一种陶泥陈腐智能管理系统的制作方法

本发明属于生活陶瓷生产，尤其涉及一种陶泥陈腐智能管理系统。

背景技术：

1、陶泥是陶瓷产品的重要原料，经过炼制的陶泥通常需要经过陈腐的过程，陈腐环节有时也称“醒泥”，该过程是将泥料放置在阴凉潮湿的环境中，让其逐渐吸收矿物质中的水分，主要作用是通过毛细管的作用使泥料中水分分布更加均匀，使黏土颗粒充分水化和进行离子交换，从而提高可塑性，改善泥料的黏性，提高成型性能。陈腐的时间因泥料的性质而异，不同的生产现场根据其产品特性以及泥料特性设定的陈腐时间略有差异，甚至，有时，生产现场会设定一个至少的陈腐时间和一个优选的陈腐时间，根据泥料库存量和现场产量来灵活选择经过陈腐的泥料进入后续的生产工序。

技术实现思路

1、本发明提供一种陶泥陈腐智能管理系统，以解决上述背景技术中的问题。

2、本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种陶泥陈腐智能管理系统，整个智能管理系统由控制柜进行集中控制，控制柜内安装必要的控制元件及显示器件，控制柜通过管线与其他外部器件进行连接，线管内布设连接线路。整个系统包含多组安装座、扫码器、压力感应器、计时器、指示灯的检测指示组合，安装座安装在地面，安装座上安装扫码器，压力感应器安装在安装座的后部，压力感应器的安装高度与底座的高度相匹配，使用将底座运送到安装座上方并放下时，底座抵靠压力感应器，随后系统完成后续的工作。计时器安装在安装座的后部，指示灯安装在安装座的顶部。安装座内的扫码器、压力感应器、计时器和指示灯通过导线与控制柜连接。泥料放置在底座上，底座将泥料放置在安装座上方进行陈腐，底座前端底部粘接二维码，二维码记录底座的编号即可。

4、当底座将泥料携带进入陈腐环境，并放置在预定位置后，出发压力感应器做动并向控制柜发送信号，控制柜接收到信号后，启动扫码器记录底座编号并计入系统，同时计时器开始计时，当计时器达到设定的第一阶段周期后，控制柜改变指示灯的颜色改变为蓝色，表明此时该位置的泥料已经达到第一阶段陈腐过程，可以用于后续的生产，计时器此时并不停止而是继续及时，当计时器达到设定的第二阶段周期后，控制柜改变指示灯的颜色改变为绿色，表明该位置的泥料已经经过充分的陈腐过程，处于较优的属性状态，可尽快进行生产。若底座在第一阶段和第二阶段之间的某个时间被移走，压力感应器发出释放信号，控制柜根据释放信号控制计时器停止计时并将时间计入系统，随后计时器归零，随后控制指示灯的颜色变为白色，表明该位置处于待机状态。当然，若底座直到第二阶段之后才被移走，系统仍旧执行上述操作，只是系统记录的时间不同。

5、进一步的，为了简化操作，可以在底座底部的两端均粘接同样的二维码，这样，在运送底座时可以无需刻意分辨底座的前后端。

6、进一步的，整套智能管理系统安放在温湿度可控的环境内，控制柜可视情安放在该环境外部，通过线管与内部连接。

7、进一步的，整个过程的指示灯共有五种颜色，白色代表系统待机，黄色表明系统正在识别底座的信息，红色代表泥料正在进行陈腐尚不可使用，蓝色代表泥料已完成第一阶段陈腐处于可用状态，绿色代表泥料已经完成第二阶段陈腐处于状态较优的状态应尽快投入生产。

8、本发明的有益效果是：

9、本发明用于陶瓷生产过程中的泥料陈腐管理工作，其具有多组检测计时组件，可以对每一堆泥料的入库时间进行记录并根据陈腐的时间采用不同的灯光进行指示，可以方便操作人员根据陈腐的进程选择合适的泥料进行后续的生产操作。

技术特征：

1.一种陶泥陈腐智能管理系统，其特征在于，所述智能管理系统由控制柜(10)进行集中控制，控制柜(10)内安装必要的控制元件及显示器件，控制柜(10)通过管线(20)与其他外部器件进行连接，线管(20)内布设连接导线，整个系统包含多组安装座(30)、扫码器(40)、压力感应器(50)、计时器(60)、指示灯(70)的检测指示组合，安装座(30)安装在地面，安装座(30)上安装扫码器(40)，压力感应器(50)安装在安装座(30)的后部，计时器(60)安装在安装座(30)的后部，指示灯(70)安装在安装座(30)的顶部，安装座(30)内的扫码器(40)、压力感应器(50)、计时器(60)和指示灯(70)通过导线与控制柜(10)连接，泥料(90)放置在底座(80)上，底座(80)将泥料(90)放置在安装座(30)上方进行陈腐，底座(80)前端底部粘接二维码。

2.如权利要求1所述的陶泥陈腐智能管理系统，其特征在于，所述底座(80)底部的两端均粘接同样的二维码。

3.如权利要求1所述的陶泥陈腐智能管理系统，其特征在于，所述智能管理系统安放在温湿度可控的环境内，控制柜(10)安放在该环境的内部或外部均可，通过线管(20)与内部连接。

4.如权利要求所述的陶泥陈腐智能管理系统，其特征在于，所述指示灯(70)共有五种颜色，白色代表系统待机，黄色表明系统正在识别底座(80)的信息，红色代表泥料(90)正在进行陈腐尚不可使用，蓝色代表泥料(90)已完成第一阶段陈腐处于可用状态，绿色代表泥料(90)已经完成第二阶段陈腐处于状态较优的状态应尽快投入生产。

技术总结一种陶泥陈腐智能管理系统，属生活陶瓷生产技术领域，整个智能管理系统由控制柜进行集中控制，控制柜内安装必要的控制元件及显示器件，控制柜通过管线与其他外部器件进行连接，线管内布设连接线路。整个系统包含多组安装座、扫码器、压力感应器、计时器、指示灯的检测指示组合，安装座安装在地面，安装座上安装扫码器，压力感应器安装在安装座的后部。计时器安装在安装座的后部，指示灯安装在安装座的顶部。安装座内的扫码器、压力感应器、计时器和指示灯通过导线与控制柜连接。泥料放置在底座上，底座将泥料放置在安装座上方进行陈腐，底座前端底部粘接二维码。技术研发人员：肖笑受保护的技术使用者：江西京尚实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26