复合防砂工具的制作方法

本发明涉及油气井钻完井工程，尤其涉及一种复合防砂工具。

背景技术：

1、稠油储量大，开发难度大，目前常规的防砂完井方法包括筛管和砾石充填两种类型，为了降低流体对筛管的冲击以及减少砂石进入筛管内部，需要在筛管外包覆筛网，但在高产液量，稠油超稠油井，以及有些井存在致密砂岩或者砂岩粒度变化大等问题井中，储层砂粒有很大的冲击力，往往会导致筛网损坏，而且目前的筛网过流面积小，极易产生堵塞，流动性能降低，导致油井特别是稠油井流动阻力大大增加，产油量随之降低，严重影响到了单井产能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合防砂工具，能够在增加筛网过流面积的同时保证抗冲击强度。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、复合防砂工具，包括由外向内设置的防护管、防砂滤网以及主管，所述主管上开设有多个第一割缝，所述防护管上开设有多个第二割缝，所述防砂滤网的径向截面为环状波浪型。

4、可选地，所述防砂滤网上固定有加固钢筋，所述加固钢筋设置为与所述防砂滤网形状相同的环状波浪型且沿所述防砂滤网的轴向间隔设置多个。

5、可选地，所述防砂滤网的波峰与所述防护管的内壁抵接，所述防砂滤网的波谷与所述主管的外壁抵接。

6、可选地，所述加固钢筋的波谷与所述主管焊接连接。

7、可选地，所述第一割缝与所述第二割缝的数量、大小及位置一一对应。

8、可选地，所述防砂滤网呈由正弦曲线围合而成的环状。

9、可选地，所述防砂滤网设置为两层，两层所述防砂滤网相互交织且波峰和波谷相对设置。

10、可选地，还包括紧固件，所述紧固件套设在所述主管上，所述防护管与所述主管通过所述紧固件连接。

11、可选地，还包括固定挡环，所述固定挡环固定套设在所述主管上，所述防砂滤网位于所述固定挡环和所述紧固件之间。

12、可选地，所述防砂滤网表面涂覆有疏水亲油的改性涂层。

13、本发明的有益效果为：本发明提出的复合防砂工具通过调整防砂滤网的形状，使防砂滤网的过流面积增大，减少滤网被堵塞可能性，提高了产量；同时在防砂滤网外设置防护管，使防砂滤网受到的冲击力减小，减少防砂滤网被冲击损坏的风险，延长了防砂滤网的使用寿命。

技术特征：

1.复合防砂工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复合防砂工具，其特征在于，所述防砂滤网(2)上固定有加固钢筋(4)，所述加固钢筋(4)设置为与所述防砂滤网(2)形状相同的环状波浪型且所述加固钢筋(4)沿所述防砂滤网(2)的轴向间隔设置多个。

3.根据权利要求2所述的复合防砂工具，其特征在于，所述防砂滤网(2)的波峰与所述防护管(1)的内壁抵接，所述防砂滤网(2)的波谷与所述主管(3)的外壁抵接。

4.根据权利要求3所述的复合防砂工具，其特征在于，所述加固钢筋(4)的波谷与所述主管(3)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的复合防砂工具，其特征在于，所述第一割缝(34)与所述第二割缝(14)的数量、大小及位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的复合防砂工具，其特征在于，所述防砂滤网(2)呈正弦曲线围合而成的环状。

7.根据权利要求6所述的复合防砂工具，其特征在于，所述防砂滤网(2)设置为两层，两层所述防砂滤网(2)相互交织且波峰和波谷相对设置。

8.根据权利要求1所述的复合防砂工具，其特征在于，还包括紧固件(5)，所述紧固件(5)套设在所述主管(3)上，所述防护管(1)与所述主管(3)通过所述紧固件(5)连接。

9.根据权利要求8所述的复合防砂工具，其特征在于，还包括固定挡环(6)，所述固定挡环(6)固定套设在所述主管(3)上，所述防砂滤网(2)位于所述固定挡环(6)和所述紧固件(5)之间。

10.根据权利要求1所述的复合防砂工具，其特征在于，所述防砂滤网(2)表面涂覆有疏水亲油的改性涂层。

技术总结本发明涉及油气井钻完井工程技术领域，尤其涉及一种复合防砂工具，包括由外向内设置的防护管、防砂滤网以及主管，主管上开设有多个第一割缝，防护管上开设有多个第二割缝，防砂滤网的径向截面为环状波浪型。该复合防砂工具通过增加防砂滤网的过流面积有效减少防砂滤网被堵塞的可能性，提高了产油量，防护管的设置能够对防砂滤网形成保护，减少流体对防砂滤网的冲击，延长了防砂滤网的使用寿命。技术研发人员：孙立伟,夏泊洢,叶西安,孙少亮,高清春,赵子航,陈海波,任红侠,张昕冉,阎卫军,罗华,马勇,罗欢,夏宇,张脊,巩永丰,李春吉,金佳毅,蒋翔宇,于开斌,刘付喜,王勇,王琦,蒋茂盛,黑国兴,许大智,罗光,冯旭东,赵健凯,史秀辉受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1