二次电池的软包壳体的制造方法与流程

相关申请的交叉引用本申请要求于2021年12月23日提交的韩国专利申请第10-2021-0186151号的权益，该韩国专利申请的公开内容通过引用全文并入本文中。本发明涉及一种二次电池的软包壳体的制造方法，更具体地，涉及一种能够减少二次电池的软包壳体片材的密封剂层的裂纹的二次电池的软包壳体的制造方法。

背景技术：

1、通常，为了制造二次电池的软包壳体，使用冲头将二次电池的软包壳体片材冲压至特定深度并模制。二次电池的软包壳体片材的形状通过冲头引起的压力变形，并且形成杯部。在该工序期间，在模制的二次电池的软包壳体片材的阻挡层上可能形成小孔或裂纹，或者在其上可能形成褶皱，并且在密封剂层中可能出现白化现象。已知密封剂层的白化现象为当模制二次电池的软包壳体片材时密封剂层的表面由于拉伸应力产生的细裂纹和微孔而看起来呈白色的现象。

2、近来，为了提高二次电池的性能，需要一种具有较深的模制深度和较大的模制曲率的二次电池的软包壳体。然而，当如上所述制造具有较深的模制深度和较大的模制曲率的二次电池的软包壳体时，过度的拉伸应力施加到设置在二次电池的软包壳体内部的密封剂层，从而加剧了密封剂层的白化现象。密封剂层的白化现象不利地影响了二次电池的软包壳体的耐用性和绝缘性，并且最终使制造的软包型二次电池的稳定性劣化。

3、因此，需要一种即使在具有较深的模制深度和较大的模制曲率的模制条件下，也能够减少密封剂层的白化程度的二次电池的软包壳体的制造方法。

技术实现思路

1、技术问题

2、本发明的一方面提供了一种能够减少密封剂层的白化的二次电池的软包壳体的制造方法。

3、技术方案

4、根据本发明的一方面，提供了一种二次电池的软包壳体的制造方法，该方法包括以下步骤：(s1)制备包括依次堆叠有基底层、阻挡层和密封剂层的结构的二次电池的软包壳体片材；(s2)模制二次电池的软包壳体片材以形成杯部；以及(s3)减少二次电池的软包壳体片材的密封剂层的裂纹。

5、有益效果

6、根据本发明，对模制二次电池的软包壳体片材的密封剂层进行加热，从而减少密封剂层的裂纹和白化，因此可以制造具有提高的耐用性和稳定性的二次电池的软包壳体。

技术特征：

1.一种二次电池的软包壳体的制造方法，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在上述步骤(s3)中，对所述密封剂层进行加热以减少所述密封剂层的裂纹。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，在上述步骤(s3)中，所述密封剂层的表面温度为40℃至110℃。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，在上述步骤(s3)中，通过向所述密封剂层照射红外线来施加热量。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述红外线具有1μm至100μm的波长，并且所述红外线的照射时间为1秒至60秒。

6.根据权利要求2所述的方法，其中，在上述步骤(s3)中，被施加热量的区域为所述杯部的在所述密封剂层中在水平方向上延伸的边缘。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，在上述步骤(s2)中，所述杯部的深度为4mm至10mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，在上述步骤(s2)中，模制所述二次电池的软包壳体片材的速度为1mm/秒至100mm/秒。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述密封剂层包括选自由聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丙烯-丁烯-乙烯三元共聚物、聚乙烯-丙烯酸共聚物和聚丙烯-丙烯酸共聚物组成的组的至少一种。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述密封剂层具有60μm至100μm的厚度。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述阻挡层包含铝合金。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述阻挡层具有20μm至80μm的厚度。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述基底层包括选自由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和尼龙组成的组的至少一种。

技术总结本发明涉及一种二次电池的软包壳体的制造方法，该方法包括以下步骤：(S1)制备包括依次堆叠有基底层、阻挡层和密封剂层的结构的二次电池的软包壳体片材；(S2)模制二次电池的软包壳体片材以形成杯部；以及(S3)减少二次电池的软包壳体片材的密封剂层的裂纹。技术研发人员：黄智英,宋大雄,金鋿熏,崔龙洙,庾亨均受保护的技术使用者：株式会社 LG新能源技术研发日：技术公布日：2024/7/25