一种板接正负极同向引出电池模组的制作方法

本技术涉及电池领域领域，具体涉及一种板接正负极同向引出电池模组。

背景技术：

1、电池模组是由多个电池串并联连接起来的模组，其相对于单个电池具有更多的电能可以满足不同的使用环境需求，在现有技术中电池模组的单个电池都是先通过多根分导线实现串并联连接，然后再通过总导线连接到bms电池管理系统电路板，这种方式导线繁多有错接、漏接的风险，而且线路损耗大，组装速度慢。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种板接正负极同向引出电池模组，具体技术方案如下：

2、一种板接正负极同向引出电池模组，包括底板、同向引出锂电池、bms电池管理系统电路板、连接电路板和紧固件，底板上放置有多个同向引出锂电池，同向引出锂电池设有同向引出的正、负导针，bms电池管理系统电路板设有bms电池管理系统，连接电路板边侧通过紧固件固定连接底板，同向引出锂电池位于底板与连接电路板之间，多个同向引出锂电池通过连接电路板实现串并联电性连接，连接电路板侧方设有导电块，bms电池管理系统电路板通过插装到导电块实现安装在连接电路板侧方。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述连接电路板设有与同向引出锂电池的正、负导针位置相对应的插孔。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述紧固件为螺栓和螺母，螺栓的杆部穿过连接电路板、底板后螺纹连接螺母。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述导电块分为间隔设置的长导电块和短导电块。

6、作为本实用新型的一种优选方案，相邻两个同向引出锂电池错位分布。

7、有益效果：同向引出锂电池位于底板与连接电路板之间，多个同向引出锂电池通过连接电路板实现串并联电性连接，相对于现有技术通过导线连接，增加连接电路板从而无需导线连接，降低线接电阻损耗、连接安全、可靠，不会出现错接、漏接等现象，组装速度快、准确可靠。

技术特征：

1.一种板接正负极同向引出电池模组，包括底板、同向引出锂电池、bms电池管理系统电路板，底板上放置有多个同向引出锂电池，同向引出锂电池设有同向引出的正、负导针，bms电池管理系统电路板设有bms电池管理系统，其特征在于：还包括连接电路板和紧固件，连接电路板边侧通过紧固件固定连接底板，同向引出锂电池位于底板与连接电路板之间，多个同向引出锂电池通过连接电路板实现串并联电性连接，连接电路板侧方设有导电块，bms电池管理系统电路板通过插装到导电块实现安装在连接电路板侧方。

2.根据权利要求1所述的一种板接正负极同向引出电池模组，其特征在于：所述连接电路板设有与同向引出锂电池的正、负导针位置相对应的插孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种板接正负极同向引出电池模组，其特征在于：所述紧固件为螺栓和螺母，螺栓的杆部穿过连接电路板、底板后螺纹连接螺母。

4.根据权利要求1所述的一种板接正负极同向引出电池模组，其特征在于：所述导电块分为间隔设置的长导电块和短导电块。

5.根据权利要求1所述的一种板接正负极同向引出电池模组，其特征在于：相邻两个同向引出锂电池错位分布。

技术总结本技术涉及一种板接正负极同向引出电池模组，包括底板、同向引出锂电池、BMS电池管理系统电路板、连接电路板和紧固件，同向引出锂电池设有同向引出的正、负导针，BMS电池管理系统电路板设有BMS电池管理系统，连接电路板边侧通过紧固件固定连接底板，同向引出锂电池位于底板与连接电路板之间，连接电路板侧方设有导电块，BMS电池管理系统电路板通过插装到导电块实现安装在连接电路板侧方，同向引出锂电池位于底板与连接电路板之间，多个同向引出锂电池通过连接电路板实现串并联电性连接，相对于现有技术通过导线连接，增加连接电路板从而无需导线连接，降低线接电阻损耗、连接安全、可靠，不会出现错接、漏接等现象，组装速度快、准确可靠。技术研发人员：顾慧军受保护的技术使用者：东莞市华慧新能源有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/29