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液冷集装箱内的坦克箱箱门结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:43:36

本申请涉及服务器数据中心,尤其是涉及液冷集装箱内的坦克箱箱门结构。

背景技术:

1、传统的数据中心,需要建设或改造一个完全专有的或新的空间。而集装箱数据中心,则把datacenter不设在机房,而是找一个大的集装箱,搁在具备网络和电源的空地上,运输及场景适应更具灵活性。近年来,出现了许多集装箱数据中心节能新技术,比如采用电子冷媒技术直接浸没液冷服务器,用于为液冷服务器降温散热。

2、目前,如授权公开号为cn210247359u的中国专利文献公开了一种服务器集装箱数据中心及其温控系统,均包括集装箱,集装箱内设有液冷箱,液冷箱配设有冷却通道;液冷箱内加注有液态制冷剂,并设有液冷服务器;液冷服务器均浸没在液态制冷剂中;液态制冷剂与液冷箱的顶壁之间留有空腔;冷却通道包括安装在集装箱外的风冷冷凝器,风冷冷凝器包括冷凝管,冷凝管的进风口通过进气管与所述的空腔相连通,冷凝管的出液口与第一回流管的第一端相连通;第一回流管的第二端,通过第二回流管与所述的空腔相连通,并通过连通管与第三回流管的第一端连通;第三回流管的第二端与液冷箱连通;第二回流管及连通管上均安有控制阀,第三回流管上安有电泵。该方案用于降低数据中心的能耗。

3、然而,因为集装箱内的部件高度集中,导致集装箱内空间较小,当需要对液冷箱内的服务器更换或维修时,液冷箱的箱盖难以开启,导致对服务器更换或者维修时较为不便。

技术实现思路

1、为便于对液冷箱内的服务器更换或维修,本申请提供液冷集装箱内的坦克箱箱门结构。

2、本申请提供的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构采用如下的技术方案:

3、液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,包括液冷箱,所述液冷箱的顶部开口设置,所述液冷箱的顶部铰接设置有用于启闭开口的箱盖,所述箱盖包括多个板体,相邻所述板体铰接连接,相邻所述板体的转动轴线相互平行,位于首端或末端的所述板体铰接在开口侧壁、另一端的所述板体滑动设置在开口内,所述液冷箱且位于开口侧壁设置有承接台,所述板体平铺对开口闭合后、板体承接在承接台上。

4、可选的,相邻所述板体之间通过合页连接,所述板体和合页扇叶的连接端位于板体的侧壁上,相邻所述合页之间的铰接轴线呈上下交错排布。

5、可选的,所述板体的板面开设有安装口,所述板体上通过安装口嵌设有透明板。

6、可选的,所述合页的铰接轴上套设有扭簧,所述扭簧的两边分别固定设置在合页的两个扇叶上,所述扭簧驱使合页扇叶具有相互靠近的转动趋势。

7、可选的,所述板体用于承接在承接台的面设置有吸盘,所述承接台的上表面设置有与吸盘吸附的吸附板,所述吸附板的表面与承接台的表面齐平。

8、可选的,所述吸盘包括安装座和呈敞口形的吸附部,所述安装座的周壁设置有螺纹段,所述板体上开设有供螺纹段螺纹配合的螺纹槽。

9、可选的,所述吸附部的底部开设有拧合槽。

10、可选的,任意一块所述板体上设置有拉手。

11、可选的,所述板体的上表面开设有安装槽,所述安装槽呈长条形,所述拉手位于安装槽内,所述拉手铰接在安装槽内,所述拉手的转动轴线垂直于安装槽的长度方向,所述拉手呈条状,所述拉手的转动轴线位于拉手中线一侧。

12、可选的,所述安装槽的底壁下沉有按压槽,所述拉手的转轴位于按压槽的上方,所述拉手贴合在安装槽内时、拉手与板体齐平。

13、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

14、1.对液冷箱开启时,朝向背离液冷箱的方向拉动板体,使板体朝向背离液冷箱的方向提升,在此过程中、位于一端的板体沿承接台滑移,进而对液冷箱开口进行开启,操作简单便捷;同时,在上述过程中,箱盖包括多个板体,箱盖开启时,减少了箱盖占用的空间,进而便于对液冷箱开口进行开启,从而便于对液冷箱内的服务器进行维修或更换。

技术特征:

1.液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:包括液冷箱(1),所述液冷箱(1)的顶部开口设置,所述液冷箱(1)的顶部铰接设置有用于启闭开口的箱盖(2),所述箱盖(2)包括多个板体(21),相邻所述板体(21)铰接连接,相邻所述板体(21)的转动轴线相互平行,位于首端或末端的所述板体(21)铰接在开口侧壁、另一端的所述板体(21)滑动设置在开口内,所述液冷箱(1)且位于开口侧壁设置有承接台,所述板体(21)平铺对开口闭合后、板体(21)承接在承接台上。

2.根据权利要求1所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:相邻所述板体(21)之间通过合页(3)连接,所述板体(21)和合页(3)扇叶的连接端位于板体(21)的侧壁上,相邻所述合页(3)之间的铰接轴线呈上下交错排布。

3.根据权利要求1所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:所述板体(21)的板面开设有安装口,所述板体(21)上通过安装口嵌设有透明板(5)。

4.根据权利要求2所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:所述合页(3)的铰接轴上套设有扭簧(4),所述扭簧(4)的两边分别固定设置在合页(3)的两个扇叶上,所述扭簧(4)驱使合页(3)扇叶具有相互靠近的转动趋势。

5.根据权利要求4所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:所述板体(21)用于承接在承接台的面设置有吸盘(6),所述承接台的上表面设置有与吸盘(6)吸附的吸附板,所述吸附板的表面与承接台的表面齐平。

6.根据权利要求5所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:所述吸盘(6)包括安装座和呈敞口形的吸附部,所述安装座的周壁设置有螺纹段(7),所述板体(21)上开设有供螺纹段(7)螺纹配合的螺纹槽(8)。

7.根据权利要求6所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:所述吸附部的底部开设有拧合槽(9)。

8.根据权利要求1所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:任意一块所述板体(21)上设置有拉手(10)。

9.根据权利要求8所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:所述板体(21)的上表面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)呈长条形,所述拉手(10)位于安装槽(11)内,所述拉手(10)铰接在安装槽(11)内,所述拉手(10)的转动轴线垂直于安装槽(11)的长度方向,所述拉手(10)呈条状,所述拉手(10)的转动轴线位于拉手(10)中线一侧。

10.根据权利要求9所述的液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,其特征在于:所述安装槽(11)的底壁下沉有按压槽(12),所述拉手(10)的转轴位于按压槽(12)的上方,所述拉手(10)贴合在安装槽(11)内时、拉手(10)与板体(21)齐平。

技术总结本申请涉及液冷集装箱内的坦克箱箱门结构,属于服务器数据中心技术领域,包括液冷箱,所述液冷箱的顶部开口设置,所述液冷箱的顶部铰接设置有用于启闭开口的箱盖,所述箱盖包括多个板体,相邻所述板体铰接连接,相邻所述板体的转动轴线相互平行,位于首端或末端的所述板体铰接在开口侧壁、另一端的所述板体滑动设置在开口内,所述液冷箱且位于开口侧壁设置有承接台,所述板体平铺对开口闭合后、板体承接在承接台上。本申请具有便于对液冷箱内的服务器更换或维修的效果。技术研发人员:任明基,陈文,李猛,宋俊峰,陈忠受保护的技术使用者:依米康科技集团股份有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/25

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