一种光伏电缆用无卤阻燃护套料的制作方法

本技术涉及电缆用护套料，具体为一种光伏电缆用无卤阻燃护套料。

背景技术：

1、随着我国治金、电力、电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展，使得与之配套的电线电缆特别是阻燃电线电缆的用量急剧增加，传统的阻燃电缆一般采用聚氯乙烯作为护套，虽然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、价廉、工艺好等特点，但由于其含有卤素，燃烧时会放出大量卤化氢气体和浓烟，造成火灾的二次危害，从而加大了火灾的损失，所以无卤阻燃电缆成了较为新型的使用方向，现有的无卤阻燃电缆在铺设拖拉时，外表面容易磨损，且在达到较好的填充支撑效果时，制造成本也较高。

2、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种光伏电缆用无卤阻燃护套料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光伏电缆用无卤阻燃护套料，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏电缆用无卤阻燃护套料，包括线体以及设置于线体外部的内衬层，所述内衬层的外部粘接有钢丝铠装层，所述钢丝铠装层的内部粘接有若干限位弧形胶板，且若干限位弧形胶板均匀分布在钢丝铠装层内部，所述限位弧形胶板的外表面粘接有耐磨凸块，且限位弧形胶板的内表面间隔粘接有支撑胶块，所述钢丝铠装层的外部粘接有无卤阻燃外护层，且耐磨凸块延伸至无卤阻燃外护层的外部。

3、优选的，所述内衬层的内部设置有第一橡胶条，所述第一橡胶条的内部开设有第一通槽。

4、优选的，所述第一橡胶条的外部固定连接有第二橡胶条，所述第二橡胶条的内部开设有第二通槽。

5、优选的，所述第二橡胶条的外圆面开设有限位槽，所述支撑胶块的下端固定连接有限位块，且限位块可卡接于限位槽的内部。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1.本实用新型通过线体、内衬层、钢丝铠装层、限位弧形胶板、耐磨凸块、支撑胶块、无卤阻燃外护层的设置，钢丝铠装层可提高该电缆护套的钢拉性，钢丝铠装层内部的限位弧形胶板可提高耐磨凸块的连接强度，外部的耐磨凸块可提高该电缆护套在摩擦时防护性，避免护套本体受到较大的磨损，内衬层保护线体的绝缘线芯不被钢丝铠装层的钢丝所损伤，无卤阻燃外护层燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量，与此同时脱水反应会产生大量水蒸气，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与外界热氧反应的通道，此设计耐磨的同时还能达到较好的阻燃自熄效果；

8、2.本实用新型通过第一橡胶条、第二橡胶条、第一通槽、第二通槽、限位槽、限位块的设置，线体中间设置的第一橡胶条可对线体的中间位置起到较好的支撑作用，第二橡胶条可对内衬层及外部起到较好的支撑作用，二者采用阻燃柔性橡胶设计均不影响该电缆的弯折功能，第一通槽和第二通槽的设计可减少阻燃柔性橡胶材质的用量，降低生产成本，限位槽和限位块的设计方便护套包覆的同时还可对内外部件进行限位，防止偏移从而达不到较好的支撑效果。

技术特征：

1.一种光伏电缆用无卤阻燃护套料，包括线体(1)以及设置于线体(1)外部的内衬层(2)，其特征在于，所述内衬层(2)的外部粘接有钢丝铠装层(3)，所述钢丝铠装层(3)的内部粘接有若干限位弧形胶板(4)，且若干限位弧形胶板(4)均匀分布在钢丝铠装层(3)内部，所述限位弧形胶板(4)的外表面粘接有耐磨凸块(5)，且限位弧形胶板(4)的内表面间隔粘接有支撑胶块(6)，所述钢丝铠装层(3)的外部粘接有无卤阻燃外护层(7)，且耐磨凸块(5)延伸至无卤阻燃外护层(7)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电缆用无卤阻燃护套料，其特征在于，所述内衬层(2)的内部设置有第一橡胶条(8)，所述第一橡胶条(8)的内部开设有第一通槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏电缆用无卤阻燃护套料，其特征在于，所述第一橡胶条(8)的外部固定连接有第二橡胶条(9)，所述第二橡胶条(9)的内部开设有第二通槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏电缆用无卤阻燃护套料，其特征在于，所述第二橡胶条(9)的外圆面开设有限位槽(12)，所述支撑胶块(6)的下端固定连接有限位块(13)，且限位块(13)可卡接于限位槽(12)的内部。

技术总结本技术公开了一种光伏电缆用无卤阻燃护套料，涉及电缆用护套料技术领域，包括线体以及设置于线体外部的内衬层，所述内衬层的外部粘接有钢丝铠装层，所述钢丝铠装层的内部粘接有若干限位弧形胶板，且若干限位弧形胶板均匀分布在钢丝铠装层内部。该光伏电缆用无卤阻燃护套料，与现有的普通光伏电缆用阻燃护套料相比，钢丝铠装层可提高该电缆护套的钢拉性，钢丝铠装层内部的限位弧形胶板可提高耐磨凸块的连接强度，外部的耐磨凸块可提高该电缆护套在摩擦时防护性，避免护套本体受到较大的磨损，内衬层保护线体的绝缘线芯不被钢丝铠装层的钢丝所损伤，此设计耐磨的同时还能达到较好的阻燃自熄效果。技术研发人员：叶惠清,韩刚,陆国勤受保护的技术使用者：苏州诚得宝塑化有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/29