6、优选地，所述定位支撑座包括角部支撑座、侧壁支撑座，所述角部支撑座设置有多个，位于待测产品的拐角处，所述侧壁支撑座设置有至少一个，位于待测产品的至少一个侧壁处。通过角部支撑座和侧壁支撑座的配合，以实现对待测产品稳定的支撑。

7、优选地，所述角部支撑座、侧壁支撑座的侧截面均呈l型，用以支撑待测产品的下端面及外侧壁。

8、优选地，所述托盘的四周设置有限位板。

9、优选地，所述托盘的两端设置有把手，利于搬运该电机控制器测试工装。

10、本实用新型电机控制器测试工装的有益效果是：采取接插件快捷连接测试的基本构思，利用接插件合并式随行测试工装，每台产品跟随工装同步流转，只需一次快速装夹；快速装夹实现多接口连接，包含供电接口、控制接口、负载接口和冷却接口；为简化操作并避免工时浪费，将多个对接合并到一个随行工装上，实现效益最大化。大大缩短了工站装机测试时间，降低生产测试节拍。

技术特征：

1.一种电机控制器测试工装，包括托盘(7)，其特征在于，所述托盘(7)上设置有：

2.根据权利要求1所述的电机控制器测试工装，其特征在于：所述供电系统接插件(2)、控制系统接插件(3)、负载接插件(4)依次设置在托盘(7)的同一边缘。

3.根据权利要求1所述的电机控制器测试工装，其特征在于：所述托盘(7)上的四周设置有待测产品(11)支撑座。

4.根据权利要求3所述的电机控制器测试工装，其特征在于：所述待测产品(11)支撑座包括定位支撑座(8)、锁付支撑座(9)，所述定位支撑座(8)位于产品的四周，用以支撑定位待测产品(11)，所述锁付支撑座(9)位于待测产品(11)的下端面，通过螺栓锁付固定所述待测产品(11)。

5.根据权利要求4所述的电机控制器测试工装，其特征在于：所述定位支撑座(8)包括角部支撑座(8a)、侧壁支撑座(8b)，所述角部支撑座(8a)设置有多个，位于待测产品(11)的拐角处，所述侧壁支撑座(8b)设置有至少一个，位于待测产品(11)的至少一个侧壁处。

6.根据权利要求5所述的电机控制器测试工装，其特征在于：所述角部支撑座(8a)、侧壁支撑座(8b)的侧截面均呈l型，用以支撑待测产品(11)的下端面及外侧壁。

7.根据权利要求1所述的电机控制器测试工装，其特征在于：所述托盘(7)的四周设置有限位板(12)。

8.根据权利要求1所述的电机控制器测试工装，其特征在于：所述托盘(7)的两端设置有把手(10)。

技术总结本技术公开了一种电机控制器测试工装，包括托盘，所述托盘上设置有用于连接电机控制器三相的三相接插件、用于连接设备供电系统的供电系统接插件、用于连接机控制器低压插件的低压插件接插件、用于连接设备控制系统的控制系统接插件、用于连接外部负载的负载接插件、用于连接电机控制器水道水管的水道水管接插件；所述三相接插件、供电系统接插件、控制系统接插件、负载接插件分布在托盘边缘的上端面，所述低压插件接插件、水道水管接插件分布在托盘靠近中部的上端面。本技术能提高产品测试的良率、提升产品测试。技术研发人员：曹守亮,许贵荣,李松坤,周洪林,喻承志受保护的技术使用者：浙江创驱智能科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/18