一种具有限位功能的石油机械阀门的制作方法

本发明涉及石油机械阀门领域，具体为一种具有限位功能的石油机械阀门。

背景技术：

1、在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，石油的运输需要通过管道和阀门进行配合，才能将石油运输到各个地方，通过阀门能够及时对石油的运输进行调控，阀门在石油的运输中及其重要。

2、现有技术中，石油在利用管道进行运输时，为了提高安全性则会在石油运输管道之间设置有阀门主体，通过阀门主体来控制石油在管道内的流通以及石油的流速大小问题。

3、但是，传统的阀门主体主要依靠丝杆配合着阀门主体使阀门主体内部进行打开或者关闭，但长时间当石油管道内的石油流速较大时可能导致石油管道发生震动问题，通过实用管道的震动可能导致丝杆发生轻微转动使阀门主体内部的开合发生问题，另外，阀门在使用过程中，如果操作人员误转手轮，容易影响阀门的开启和闭合效果，进而存在一定的使用缺陷，从而不利于提高阀门的使用效率，为此本发明提出了一种具有限位功能的石油机械阀门来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有限位功能的石油机械阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位功能的石油机械阀门，所述具有限位功能的石油机械阀门包括：阀门主体，阀门主体表面设置有安装座，安装座内设置有丝杆，丝杆一端设置有转动把手；

3、定位管，定位管内设置有升降杆，定位管侧面开设有升降孔，升降杆侧面设置有底板，底板内设置有导向杆，导向杆表面套设有限位板，限位板侧面设置有定位杆，定位管侧面设置有底座，底座表面开设有定位孔。

4、优选的，所述丝杆表面套设有定位轴承，定位轴承内环面固定连接在丝杆的表面，定位轴承的外环面固定连接有支撑板，支撑板呈方形板状结构，可通过丝杆的转动对阀门主体的内部进行密封。

5、优选的，所述定位管固定连接在安装座的表面，底座固定连接在定位管的侧面，底座表面开设的定位孔设置有多组，多组定位孔关于底座表面有规律的呈线性排列。

6、优选的，所述升降杆一端固定连接在支撑板的下表面，升降杆插入在定位管内，底板固定连接在升降杆的侧面，底板插入在升降孔内，底板可在升降孔内进行上下位移，升降孔侧面高度小于定位管侧面高度。

7、优选的，所述底板表面开设有放置槽，导向杆一端固定连接在放置槽的底部，导向杆表面套设有弹簧，弹簧一端固定连接在限位板的表面，弹簧另一端固定连接在放置槽的底部，限位板可顺着导向杆进行滑动，导向杆一端开设有螺纹，螺纹上螺接有定位螺母。

8、优选的，所述定位杆一端固定连接在限位板的侧面，定位杆可插入进定位孔内，升降杆可在定位管内进行上下位移，限位板呈方形板状结构。

9、优选的，所述安装座侧面设置有定位环，定位环内环面固定连接在安装座的表面，定位环表面开设有定位通孔，定位通孔设置有多组，多组定位通孔关于定位环表面有规律的呈圆形排列，定位环底部设置有支撑杆，支撑杆表面套设有铰链，铰链可顺着支撑杆上下滑动且不会从支撑杆上脱落。

10、优选的，所述铰链侧面设置有定位板，定位板呈弧形板状结构，定位板设置有两组，两组定位板关于铰链对称分布，一组定位板一端设置有魔术贴平面，另一组定位板端面设置有魔术贴毛面。

11、优选的，所述定位通孔内可插入有限位杆，限位杆一端设置有支撑底座，支撑底座表面设置有防护罩，防护罩为透明玻璃材质，防护罩可对阀门主体上方进行遮盖，限位杆表面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端固定连接在支撑底座的底部，缓冲弹簧另一端可抵住在定位环的表面，限位杆表面开设有卡槽，定位板侧面卡入在卡槽内。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明提出的具有限位功能的石油机械阀门，在使用时首先拉动限位板然后可转动丝杆对阀门主体进行密封，避免石油管道内的石油继续输送，当将丝杆转动到合适位置后，在松开限位板利用限位板侧面设置的定位杆插入在相应的定位孔内，从而可对丝杆的上下位移进行限位，就可避免因为长时间震动导致阀门主体内的丝杆可能发生转动的问题，这样避免了传统的阀门主体主要依靠丝杆配合着阀门主体使阀门主体内部进行打开或者关闭，但长时间当石油管道内的石油流速较大时可能导致石油管道发生震动问题，通过实用管道的震动可能导致丝杆发生轻微转动使阀门主体内部的开合发生问题，另外，阀门在使用过程中，如果操作人员误转手轮，容易影响阀门的开启和闭合效果，进而存在一定的使用缺陷，从而不利于提高阀门的使用效率。

技术特征：

1.一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述具有限位功能的石油机械阀门包括：阀门主体(1)，阀门主体(1)表面设置有安装座(2)，安装座(2)内设置有丝杆(3)，丝杆(3)一端设置有转动把手(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述丝杆(3)表面套设有定位轴承(14)，定位轴承(14)内环面固定连接在丝杆(3)的表面，定位轴承(14)的外环面固定连接有支撑板(15)，支撑板(15)呈方形板状结构，可通过丝杆(3)的转动对阀门主体(1)的内部进行密封。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述定位管(5)固定连接在安装座(2)的表面，底座(12)固定连接在定位管(5)的侧面，底座(12)表面开设的定位孔(13)设置有多组，多组定位孔(13)关于底座(12)表面有规律的呈线性排列。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述升降杆(6)一端固定连接在支撑板(15)的下表面，升降杆(6)插入在定位管(5)内，底板(8)固定连接在升降杆(6)的侧面，底板(8)插入在升降孔(7)内，底板(8)可在升降孔(7)内进行上下位移，升降孔(7)侧面高度小于定位管(5)侧面高度。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述底板(8)表面开设有放置槽(16)，导向杆(9)一端固定连接在放置槽(16)的底部，导向杆(9)表面套设有弹簧(17)，弹簧(17)一端固定连接在限位板(10)的表面，弹簧(17)另一端固定连接在放置槽(16)的底部，限位板(10)可顺着导向杆(9)进行滑动，导向杆(9)一端开设有螺纹，螺纹上螺接有定位螺母(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述定位杆(11)一端固定连接在限位板(10)的侧面，定位杆(11)可插入进定位孔(13)内，升降杆(6)可在定位管(5)内进行上下位移，限位板(10)呈方形板状结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述安装座(2)侧面设置有定位环(19)，定位环(19)内环面固定连接在安装座(2)的表面，定位环(19)表面开设有定位通孔(20)，定位通孔(20)设置有多组，多组定位通孔(20)关于定位环(19)表面有规律的呈圆形排列，定位环(19)底部设置有支撑杆(21)，支撑杆(21)表面套设有铰链(22)，铰链(22)可顺着支撑杆(21)上下滑动且不会从支撑杆(21)上脱落。

8.根据权利要求7所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述铰链(22)侧面设置有定位板(23)，定位板(23)呈弧形板状结构，定位板(23)设置有两组，两组定位板(23)关于铰链(22)对称分布，一组定位板(23)一端设置有魔术贴平面(24)，另一组定位板(23)端面设置有魔术贴毛面(25)。

9.根据权利要求7所述的一种具有限位功能的石油机械阀门，其特征在于：所述定位通孔(20)内可插入有限位杆(26)，限位杆(26)一端设置有支撑底座(27)，支撑底座(27)表面设置有防护罩(28)，防护罩(28)为透明玻璃材质，防护罩(28)可对阀门主体(1)上方进行遮盖，限位杆(26)表面套设有缓冲弹簧(29)，缓冲弹簧(29)一端固定连接在支撑底座(27)的底部，缓冲弹簧(29)另一端可抵住在定位环(19)的表面，限位杆(26)表面开设有卡槽(30)，定位板(23)侧面卡入在卡槽(30)内。

技术总结本发明涉及石油机械阀门技术领域，具体为一种具有限位功能的石油机械阀门，包括：阀门主体表面设置有安装座，安装座内设置有丝杆，定位管内设置有升降杆，定位管侧面开设有升降孔，升降杆侧面设置有底板，底板内设置有导向杆，导向杆表面套设有限位板，限位板侧面设置有定位杆，定位管侧面设置有底座，底座表面开设有定位孔；有益效果为：首先拉动限位板然后可转动丝杆对阀门主体进行密封，避免石油管道内的石油继续输送，当将丝杆转动到合适位置后，在松开限位板利用限位板侧面设置的定位杆插入在相应的定位孔内，从而可对丝杆的上下位移进行限位，就可避免因为长时间震动导致阀门主体内的丝杆可能发生转动的问题。技术研发人员：孙华龙,沈万顺受保护的技术使用者：建湖县裕祥机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1