电气设备用自锁型DIN导轨卡扣的制作方法

本技术涉及电子电气设备安装领域，特别涉及一种电气设备用自锁型din导轨卡扣。

背景技术：

1、目前电子电气设备，如接触器、断路器、开关及热续电器等，都是采用导轨安装的方式进行安装的，目前在电子电气设备经常采用din导轨，din导轨是德国工业标准的一种类型金属导轨，它们是一种普遍可互换的机架安装系统,将电子电气设备安装到din导轨上的安装方式甚多，其中应用最多的是在电子电气设备上、或者在固设有电子电气的模具上采用导轨卡扣安装于din导轨上。

2、现有的大部分的导轨卡扣的结构中，都是采用弹簧加以活动配件的方式形成，采用弹簧的弹力推动活动配件，使其卡在din导轨上，但此种结构零配件较多，装配比较麻烦，此外为了电气设备稳定的固定在导轨条上，需要较大的弹簧力来使导轨卡扣夹紧在导轨条上，后续拆卸时，工作人员需要克服较大的弹簧力才能拉开拉手，使得整个导轨卡扣的拆装都比较费劲。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电气设备用自锁型din导轨卡扣，其导轨卡扣一体成型，结构简单，只需推、拉即可完成与din导轨的卡合、脱离，使用方便。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种电气设备用自锁型din导轨卡扣，包括拉杆和卡勾本体，所述拉杆包括拉杆第一部件、拉杆第二部件和拉杆第三连接部件；所述拉杆第一部件中部开设方形通孔，该方形通孔内设有一锁位结构，所述拉杆第一部件下设拉杆第二部件，拉杆第一部件下端与拉杆第二部件上端形成的凹槽为第一卡合部，所述拉杆第二部件长度不小于din导轨宽度；所述拉杆第二部件下设拉杆第三连接部件，所述拉杆第三连接部件为具有弹性的弧形结构，且该弧形开口朝向d in导轨；所述拉杆第三连接部件远离拉杆第二部件的一端活动连接卡勾本体；所述勾本体前端设有勾槽，所述勾本体前端勾槽形成第二卡合部。

4、进一步的，所述锁位结构包括锁位杆和直角梯形凸块，所述锁位杆长、宽小于该方形通孔长、宽，所述锁位杆上端背离d in导轨方向设有一直角梯形凸块，所述直角梯形凸块斜面背离di n导轨，所述直角梯形凸块的斜面与直角梯形凸块上底、下底相接边均为弧形。

5、进一步的，所述第三连接部件远离拉杆第二部件的一端设有中心轴通孔。

6、进一步的，所述勾本体包括第一转轴、卡勾臂、卡爪，所述第一转轴轴心与其对应的din导轨边处于同一水平位置；所述勾本体第一转轴与第三连接部件的中心轴通孔活动连接，所述卡爪与卡勾臂形成的凹槽为第二卡合部，第二卡合部卡在其对应的di n导轨边下方。

7、进一步的，所述卡勾臂绕所述第一转轴旋转，且旋转角度为0°-90°。

8、进一步的，所述拉杆第二部件背离din导轨侧边固设有限位块，所述限位块为下窄上宽t型块。

9、进一步的，所述拉杆第一部件顶端向垂直于拉杆第一部件两边凸出形成推拉部。

10、进一步的，所述拉杆和卡勾本体为塑料件。

11、进一步的，所述拉杆和卡勾本体为一体式结构。

12、本实用新型的有益技术效果是：本实用新型提供了一种电气设备用自锁型d in导轨卡扣，其导轨卡扣一体成型，结构简单，装配简单，能够减少零件成本与组装复杂度，使用时只需推、拉即可完成与d in导轨的卡合、脱离，操作方便，实用性强。

技术特征：

1.一种电气设备用自锁型din导轨卡扣，包括拉杆(1)和卡勾本体(2)，其特征在于：所述拉杆(1)包括拉杆第一部件(11)、拉杆第二部件(12)和拉杆第三连接部件(13)；所述拉杆第一部件(11)中部开设方形通孔，该方形通孔内设有一锁位结构，所述拉杆第一部件(11)下设拉杆第二部件(12)，拉杆第一部件(11)下端与拉杆第二部件(12)上端形成的凹槽为第一卡合部(114)，所述拉杆第二部件(12)长度不小于din导轨宽度；所述拉杆第二部件(12)下设拉杆第三连接部件(13)，所述拉杆第三连接部件(13)为具有弹性的弧形结构，且该弧形开口朝向din导轨；所述拉杆第三连接部件(13)远离拉杆第二部件(12)的一端活动连接卡勾本体(2)；所述勾本体(2)前端设有勾槽，所述勾本体(2)前端勾槽形成第二卡合部(21)。

2.根据权利要求1所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述锁位结构包括锁位杆(1121)和直角梯形凸块(1122)，所述锁位杆(1121)长、宽小于该方形通孔长、宽，所述锁位杆(1121)上端背离din导轨方向设有一直角梯形凸块(1122)，所述直角梯形凸块(1122)斜面背离din导轨，所述直角梯形凸块(1122)的斜面与直角梯形凸块(1122)上底、下底相接边均为弧形。

3.根据权利要求1所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述第三连接部件(13)远离拉杆第二部件(12)的一端设有中心轴通孔。

4.根据权利要求1所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述勾本体(2)包括第一转轴(22)、卡勾臂(23)、卡爪(24)，所述第一转轴(22)轴心与其对应的din导轨边处于同一水平位置；所述勾本体(2)第一转轴(22)与第三连接部件(13)的中心轴通孔活动连接，所述卡爪(24)与卡勾臂(23)形成的凹槽为第二卡合部(21)，第二卡合部(21)卡在其对应的din导轨边下方。

5.根据权利要求4所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述卡勾臂(23)绕所述第一转轴(22)旋转，且旋转角度为0°-90°。

6.根据权利要求1所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述拉杆第二部件(12)背离din导轨侧边固设有限位块(121)，所述限位块(121)为下窄上宽t型块。

7.根据权利要求1所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述拉杆第一部件(11)顶端向垂直于拉杆第一部件两边凸出形成推拉部(113)。

8.根据权利要求1所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述拉杆(1)和卡勾本体(2)为塑料件。

9.根据权利要求1所述的电气设备用自锁型din导轨卡扣，其特征在于：所述拉杆(1)和卡勾本体(2)为一体式结构。

技术总结本技术公开了一种电气设备用自锁型DIN导轨卡扣，包括拉杆和卡勾本体，其特征在于：所述拉杆包括拉杆第一部件、拉杆第二部件和拉杆第三连接部件。拉杆第三连接部件为具有弹性的弧形结构，其远离拉杆第二部件的一端活动连接卡勾本体。其导轨卡扣一体成型，结构简单，装配简单，能够减少零件成本与组装复杂度，使用时只需推、拉即可完成与DIN导轨的卡合、脱离，操作方便，实用性强。技术研发人员：郑勇受保护的技术使用者：昆山兴威联电气有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/8/1