一种光伏硅片检测用的批量检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置，特别涉及一种光伏硅片检测用的批量检测装置。

背景技术：

1、光伏硅片，通常由高纯度的硅材料制成，是一种利用光电效应将太阳能转换为电能的半导体材料；硅片的质量和性能直接影响太阳能电池板的效率和寿命；目前在光伏硅片生产完成后需要对其进行检测，此时就需要使用到检测装置对光伏硅片进行检测。

2、现有装置虽然能够通过挤压实现光伏硅片的强度检测，但是在挤压检测时，当挤压用的驱动件（电动缸）损伤后，此时需要更换电动缸，耽误了检测效率；现有装置在挤压检测时，当电动缸的伸展距离过长时，此时容易导致光伏硅片损伤；现有装置在挤压检测时，当硅片上存在坚硬杂物时，此时检测头将坚硬杂物挤压到光伏硅片上，容易导致光伏硅片损伤。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种光伏硅片检测用的批量检测装置，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种光伏硅片检测用的批量检测装置，以解决现有装置虽然能够通过挤压实现光伏硅片的强度检测，但是在挤压检测时，当挤压用的驱动件（电动缸）损伤后，此时需要更换电动缸，耽误了检测效率；现有装置在挤压检测时，当电动缸的伸展距离过长时，此时容易导致光伏硅片损伤；现有装置在挤压检测时，当硅片上存在坚硬杂物时，此时检测头将坚硬杂物挤压到光伏硅片上，容易导致光伏硅片损伤的问题。

2、本发明提供了一种光伏硅片检测用的批量检测装置，具体包括：设备架体；所述设备架体上转动连接有两根输送辊，两根输送辊上套接有一个输送带，输送带上输送有光伏硅片，设备架体的前端面通过螺杆固定有一个用于右侧一根输送辊驱动的电机；设备架体上固定有检测组件。

3、进一步的，所述检测组件由第一架体、第一电动缸、第二电动缸、第一固定块、第一弹簧杆、第二固定块、螺纹管、第一螺纹杆和检测头构成，第一架体固定在设备架体顶端面，第一架体为凹形结构，第一架体内壁底端面通过螺杆固定有一根第一电动缸，第一电动缸的伸出端固定有一根第二电动缸。

4、进一步的，所述第二电动缸的伸出端固定有一个长方形块状结构的第一固定块，第一固定块的底端面对称焊接有两根第一弹簧杆，两根第一弹簧杆的伸出端均与第二固定块固定，第二固定块为长方形块状结构。

5、进一步的，所述第二固定块底端面中心位置焊接有一根螺纹管，螺纹管内螺纹连接有一根第一螺纹杆，第一螺纹杆下方一端固定有一个检测头，检测头底部为弧形结构，检测头位于光伏硅片的上方位置。

6、进一步的，所述第一架体上安装有限位组件，限位组件由限位座和第二螺纹杆构成，限位座为回字形结构，限位座滑动连接在第一架体上，两根第一弹簧杆滑动连接在限位座上，当第一电动缸或者第二电动缸伸展10cm时，第一固定块底端面与限位座的内壁底端面接触。

7、进一步的，所述限位座上螺纹连接有一根第二螺纹杆，第二螺纹杆的下方一端转动连接在第一架体的顶端面，第二螺纹杆为限位座的调整件。

8、进一步的，所述设备架体上固定有清洁组件，清洁组件由第二架体、导向杆、第三固定块、第三螺纹杆、第二弹簧杆、第四固定块和清洁块构成，第二架体固定在设备架体顶端面，第二架体为凹形结构，第二架体上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的导向杆，两根导向杆下方一端均与一个长方形块状结构的第三固定块焊接，第二架体上螺纹连接有一根第三螺纹杆，第三螺纹杆下方一端转动连接在第三固定块顶端面。

9、进一步的，所述第三固定块底端面固定有两根第二弹簧杆，两根第二弹簧杆下方一端均与长方形板状结构的第四固定块焊接，第四固定块底端面通过胶水黏附有一个海绵材质的清洁块，清洁块底端面与光伏硅片顶端面接触。

10、进一步的，所述设备架体上开设有四个辅助槽，四个辅助槽均为矩形槽状结构，四个辅助槽共同组成了设备架体转移位置时的辅。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、本申请设置有检测组件，通过检测组件的设置，第一，能够通过第一电动缸的伸展实现光伏硅片的挤压检测，且当第一电动缸损伤后，可通过第二电动缸的伸展实现检测；第二，在第一电动缸和第二电动缸的伸展距离不够时，可以通过转动第一螺纹杆来实现调整，转动第一螺纹杆使其向下移动补足第一电动缸和第二电动缸的伸展距离，无需立即更换第一电动缸和第二电动缸即可继续进行检测，结构灵活。

13、本申请设置有限位组件，通过限位组件的设置，一方面，通过限位座能够实现第一固定块的限位，也就实现了检测头向下移动距离的限位，避免了检测头向下移动距离过大，导致光伏硅片的损伤，安全性高；另一方面，限位座可通过第二螺纹杆进行调整，通过调整能够实现限位距离的调整，可调性高。

14、本申请设置有清洁组件，通过清洁组件的设置，一方面，通过清洁块对光伏硅片的擦拭清洁，能够将光伏硅片上杂物的清洁，比如对小型沙粒进行清洁，避免了检测头将小型沙粒挤压到光伏硅片上，导致光伏硅片损伤；另一方面，在转动第三螺纹杆时，能够实现清洁块的高度调整，通过对清洁块的高度调整，能够提高清洁块对光伏硅片的清洁效果。

技术特征：

1.一种光伏硅片检测用的批量检测装置，包括：设备架体（1）；所述设备架体（1）上转动连接有两根输送辊（101），两根输送辊（101）上套接有一个输送带（102），输送带（102）上输送有光伏硅片（2），设备架体（1）的前端面通过螺杆固定有一个用于右侧一根输送辊（101）驱动的电机；设备架体（1）上固定有检测组件（3）；其特征在于，检测组件（3）由第一架体（301）、第一电动缸（302）、第二电动缸（303）、第一固定块（304）、第一弹簧杆（305）、第二固定块（306）、螺纹管（307）、第一螺纹杆（308）和检测头（309）构成，第一架体（301）固定在设备架体（1）顶端面，第一架体（301）为凹形结构，第一架体（301）内壁底端面通过螺杆固定有一根第一电动缸（302），第一电动缸（302）的伸出端固定有一根第二电动缸（303）。

2.如权利要求1所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述第二电动缸（303）的伸出端固定有一个长方形块状结构的第一固定块（304），第一固定块（304）的底端面对称焊接有两根第一弹簧杆（305），两根第一弹簧杆（305）的伸出端均与第二固定块（306）固定，第二固定块（306）为长方形块状结构。

3.如权利要求1所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述第二固定块（306）底端面中心位置焊接有一根螺纹管（307），螺纹管（307）内螺纹连接有一根第一螺纹杆（308），第一螺纹杆（308）下方一端固定有一个检测头（309），检测头（309）底部为弧形结构，检测头（309）位于光伏硅片（2）的上方位置。

4.如权利要求1所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述第一架体（301）上安装有限位组件（4），限位组件（4）由限位座（401）和第二螺纹杆（402）构成，限位座（401）为回字形结构，限位座（401）滑动连接在第一架体（301）上，两根第一弹簧杆（305）滑动连接在限位座（401）上，当第一电动缸（302）或者第二电动缸（303）伸展10cm时，第一固定块（304）底端面与限位座（401）的内壁底端面接触。

5.如权利要求4所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述限位座（401）上螺纹连接有一根第二螺纹杆（402），第二螺纹杆（402）的下方一端转动连接在第一架体（301）的顶端面，第二螺纹杆（402）为限位座（401）的调整件。

6.如权利要求1所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述设备架体（1）上固定有清洁组件（5），清洁组件（5）由第二架体（501）、导向杆（502）、第三固定块（503）、第三螺纹杆（504）、第二弹簧杆（505）、第四固定块（506）和清洁块（507）构成，第二架体（501）固定在设备架体（1）顶端面，第二架体（501）为凹形结构。

7.如权利要求6所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述第二架体（501）上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的导向杆（502），两根导向杆（502）下方一端均与一个长方形块状结构的第三固定块（503）焊接，第二架体（501）上螺纹连接有一根第三螺纹杆（504），第三螺纹杆（504）下方一端转动连接在第三固定块（503）顶端面。

8.如权利要求7所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述第三固定块（503）底端面固定有两根第二弹簧杆（505），两根第二弹簧杆（505）下方一端均与长方形板状结构的第四固定块（506）焊接，第四固定块（506）底端面通过胶水黏附有一个海绵材质的清洁块（507），清洁块（507）底端面与光伏硅片（2）顶端面接触。

9.如权利要求1所述一种光伏硅片检测用的批量检测装置，其特征在于：所述设备架体（1）上开设有四个辅助槽（103），四个辅助槽（103）均为矩形槽状结构，四个辅助槽（103）共同组成了设备架体（1）转移位置时的辅助结构。

技术总结本发明提供一种光伏硅片检测用的批量检测装置，涉及检测装置技术领域，包括：设备架体；所述设备架体上转动连接有两根输送辊，两根输送辊上套接有一个输送带，输送带上输送有光伏硅片，设备架体的前端面通过螺杆固定有一个用于右侧一根输送辊驱动的电机；设备架体上固定有检测组件。通过检测组件的设置，第一，能够通过第一电动缸的伸展实现光伏硅片的挤压检测，且当第一电动缸损伤后，可通过第二电动缸的伸展实现检测；第二，在第一电动缸和第二电动缸的伸展距离不够时，可以通过转动第一螺纹杆来实现调整，转动第一螺纹杆使其向下移动补足第一电动缸和第二电动缸的伸展距离，无需立即更换第一电动缸和第二电动缸即可继续进行检测，结构灵活。技术研发人员：周海刚,冯亚平,张芳伟,冯胜铨,毛慰慈,徐涵波受保护的技术使用者：江苏旭泰电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29