一种脱硫污泥淋洗废水的处理工艺的制作方法

本发明涉及废水处理，具体公开了一种脱硫污泥淋洗废水的处理工艺。

背景技术：

1、燃煤电厂中石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是目前最常用的烟气脱硫技术，其主要脱硫过程如下：燃煤电厂的烟气流经脱硫塔时，自下而上与石灰石浆液逆流充分混合并接触反应，烟气中的二氧化硫和重金属等污染物被吸收，石灰石浆液循环使用。湿法烟气脱硫技术的优点是成本低廉、脱硫效果稳定且副产物脱硫石膏可资源化利用制成天然石膏，进一步节约成本。但是，湿法烟气脱硫技术的缺点也很明显，该技术会产生大量脱硫废水，脱硫废水成分复杂，污染物种类繁多，水质偏弱酸性，主要包含悬浮物、盐分(氟化物、氯化物、硫酸盐)、重金属离子(主要包括汞、铅、镉、铬、镍、锌、铜、砷和硒等)等，具有较强的腐蚀性和结垢性，必须经过处理后才能排放。

2、目前，对于脱硫废水主要是利用化学沉淀法将其转化为脱硫污泥，而脱硫污泥中沉积了大量的重金属离子和悬浮物，需要经过处理后才可排放。但是，脱硫污泥作为一种高盐分、高重金属含量的物质，处理起来也需要不菲的处理费用，且固体废物的处理更为复杂，为绿色化社会带来不小的压力。现有技术中，主要通过化学淋洗的方式将脱硫污泥转化为可资源化利用物质。但是，淋洗脱硫污泥产生的废液中重金属离子仍旧不符合排放要求，但却没有相应的处理技术对其进行处理，久而久之，对环境安全造成了一定威胁。基于此，研发一种操作简便的脱硫污泥淋洗废水的处理方法对于缓解环保压力具有重大实用意义。

技术实现思路

1、针对现有技术中对于处理脱硫污泥淋洗废水方法缺失的问题，本发明提供了一种脱硫污泥淋洗废水的处理工艺。本发明利用负载有复合菌液的多孔生物碳芯体制备得到一种全新的废水处理剂，利用该废水处理剂结合化学沉淀法，实现了高效降解脱硫污泥淋洗废水的目的，且所得固体沉淀可以实现资源化再利用。

2、为达到上述发明目的，本发明提供了如下的技术方案。

3、本发明第一方面提供了一种脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，所述处理工艺包括如下步骤：步骤一、向脱硫污泥淋洗废水中加入沉淀剂，进行一次沉淀，过滤，得一次过滤产水；

4、步骤二、向所述一次过滤产水中加入废水处理剂，调节废水ph值为6-8，过滤，得二次过滤产水；

5、步骤三、调节二次过滤产水的ph值为7-8，加入沉淀剂，进行二次沉淀，过滤，得处理完成的废水。

6、其中，所述废水处理剂包括多孔生物碳芯体和负载于所述多孔生物碳芯体上的复合菌液，所述复合菌液包括活菌数量比为2-3:1.5-2.5:1.5-3:1.5-3.5的洋葱伯克霍尔德菌、黏放线菌、蜡样芽胞杆菌和哈茨木霉菌。

7、相比于现有技术，本发明设计的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺更为简便，利用负载有复合菌液的多孔生物碳芯体制备得到一种全新的废水处理剂，利用该废水处理剂结合化学沉淀法，实现了高效降解脱硫污泥淋洗废水的目的。其中，所述复合菌液中包括洋葱伯克霍尔德菌、黏放线菌、蜡样芽胞杆菌和哈茨木霉菌，本发明采用多种菌剂复合，对脱硫污泥淋洗废水中的重金属进行钝化吸附，达到降低水体中毒性的目的。多孔生物碳芯体可作为微生物菌剂吸附重金属的有机碳源，从而实现高效吸附废水中重金属的目的。同时，多孔生物碳芯体中多孔的通道还可以作为生物菌剂吸附重金属的载体，从而降低废水中重金属的含量。

8、本发明对废水处理剂处理后的过滤产水进行二次沉淀，进一步去除了水中的重金属离子，所得沉淀多为金属沉淀，可资源化重复利用，避免了传统处理方法中脱硫污泥淋洗废水产生的污泥需要二次处理的问题。本发明利用负载有复合菌液的多孔生物碳芯体实现了高效降解脱硫污泥淋洗废水中重金属的目的，且操作简单，成本低廉，有效解决了现有技术中对于处理脱硫污泥淋洗废水的缺失的问题。

9、优选的，所述多孔生物碳芯体的制备方法，包括如下步骤：

10、s1、在惰性氛围下，将海藻渣粉碎后进行预碳化处理，得第一碳化物；

11、s2、将所述第一碳化物与金属碳酸盐混合，球磨，于900-1000℃下烧结，研磨，得所述多孔生物碳芯体。

12、进一步优选的，s1中，所述预碳化处理的温度为250-280℃，所述预碳化处理的保温时间为3-5h。

13、进一步优选的，s1中，所述预碳化处理采用程序升温的方式，所述预碳化处理的升温速率为4-6℃/min。

14、进一步优选的，s2中，所述金属碳酸盐为碳酸钾或碳酸钠中的任意一种。

15、进一步优选的，s2中，所述球磨的转速为300-500rpm，所述球磨的时间为1-2h。

16、进一步优选的，s2中，所述第一碳化物和金属碳酸盐的质量比为1:1-1.5；

17、进一步优选的，s2中，所述烧结的时间为3-5h。

18、进一步优选的，s2中，所述烧结采用程序升温的方式，所述烧结的升温速率为8-12℃/min。

19、进一步优选的，s2中，所述研磨的时间为20-40min。

20、优选的，所述复合菌液的总活菌数(1-6)×109cfu/ml。

21、优选的，所述洋葱伯克霍尔德菌的保藏编号为nctc10743。

22、优选的，所述黏放线菌的保藏编号为atcc43146。

23、优选的，所述蜡样芽胞杆菌的保藏编号为cicc21261。

24、优选的，所述哈茨木霉菌的保藏编号为bncc336568。

25、优选的，所述废水处理剂的制备方法，包括如下步骤：将所述多孔生物碳芯体浸渍于扩大培养的复合菌液中，过滤，干燥，得所述脱硫污泥淋洗废水处理剂。

26、进一步优选的，所述多孔生物碳芯体与所述复合菌液的质量体积比为1g:(1.5-2)ml。

27、优选的，步骤一中和步骤三中，所述一次沉淀和二次沉淀所用沉淀剂为氢氧化钠。

28、进一步优选的，步骤一中，所述脱硫污泥淋洗废水和沉淀剂的质量比为10:1-1.5。

29、优选的，步骤三中，所述二次过滤产水与沉淀剂的质量比为10:0.5-1。

30、优选的，步骤二中，所述一次过滤产水和废水处理剂的质量比为5-10:0.05-0.1。

31、综上所述，本发明提供了一种脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，利用负载有复合菌液的多孔生物碳芯体制备得到一种全新的废水处理剂，利用该废水处理剂结合化学沉淀法，实现了高效降解脱硫污泥淋洗废水的目的，且所得固体沉淀物可以实现资源化再利用。本发明有效解决了现有技术中对于处理脱硫污泥淋洗废水的技术缺失的问题。

技术特征：

1.一种脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：所述处理工艺包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：所述多孔生物碳芯体的制备方法，包括如下步骤：

3.如权利要求2所述的所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：s1中，所述预碳化处理的温度为250-280℃，所述预碳化处理的保温时间为3-5h。

4.如权利要求2所述的所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：s1中，所述预碳化处理采用程序升温的方式，所述预碳化处理的升温速率为4-6℃/min。

5.如权利要求2所述的所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：s2中，所述金属碳酸盐为碳酸钾或碳酸钠中的任意一种；和/或

6.如权利要求2所述的所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：s2中，所述第一碳化物和金属碳酸盐的质量比为1:1-1.5；和/或

7.如权利要求1所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：所述复合菌液的总活菌数为(1-6)×109cfu/ml。

8.如权利要求1所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：所述洋葱伯克霍尔德菌的保藏编号为nctc10743；和/或

9.如权利要求1所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：所述废水处理剂的制备方法，包括如下步骤：将所述多孔生物碳芯体浸渍于扩大培养的复合菌液中，过滤，干燥，得所述脱硫污泥淋洗废水处理剂。

10.如权利要求9所述的脱硫污泥淋洗废水的处理工艺，其特征在于：所述多孔生物碳芯体与所述复合菌液的质量体积比为1g:(1.5-2)ml。

技术总结本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种脱硫污泥淋洗废水的处理工艺。所述脱硫污泥淋洗废水的处理工艺采用负载有复合菌液的多孔生物碳芯体为废水处理剂，所述复合菌液包括活菌数量比为2‑3:1.5‑2.5:1.5‑3:1.5‑3.5的洋葱伯克霍尔德菌、黏放线菌、蜡样芽胞杆菌和哈茨木霉菌。本发明利用该废水处理剂结合化学沉淀法，实现了高效降解脱硫污泥淋洗废水的目的，且所得固体沉淀可以实现资源化再利用。本发明有效解决了现有技术中对于处理脱硫污泥淋洗废水技术缺失的问题。技术研发人员：陈崇明,李栋,陈秋,侯海萍,牛向楠,宫云茜,郁金星受保护的技术使用者：国网河北能源技术服务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1