一种涂膜燃料棒清洗贮存装置的制作方法

本发明属于核电站用核燃料元件制造，具体涉及一种涂膜燃料棒清洗贮存装置。

背景技术：

1、在燃料棒组装过程中，为防止燃料棒进入格架过程中造成燃料棒表面划伤，在拉棒前需对燃料棒表面进行涂膜处理。燃料棒批量涂膜时，前后会各预排4支模拟燃料棒，以保证涂膜过程中燃料棒膜层质量的稳定性。另外，燃料棒在涂膜过程中偶尔会存在膜层不合格。为了集中清洗模拟燃料棒膜层和燃料棒不合格膜层，需要将待清洗燃料棒暂存，达到一定数量后放入清洗料盒进行脱膜清洗。

2、本发明的目的是设计一种涂膜燃料棒清洗贮存装置。一方面实现待清洗燃料棒贮存，一方面实现贮存燃料棒的棒盒直接可进入清洗槽进行脱膜清洗。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，解决待清洗燃料棒贮存和便于对燃料棒清洗的问题。

2、为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，该装置包括隔盘部件、立柱、底板，所述立柱数量为两根，平行放置，一端与底板垂直连接，另一端与吊盘垂直连接，所述底板与吊盘之间的立柱上，设有若干隔盘部件，所述隔盘部件包括隔板、压板、固定板和螺钉，所述隔板为“凹”形板状结构，中部设有固定板，所述固定板上表面两端设有固定螺孔；所述隔板顶部两端分别设有压板，所述压板一端与隔板固定连接，另一端通过螺钉与固定板的顶板连接，以实现压板对固定板的压紧作用。

3、所述隔盘部件数量为8个，将底板与吊盘之间的空间分为了九个部分。

4、所述吊盘上焊接有竖直吊杆，以便于将装置竖直吊起。

5、所述立柱上还设有水平吊环，便于将装置水平吊起。

6、所述水平吊环数量为4个，分别设置于立柱的两端与两侧。

7、所述水平吊环下方设有活动连接的水平吊杆，所述水平吊杆可折叠旋转至与地面垂直，所述水平吊杆工作时可旋转为与地面平行，并通过旋紧锁紧螺母，使得水平吊杆与水平吊环固定连接。

8、所述固定板可拆分为8片，每片与燃料棒接触部分设有凹槽。

9、所述固定板每片的凹槽之间设有间距。

10、本发明的显著效果在于：本发明所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，通过隔盘部件和立柱形成了燃料棒贮存空间，每层可存6支燃料棒，共7层，可暂存42支燃料棒，满足待清洗燃料棒的贮存，同时设有水平和竖直传输连接部件，便于装置水平或竖直传输；该装置结构简单，功能可靠，有效提高了涂膜燃料棒清洗作业效率。

技术特征：

1.一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：该装置包括隔盘部件(1)、立柱(4)、底板(8)，所述立柱(4)数量为两根，平行放置，一端与底板(8)垂直连接，另一端与吊盘(2)垂直连接，所述底板(8)与吊盘(2)之间的立柱(4)上，设有若干隔盘部件(1)，所述隔盘部件(1)包括隔板、压板(9)、固定板(10)和螺钉(11)，所述隔板为“凹”形板状结构，中部设有固定板(10)，所述固定板(10)上表面两端设有固定螺孔；所述隔板顶部两端分别设有压板(9)，所述压板(9)一端与隔板固定连接，另一端通过螺钉(11)与固定板(10)的顶板连接，以实现压板(9)对固定板(10)的压紧作用。

2.根据权利要求1所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：所述隔盘部件(1)数量为8个，将底板(8)与吊盘(2)之间的空间分为了九个部分。

3.根据权利要求1所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：所述吊盘(2)上焊接有竖直吊杆(3)，以便于将装置竖直吊起。

4.根据权利要求1所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：所述立柱(4)上还设有水平吊环(5)，便于将装置水平吊起。

5.根据权利要求4所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：所述水平吊环(5)数量为4个，分别设置于立柱(4)的两端与两侧。

6.根据权利要求4所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：所述水平吊环(5)下方设有活动连接的水平吊杆(6)，所述水平吊杆(6)可折叠旋转至与地面垂直，所述水平吊杆(6)工作时可旋转为与地面平行，并通过旋紧锁紧螺母(7)，使得水平吊杆(6)与水平吊环(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：所述固定板(10)可拆分为8片，每片与燃料棒接触部分设有凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种涂膜燃料棒清洗贮存装置，其特征在于：所述固定板(10)每片的凹槽之间设有间距。

技术总结本发明涉及核电站用核燃料元件制造技术领域，具体公开了一种涂膜燃料棒清洗贮存装置。该装置包括隔盘部件、立柱、底板，所述立柱数量为两根，平行放置，一端与底板垂直连接，另一端与吊盘垂直连接，所述底板与吊盘之间的立柱上，设有若干隔盘部件，所述隔盘部件包括隔板、压板、固定板和螺钉，所述隔板为“凹”形板状结构，中部设有固定板，所述固定板上表面两端设有固定螺孔；所述隔板顶部两端分别设有压板，所述压板一端与隔板固定连接，另一端通过螺钉与固定板的顶板连接，以实现压板对固定板的压紧作用。该装置结构简单，功能可靠，有效提高了涂膜燃料棒清洗作业效率。技术研发人员：方哲,王苹,汪建红,胡煜,陈卉受保护的技术使用者：中核建中核燃料元件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29