一种双面可更换液冷板的机箱的制作方法

：本技术涉及冷却装备，具体讲是一种双面可更换液冷板的机箱。

背景技术

0、背景技术：

1、液冷机箱是通过冷却液对内部发热组件进行散热的一种快速散热机箱。现有液冷机箱的液冷板一般采用铝基材料制成，其将铝合金板材内加工出冷却管路，然后通过钎焊等焊接方法加工成型。

2、水作为常用的冷却液有比较广泛的使用，然而铝基材料的液冷板对水的纯净度和导电性有较高的要求。同时铝相对于铁和铜等常用金属材质同时存在时处于低电位，会产生电化学腐蚀。现实液冷循环系统往往水的纯净度达不到要求，以及不可避免的连接各种金属设备，从而使得冷却水含有大量的铜、铁、镍等离子。处于此种冷却水的液冷板容易造成腐蚀，严重时会引起漏液，威胁设备的正常使用及安全。

3、因此，液冷机箱有待进一步改进。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种双面可更换液冷板的机箱，该双面可更换液冷板的机箱结构简单、更换维护方便、可靠性高、适用多种类型的冷却液。

2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种双面可更换液冷板的机箱,包括前后开口的机箱框架，上液冷板和下液冷板，所述上液冷板及所述下液冷板分别安装在所述机箱框架上部及下部，所述上液冷板及所述下液冷板分别具有液冷流道，其中，所述上液冷板的液冷流道两端分别为上液冷板进液口和上液冷板出液口，所述下液冷板的液冷流道两端分别为下液冷板进液口和下液冷板出液口，所述上液冷板出液口与所述下液冷板进液口通过液冷连接管连接，所述上液冷板进液口与所述下液冷板出液口还连接外部液冷循环系统。上液冷板和下液冷板配合外部液冷循环系统形成一进一出的循环模式。上液冷板及下液冷板根据冷却液的类型选择铜、铝合金或者不锈钢等适合的材质加工成液冷流道。外部液冷循环系统采用本领域惯用的液冷循环装置即可，非本实用新型的创新点所在，不做赘述。

3、作为优选，所述机箱框架由上导轨板、下导轨板，左侧板及右侧板拼接而成，所述上导轨板、所述下导轨板上分别设有导热垫，所述上液冷板、所述下液冷板分别置于对应的所述导热垫上并与所述导热垫接触。

4、优选的，所述机箱框架在其上部及下部都设置有漏液流出缺口。当液冷板漏液时，冷却液可以从机箱框架的漏液缺口流出，减轻漏液对设备造成的损坏。

5、作为优选，所述上液冷板及所述下液冷板上均开有u型安装孔和辅助拆卸孔。

6、作为优选，所述上液冷板及所述下液冷板还加工有散热翅片。

7、作为优选，所述机箱框架的所述上导轨板及所述下导轨板其本体采用铝材质制作而成，与功能模块接触部分的导轨零件使用铜材质制作而成。

8、作为优选，在水作为冷却液时，所述上液冷板及所述下液冷板分别采用弯折成蛇形状的铜管嵌在铝基板上形成对应的液冷流道，所述铜管内表面均匀设有镀镍层，外表面与所述机箱框架的接触面加工齐平。嵌铜管的液冷板可适用于水质不够纯净的冷却水环境。

9、作为优选，所述上液冷板出液口替换为与外部液冷循环系统连接，所述下液冷板进液口替换为与外部液冷循环系统连接，以形成两块互不干涉的液冷板。作为另一种优选方式，上液冷板和下液冷板与外部液冷循环系统之间形成两个独立的液冷循环单元，构成二进二出的循环模式。上液冷板与下液冷板分别与液冷循环装置连接，减少液冷板发生故障时的影响，提高机箱散热的可靠性与稳定性。

10、进一步的，所述导热垫为单面粘性导热垫，所述导热垫与对应的所述上导轨板、所述下导轨板粘接贴合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可不改变机箱框架本体结构外形，灵活选择铜、铝合金、不锈钢等适合的材质加工成液冷流道，仅更换液冷板便可适配不同的冷却液，使用更方便；同时，使用液冷板的u型安装孔及辅助拆卸孔，液冷板的安装和拆卸便捷，维修性强；导轨零件使用铜材质和液冷板上的散热翅片进一步增强了机箱的散热能力。

技术特征：

1.一种双面可更换液冷板的机箱,其特征在于：包括前后开口的机箱框架，上液冷板和下液冷板，所述上液冷板及所述下液冷板分别安装在所述机箱框架上部及下部，所述上液冷板及所述下液冷板分别具有液冷流道，其中，所述上液冷板的液冷流道两端分别为上液冷板进液口和上液冷板出液口，所述下液冷板的液冷流道两端分别为下液冷板进液口和下液冷板出液口，所述上液冷板出液口与所述下液冷板进液口通过液冷连接管连接，所述上液冷板进液口与所述下液冷板出液口连接外部液冷循环系统。

2.根据权利要求1所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述机箱框架由上导轨板、下导轨板，左侧板及右侧板拼接而成，所述上导轨板、所述下导轨板上分别设有导热垫，所述上液冷板、所述下液冷板分别置于对应的所述导热垫上并与所述导热垫接触。

3.根据权利要求1所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述机箱框架在其上部及下部都设置有漏液流出缺口。

4.根据权利要求1所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述上液冷板及所述下液冷板上均开有u型安装孔和辅助拆卸孔。

5.根据权利要求4所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述上液冷板及所述下液冷板还加工有散热翅片。

6.根据权利要求2所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述机箱框架的所述上导轨板及所述下导轨板其本体采用铝材质制作而成，与功能模块接触部分的导轨使用铜材质制作而成。

7.根据权利要求1所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述上液冷板及所述下液冷板分别采用弯折成蛇形状的铜管嵌在铝基板上形成对应的液冷流道，所述铜管内表面设有镀镍层，外表面与所述机箱框架的接触面齐平。

8.根据权利要求1所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述上液冷板出液口替换为与外部液冷循环系统连接，所述下液冷板进液口替换为与外部液冷循环系统连接，以形成两块互不干涉的液冷板。

9.根据权利要求2所述的双面可更换液冷板的机箱，其特征在于：所述导热垫为单面粘性导热垫，所述导热垫与对应的所述上导轨板、所述下导轨板粘接贴合。

技术总结本技术公开了一种双面可更换液冷板的机箱,包括前后开口的机箱框架，上液冷板和下液冷板，所述上液冷板及所述下液冷板分别安装在所述机箱框架上部及下部，所述上液冷板及所述下液冷板分别具有液冷流道，其中，所述上液冷板的液冷流道两端分别为上液冷板进液口和上液冷板出液口，所述下液冷板的液冷流道两端分别为下液冷板进液口和下液冷板出液口，所述上液冷板出液口与所述下液冷板进液口通过液冷连接管连接，所述上液冷板进液口与所述下液冷板出液口还连接外部液冷循环系统。该机箱结构简单、更换维护方便、可靠性高、适用多种类型的冷却液。技术研发人员：葛新法,俞青锋,柴灿受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七一五研究所技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/23