金属化材料的制作方法

本发明的实施例总体上涉及金属化材料(例如，片材、毯子等)，其包括(i)基材，包含非织造物、膜、或其组合，(ii)金属涂层(mcl)；以及(iii)透明涂层(tcl)，其中mcl直接或间接位于基材和tcl之间。本发明的实施例还涉及可剥离的金属化材料，其中可剥离的金属化材料包括金属化材料和直接邻近tcl定位的可移除载体层。

背景技术：

1、金属化材料，例如金属化毯，传统上包括施加到诸如非织造物或膜的基础基材上的金属涂层。例如，这种金属化材料提供了一种机制，通过该机制，用户的身体热量被显著地保持。在这方面，金属化材料(例如，也称为太空毯、密拉毯、急救毯、安全毯、热毯等)包括施加到薄塑料膜或非织造物的热反射金属涂层。理想地，金属化材料反射使用者体热的约90％以减少使用者身体的热损失。

2、例如，通过真空涂布法、化学涂布法或静电涂布法将金属层(例如，金属涂层)直接涂布到塑料膜或塑料非织造纤维网上，已生产出一些这样的金属化材料。由于塑料膜和/或非织造物上的金属涂层的导电特性，当这种金属化材料用于透热疗法和金属手术台时，可能存在显著的电危险。

3、一些金属化材料的另外的缺点涉及它们缺乏透气性和/或柔性。在这方面，用于保持体热的这种金属化毯的应用也可能期望的期望水平的蒸汽渗透性和/或柔性(例如，以容易地符合用户的身体)。

4、更进一步地，直接将金属层涂布到非织造物或膜上的传统方法可能无法在沉积在非织造物或膜上的金属量减少的情况下提供足够的镜面反射。也就是说，将金属层直接涂布到支撑基材(例如，膜或非织造材料)上常常需要在其上沉积更大量的金属以实现期望的反射率水平，这可能不利地影响透气性和/或柔性，如上所述的。

5、生产这种金属化材料的替代方法包括用粘合剂将薄金属箔片层压到支撑基材(例如，塑料膜或塑料非织造物)上的步骤。然而，这种方法可能特别困难和不可靠。例如，如果金属箔片太薄，则它在层压过程中可能容易破裂。

技术实现思路

1、本发明的一个或多个实施例可以解决一个或多个上述问题。根据本发明的某些实施例提供一种金属化材料，其包括以下：(i)基材，包含非织造物、膜、或其组合；(ii)金属涂层(mcl)；以及(iii)透明涂层(tcl)，其中mcl直接或间接位于基材和tcl之间。

2、在另一方面，本发明提供了一种可剥离的金属化材料，其中，可剥离的金属化材料包括如本文所描述和公开的金属化材料，以及直接邻近tcl定位的可移除载体层。例如，载体层可以选择性地被去除或剥离，留下tcl。

3、在另一方面，本发明提供了一种制造可剥离的金属化材料的方法，包括以下步骤：(i)提供或形成含金属的中间材料，该中间材料包含(a)载体层，(b)直接邻近载体层定位的透明涂层(tcl)；(c)直接邻近tcl定位的金属涂层(mcl)，和(d)可选地直接或间接邻近mcl的保护涂层，其中mcl位于保护涂层和tcl之间；(ii)提供或形成基材，基材包括至少一种非织造物、至少一种膜、或其组合；和(iii)将含金属的中间材料结合到基材上，以提供可剥离的金属化材料，如本文所公开和描述的。

4、在又一方面，本发明提供一种制造金属化材料的方法，包括以下步骤：(i)提供可剥离的金属化材料，例如本文所描述和公开的那些，或通过例如本文所描述和公开的那些的方法形成可剥离的金属化材料；以及(ii)移除载体层以提供金属化材料，如本文所描述和公开的。

技术特征：

1.一种金属化材料，包括：

2.根据权利要求1所述的金属化材料，其中，所述基材包括复合材料，所述复合材料包括第一非织造层和第一膜层。

3.根据权利要求2所述的金属化材料，其中，所述复合材料包括直接熔融挤出到所述第一非织造层上的所述第一膜层。

4.根据权利要求2所述的金属化材料，其中，所述复合材料还包括位于所述第一非织造层和所述第一膜层之间并结合所述第一非织造层和所述第一膜层的第一粘合剂层；其中所述第一粘合剂层具有约0.2至约5gsm的基重，例如至少约以下中的任一项：0.25、0.5、0.75、1、1.5、2和2.5gsm，和/或至多约以下中的任一项：5、4、3和2.5gsm。

5.根据权利要求2-4所述的金属化材料，其中，所述第一非织造层包括一个或多个纺粘层、一个或多个熔喷层、一个或多个针刺层、一个或多个水刺层、一个或多个粗梳层、一个或多个亚微米层、或其任何组合。

6.根据权利要求2所述的金属化材料，其中，所述第一膜层包括单层微孔膜或单层整体式膜。

7.根据权利要求2所述的金属化材料，其中，所述第一膜层包括多层膜，所述多层膜包括一个或多个微孔膜和/或一个或多个整体式膜。

8.根据权利要求1所述的金属化材料，还包括位于所述mcl和所述基材之间的保护涂层。

9.根据权利要求8所述的金属化材料，还包括位于所述保护涂层和所述基材之间并将所述保护涂层结合到所述基材的第二粘合剂层，例如经由所述第二粘合剂层直接结合到所述非织造物。

10.根据权利要求1所述的金属化材料，其中，所述mcl包括高反射性金属或高反射性金属合金。

11.根据权利要求10所述的金属化材料，其中，所述高反射性金属或高反射性金属合金包括铝或其合金、金或其合金、铜或其合金、银或其合金或其任意组合。

12.根据权利要求1所述的金属化材料，其中，所述金属化材料具有小于约5.0×10-11s/m的电导率。

13.一种可剥离的金属化材料，包括：

14.根据权利要求13所述的可剥离金属化材料，其中，所述载体层包括约25至约100微米的平均厚度，例如至少约以下任一项：25、30、40和50微米，和/或至多约以下中的任一项：100、90、80、70、60和50微米。

15.根据权利要求13所述的可剥离金属化材料，其中，所述载体层包括聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、热塑性聚氨酯、纸或其任何组合。

16.根据权利要求13所述的可剥离金属化材料，还包括在所述载体层和所述tcl之间的第一结合强度和在所述tcl和所述mcl之间的第二结合强度，其中所述第二结合强度大于所述第一结合强度。

17.一种制造可剥离的金属化材料的方法，包括：

18.根据权利要求17所述的方法，其中，形成所述含金属的中间材料包括(a)提供或形成载体层，(b)将透明涂层(tcl)直接沉积到所述载体层上；(c)将金属涂层(mcl)直接沉积到所述tcl上，和(d)可选地将保护涂层直接或间接沉积到所述mcl上。

19.一种制造金属化材料的方法，包括：

20.根据权利要求19所述的方法，其中，去除所述载体层包括分层过程，其中所述载体层与所述tcl分离，并且所述tcl限定所述金属化材料的第一最外层。

技术总结提供了金属化材料，其中金属化材料包括(i)基材，包含非织造物、膜、或其组合；(ii)金属涂层(MCL)；以及(iii)透明涂层(TCL)，其中MCL直接或间接位于基材和TCL之间。还提供了可剥离的金属化材料，其中可剥离的金属化材料包括金属化材料和直接邻近TCL定位的可移除载体层。还提供了用于制备可剥离的金属化材料和金属化材料的方法。技术研发人员：吴东,金永吉,方明兰受保护的技术使用者：南海南新无纺布有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2