钛合金抽芯铆钉电镀装置的制作方法

本发明涉及铆钉电镀领域，具体的说是钛合金抽芯铆钉电镀装置。

背景技术：

1、抽芯铆钉电镀是一种常见的表面处理工艺，主要用于提高铆钉的耐腐蚀性和美观度，电镀工艺在许多金属部件上都有应用，它能够有效地保护铆钉免受磨损和腐蚀，电镀可以形成一层保护膜，防止金属与外界环境直接接触，从而减缓腐蚀速度，此外电镀还能赋予铆钉装饰外观，增加其价值。

2、现有的电镀装置需要通过通电的支架将需要电镀的零件放入电镀池中，零件在电镀时需要经历固定、入池、出池和拆卸这些流程才可完成电镀，这样就导致大批量的零件电镀需要花费大量的时间，且零件在电镀时需要通电，在将零件与电镀池电极连接时，需要操作员进行复杂的安装固定工作，这时操作失误连通电源，会导致操作员触电受到伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了钛合金抽芯铆钉电镀装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钛合金抽芯铆钉电镀装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动组件，所述转动组件的表面上设置有放料组件，所述转动组件的内部设置有电镀组件，所述转动组件的底部设置有震动组件，所述转动组件的内部设置有固定组件；

3、所述转动组件包括半圆槽，所述半圆槽的两侧内壁上均嵌设有圆板，两个所述圆板的中心处转动连接有同一个转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在圆板的一侧侧壁上，所述转轴的表面上固定连接有转筒，所述转筒的外壁上固定连接有多个支撑条，多个所述支撑条的另一端固定连接有同一个转环，所述转环的外壁上等距开设有多个条形槽；

4、所述放料组件包括多个侧板，多个所述侧板对称固定连接在多个条形槽的一侧内壁上，多个所述侧板的表面上均开设有u形槽，多个所述u形槽的内部卡接有相匹配的下料柱，所述下料柱的内部嵌设有导电芯，所述下料柱的上表面上开设有多个夹槽，多个所述夹槽的内部均卡接有抽芯铆钉，所述下料柱的上表面上卡接有卡接板，所述卡接板的下表面上固定连接有多个垫块，多个所述垫块卡接在多个夹槽内部，所述卡接板的两端均开设有插孔，两个所述插孔的内部均插接有螺栓，两个所述螺栓分别螺纹连接在两个螺纹槽内部，所述下料柱的一端固定连接有导电凸块。

5、具体的，所述电镀组件包括绝缘板，所述绝缘板固定连接在半圆槽的一侧侧壁上，所述绝缘板的侧壁上开设有弧槽，所述弧槽的内部嵌设有阴极弧条，所述阴极弧条的两端均开设有斜面，所述半圆槽的另一侧侧壁上固定连接有阳极板。

6、具体的，所述震动组件包括两个固定条，两个所述固定条对称固定连接在半圆槽的底部内壁上，两个所述固定条的侧壁上卡接有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端表面上均套接有固定套，多个所述固定套固定连接在两个夹板的侧壁上，两个所述夹板的另一侧固定连接有同一个弧板，所述弧板的表面上固定连接有多个凸条。

7、具体的，所述固定组件包括多个凹槽，多个所述凹槽分别开设在多个条形槽的内壁上，多个所述凹槽的内壁上均固定连接有固定轴，多个所述固定轴的表面上均转动连接有转块，多个条形槽的内壁上均固定连接有橡胶块。

8、具体的，多个所述条形槽的内壁上均开设有多个通孔，所述转环的外壁上固定连接有多个固定杆。

9、具体的，所述导电芯与导电凸块固定连接，所述导电芯的上表面延伸至多个夹槽内部，所述导电芯与多个抽芯铆钉的表面接触。

10、具体的，所述弧槽围绕转轴设置，所述弧槽与导电凸块相对应。

11、具体的，所述转块远离固定轴的一端位于u形槽的上端开口处。

12、本发明的有益效果：

13、（1）本发明所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，通过转环带动下料柱向半圆槽内部转动，下料柱带动导电凸块卡入弧槽内部，通过斜面的引导使导电凸块与阴极弧条接触，导电凸块通过导电芯与多个抽芯铆钉连接，进而使多个抽芯铆钉与阴极弧条连接，下料柱只有进入半圆槽内部后才会通电，所以在转环上端进行的下料柱的固定工作与电镀池的阴极和阳极均不接触，可以保证操作人员的安全。

14、（2）本发明所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，通过转环转动时带动条形槽转动，通过条形槽带动内部的侧板转动，侧板带动下料柱向半圆槽内部转动，转环在转动的同时通过侧板带动下料柱依次进入半圆槽中，同时转环的另一端带出下料柱，进而使下料柱依次转入半圆槽中进行电镀的操作，可以不断的向电镀池中进行放料和取料，使电镀工作的效率大大的加快。

技术特征：

1.钛合金抽芯铆钉电镀装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有转动组件（2），所述转动组件（2）的表面上设置有放料组件（3），所述转动组件（2）的内部设置有电镀组件（4），所述转动组件（2）的底部设置有震动组件（5），所述转动组件（2）的内部设置有固定组件（6）；

2.根据权利要求1所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，其特征在于：所述电镀组件（4）包括绝缘板（41），所述绝缘板（41）固定连接在半圆槽（21）的一侧侧壁上，所述绝缘板（41）的侧壁上开设有弧槽（42），所述弧槽（42）的内部嵌设有阴极弧条（43），所述阴极弧条（43）的两端均开设有斜面（44），所述半圆槽（21）的另一侧侧壁上固定连接有阳极板（45）。

3.根据权利要求1所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，其特征在于：所述震动组件（5）包括两个固定条（51），两个所述固定条（51）对称固定连接在半圆槽（21）的底部内壁上，两个所述固定条（51）的侧壁上卡接有多个弹簧（52），多个所述弹簧（52）的另一端表面上均套接有固定套（53），多个所述固定套（53）固定连接在两个夹板（54）的侧壁上，两个所述夹板（54）的另一侧固定连接有同一个弧板（55），所述弧板（55）的表面上固定连接有多个凸条（56）。

4.根据权利要求1所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括多个凹槽（61），多个所述凹槽（61）分别开设在多个条形槽（28）的内壁上，多个所述凹槽（61）的内壁上均固定连接有固定轴（62），多个所述固定轴（62）的表面上均转动连接有转块（63），多个条形槽（28）的内壁上均固定连接有橡胶块（64）。

5.根据权利要求1所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，其特征在于：多个所述条形槽（28）的内壁上均开设有多个通孔（29），所述转环（27）的外壁上固定连接有多个固定杆（210）。

6.根据权利要求1所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，其特征在于：所述导电芯（34）与导电凸块（312）固定连接，所述导电芯（34）的上表面延伸至多个夹槽（35）内部，所述导电芯（34）与多个抽芯铆钉（36）的表面接触。

7.根据权利要求2所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，其特征在于：所述弧槽（42）围绕转轴（23）设置，所述弧槽（42）与导电凸块（312）相对应。

8.根据权利要求4所述的钛合金抽芯铆钉电镀装置，其特征在于：所述转块（63）远离固定轴（62）的一端位于u形槽（32）的上端开口处。

技术总结本发明涉及铆钉电镀领域，具体的说是钛合金抽芯铆钉电镀装置，包括箱体，箱体的内部设置有转动组件，转动组件的表面上设置有放料组件，转动组件的内部设置有电镀组件，转动组件的底部设置有震动组件，转动组件的内部设置有固定组件，转动组件包括半圆槽，半圆槽的两侧内壁上均嵌设有圆板，通过转环带动下料柱向半圆槽内部转动，下料柱带动导电凸块卡入弧槽内部，通过斜面的引导使导电凸块与阴极弧条接触，导电凸块通过导电芯与多个抽芯铆钉连接，进而使多个抽芯铆钉与阴极弧条连接，下料柱只有进入半圆槽内部后才会通电，所以在转环上端进行的下料柱的固定工作与电镀池的阴极和阳极均不接触，可以保证操作人员的安全。技术研发人员：赵力受保护的技术使用者：宝鸡力兴钛业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1