一种工业互联网数据传输系统和数据传输方法与流程

本发明涉及工业互联网，尤其是涉及一种工业互联网数据传输系统和数据传输方法。

背景技术：

1、现有的工业互联网架构下的智慧应用反控到生产一区中的分散控制系统(distributed control system，dcs)的开关指令，是通过接口传输、并以硬接线开关量的方式进行传输的，具有投资成本高、存在对dcs硬件系统扩展困难的问题，以及，对系统改造施工过程中的安全风险大的问题。

2、比如，现有的针对电力应用的反控应用系统中，通过优化计算输出优运行策略，形成优化控制指令，将该优化控制指令输入至dcs中，以实现自动控制设备的启动和停止。但是，现有的针对电力应用的反控应用系统，比如针对电厂垃圾焚烧炉的吹灰优化系统中，优化控制指令的传输需要大量的线缆敷设，以及，dcs中还需要安装数字输入(digitalinput，di)卡，因此，di卡安装配置调试以及dcs组态调试需要大量的工作量，并且，电子设备间的施工工期长、安全检修时间长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工业互联网数据传输系统和数据传输方法，用以解决现有的工业互联网架构具有投资成本高、存在对dcs硬件系统扩展困难以及改造施工过程中的安全风险大的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明实施例提供提供如下技术方案：

3、第一方面，本发明实施例提供一种工业互联网数据传输系统，包括：

4、第一数据设备以及与所述第一数据设备连接的第二数据设备；

5、所述第一数据设备用于生成控制指令，并将所述控制指令发送至所述第二数据设备；

6、所述第二数据设备包括输入输出io设备以及与所述io设备通过1路硬接线连接的分散控制设备；

7、其中，所述io设备用于接收所述控制指令，以及，通过1路硬接线将所述控制指令以硬接线模拟量的形式发送至所述分散控制设备。

8、可选地，所述第一数据设备包括信息采集装置、与所述信息采集装置连接的服务器以及与所述服务器连接的接口机，其中，所述接口机与所述io设备连接；

9、所述信息采集装置用于采集工业设备的生产过程信息，并将所述生产过程信息发送至所述服务器，所述服务器用于根据所述生产过程信息生成所述控制指令，并将所述控制指令发送至所述接口机，所述接口机用于将所述控制指令发送至所述io设备。

10、可选地，所述接口机与所述io设备之间通过光纤线路连接。

11、可选地，所述接口机通过串行通信协议将所述控制指令发送至所述io设备。

12、可选地，所述分散控制设备包括模拟量输入ai模块，所述ai模块用于接收所述io设备以硬接线模拟量的形式发送的所述控制指令。

13、可选地，所述控制指令为串口通信信号；

14、所述硬接线模拟量为电流模拟量。

15、可选地，所述控制指令用于指示所述工业设备的开关情况或所述控制指令包括不同工业设备的开关指令。

16、可选地，所述工业设备为垃圾焚烧锅炉的吹灰器；

17、所述生产过程信息为所述吹灰器的吹灰过程信息。

18、第二方面，本发明实施例还提供一种数据传输方法，应用于输入输出io设备，所述方法包括：

19、接收第一数据设备发送的控制指令；

20、将所述控制指令通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送至分散控制设备；

21、其中，所述io设备通过1路硬接线连接所述分散控制设备。

22、可选地，所述分散控制设备包括模拟量输入ai模块；

23、将所述控制指令通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送至分散控制设备，包括：

24、将所述控制指令通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送至所述ai模块。

25、可选地，所述控制指令用于指示至少一个工业设备中每一工业设备开关情况或所述控制指令包括至少一个工业设备中每一工业设备的开关指令；

26、将所述控制指令以硬接线模拟量的形式发送至分散控制设备，包括：

27、根据所述至少一个工业设备中每一工业设备开关情况或根据至少一个工业设备中每一工业设备的开关指令进行编码，得到硬接线模拟量；

28、通过1路硬接线将所述硬接线模拟量发送至所述分散控制设备。

29、可选地，所述控制指令为串口通信信号；

30、所述硬接线模拟量为电流模拟量。

31、可选地，所述工业设备为垃圾焚烧锅炉的吹灰器。

32、第三方面，本发明实施例还提供一种数据传输方法，应用于分散控制设备，所述方法包括：

33、接收输入输出io设备通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送的控制指令；

34、其中，所述控制指令是第一数据设备发送至所述io设备的；

35、所述io设备通过1路硬接线连接所述分散控制设备。

36、可选地，所述分散控制设备包括模拟量输入ai模块；

37、接收输入输出io设备通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送的控制指令，包括：

38、通过所述ai模块，接收所述io设备通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送的所述控制指令。

39、可选地，接收输入输出io设备通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送的控制指令之后，所述方法还包括：

40、对所述硬接线模拟量进行解码，得到至少一个工业设备中每一工业设备开关情况或至少一个工业设备中每一工业设备的开关指令。

41、可选地，所述控制指令为串口通信信号；

42、所述硬接线模拟量为电流模拟量。

43、可选地，所述工业设备为垃圾焚烧锅炉的吹灰器。

44、本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果：

45、本发明实施例的工业互联网数据传输系统，通过第一数据设备生成控制指令，通过第二数据设备中的输入输出io设备接收控制指令，并通过1路硬接线将所述控制指令以硬接线模拟量的形式发送至所述分散控制设备，其中，输出io设备通过1路硬接线与分散控制设备连接，使用的硬接线线缆的数量少，减少投资成本且无需安装di卡，减少对dcs的系统扩展，并且改造施工周期短，减少施工过程的安全风险。

技术特征：

1.一种工业互联网数据传输系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工业互联网数据传输系统，其特征在于，所述第一数据设备包括信息采集装置、与所述信息采集装置连接的服务器以及与所述服务器连接的接口机，其中，所述接口机与所述io设备连接；

3.根据权利要求2所述的工业互联网数据传输系统，其特征在于，所述接口机与所述io设备之间通过光纤线路连接。

4.根据权利要求2所述的工业互联网数据传输系统，其特征在于，所述接口机通过串行通信协议将所述控制指令发送至所述io设备。

5.根据权利要求1所述的工业互联网数据传输系统，其特征在于，所述分散控制设备包括模拟量输入ai模块，所述ai模块用于接收所述io设备以硬接线模拟量的形式发送的所述控制指令。

6.根据权利要求1所述的工业互联网数据传输系统，其特征在于，所述控制指令为串口通信信号；

7.根据权利要求2所述的工业互联网数据传输系统，其特征在于，所述控制指令用于指示所述工业设备的开关情况或所述控制指令包括不同工业设备的开关指令。

8.根据权利要求7所述的工业互联网数据传输系统，其特征在于，所述工业设备为垃圾焚烧锅炉的吹灰器；

9.一种数据传输方法，其特征在于，应用于输入输出io设备，所述方法包括：

10.根据权利要求9所述的数据传输方法，其特征在于，所述分散控制设备包括模拟量输入ai模块；

11.根据权利要求9所述的数据传输方法，其特征在于，所述控制指令用于指示至少一个工业设备中每一工业设备开关情况或所述控制指令包括至少一个工业设备中每一工业设备的开关指令；

12.根据权利要求9至11中任一项所述的数据传输方法，其特征在于，所述控制指令为串口通信信号；

13.根据权利要求11所述的数据传输方法，其特征在于，所述工业设备为垃圾焚烧锅炉的吹灰器。

14.一种数据传输方法，其特征在于，应用于分散控制设备，所述方法包括：

15.根据权利要求14所述的数据传输方法，其特征在于，所述分散控制设备包括模拟量输入ai模块；

16.根据权利要求14所述的数据传输方法，其特征在于，接收输入输出io设备通过1路硬接线以硬接线模拟量的形式发送的控制指令之后，所述方法还包括：

17.根据权利要求14至16中任一项所述的数据传输方法，其特征在于，所述控制指令为串口通信信号；

18.根据权利要求16所述的数据传输方法，其特征在于，所述工业设备为垃圾焚烧锅炉的吹灰器。

技术总结本发明公开了一种工业互联网数据传输系统和数据传输方法，涉及工业互联网技术领域，所述工业互联网数据传输系统，包括：第一数据设备以及与所述第一数据设备连接的第二数据设备；所述第一数据设备用于生成控制指令，并将所述控制指令发送至所述第二数据设备；所述第二数据设备包括输入输出IO设备以及与所述IO设备通过1路硬接线连接的分散控制设备；其中，所述IO设备用于接收所述控制指令，以及，通过1路硬接线将所述控制指令以硬接线模拟量的形式发送至所述分散控制设备。本发明方案中，使用的硬接线线缆的数量少，减少投资成本且无需安装DI卡，减少对DCS的系统扩展，并且改造施工周期短，减少施工过程的安全风险。技术研发人员：李耀华受保护的技术使用者：北京大唐高鸿数据网络技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4